一种胶黏剂脱泡机的制作方法

1.本实用新型涉及胶粘剂脱泡技术领域，特别涉及一种胶黏剂脱泡机。


背景技术：

2.胶粘剂指通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的物质。电子胶粘剂是胶粘剂的细分产品，主要用于电子电器元器件的粘接、密封、灌封、涂覆、结构粘接、共行覆膜和smt贴片。电子胶粘剂产品类型较多，包括eva热熔胶、有机硅胶、环氧胶、uv胶、pur胶、导电胶、瞬干胶、聚氨酯型粘合剂、厌氧胶等。其中，硅胶、eva热熔胶、pur胶产量最多，其他电子胶粘剂产品产量相对较少。
3.目前的脱泡机采用承托机构转动离心进行脱泡，其中，承托机构包括承托盘和安装盘，承托盘在圆周上设有若干个缺口，每个缺口安装有可转动的安装盘，安装盘上放置装有胶黏剂的试管。在实际运行过程中，设备噪音大且振动剧烈，影响到工人的身体健康和胶黏剂脱泡的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本实用新型提供了一种胶黏剂脱泡机，能够降低噪音，同时对整体振动量进行监控，保证运行平稳。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种胶黏剂脱泡机，其包括：机体，所述机体的内部通过水平隔板密封分隔为上室和下室，所述上室的中间设置有密封的脱泡筒，所述脱泡筒的上方开口且通过盖板密封盖紧，所述脱泡筒的内部水平设置有采用航空铝材质制备的承托机构，所述承托机构用于盛放装有胶黏剂的试管并带动试管进行离心运动，所述承托机构通过驱动机构带动旋转；所述驱动机构固定在所述水平隔板上；所述水平隔板上设置有振动传感器，所述振动传感器位于所述下室内且在所述脱泡筒的下方，所述振动传感器与数显控制箱连接，所述数显控制箱设置在所述机体的顶部；所述数显控制箱用于显示振动量并控制整体的运行。
6.进一步地，所述盖板的圆周边缘固定设置有若干个压板，所述机体上设置有若干个螺柱，所述螺柱穿过所述压板并通过螺母拧紧。
7.进一步地，所述机体与所述盖板之间设置有密封条，所述密封条固定在所述机体上。
8.进一步地，所述驱动机构包括主轴、带有配对轴承的轴承套、电机座和电机；所述主轴从上到下依次穿过所述轴承套和电机座，所述主轴的下端与所述电机连接；所述电机座穿过所述水平隔板且固定在所述水平隔板上；所述轴承套固定在所述电机座上；所述主轴的上端连接所述承托机构。
9.进一步地，所述电机座包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间固定设置有若干个支撑柱；所述上固定板固定在所述水平隔板上，所述下固定板用于固定连接所述电机。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：承托机构采用航空铝材质制备，减轻了重量，转动过程中平稳；通过振动传感器的实时监控，保证整体在合理的振动范围内运行，提高脱泡质量；整体运行时，噪音降低，有利于工人的身体健康。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.其中：1、机体；2、承托机构；3、驱动机构；4、盖板；5、压板；6、螺柱；7、振动传感器；8、数显控制箱；11、水平隔板；12、脱泡筒；13、密封条；31、主轴；32、轴承套；33、电机座；34、电机；331、上固定板；332、支撑柱；333、下固定板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.实施例
15.请参阅图1，本实用新型提供了一种胶黏剂脱泡机，包括机体1，其中，机体1的内部通过水平隔板11密封分隔为上室和下室，上室的中间设置有密封的脱泡筒12，脱泡筒12的上方开口且通过盖板4密封盖紧，脱泡筒12的内部水平设置有采用航空铝材质制备的承托机构2，承托机构2用于盛放装有胶黏剂的试管并带动试管进行离心运动，承托机构2通过驱动机构3带动旋转；驱动机构3固定在水平隔板11上；水平隔板11上设置有振动传感器7，振动传感器7位于下室内且在脱泡筒12的下方，振动传感器7与数显控制箱8连接，数显控制箱8设置在机体1的顶部；数显控制箱8用于显示振动量并控制整体的运行。
16.作为本实用新型的一个实施例，盖板4的圆周边缘固定设置有若干个压板5，机体1上设置有若干个螺柱6，螺柱6穿过压板5并通过螺母拧紧，以此保证盖板4密封压紧在脱泡筒12的上方。
17.作为本实用新型的一个实施例，机体1与盖板4之间设置有密封条13，密封条13固定在机体1上。
18.可选地，该密封条为u形密封条。
19.作为本实用新型的一个实施例，驱动机构3包括主轴31、带有配对轴承的轴承套32、电机座33和电机34；主轴31从上到下依次穿过轴承套32和电机座33，主轴31的下端与电机34连接；电机座33穿过水平隔板11且固定在水平隔板11上；轴承套32固定在电机座33上；主轴31的上端连接承托机构2。整体上保证了电机34带动主轴31转动的平稳性，减轻了振动。
20.优选地，电机座33包括上固定板331和下固定板333，上固定板331和下固定板333之间固定设置有若干个支撑柱332；上固定板331固定在水平隔板11上，下固定板333用于固定连接电机34。在更换电机34时便于拆卸。
21.本实用新型在使用时，数显控制箱8已经通过现有的plc技术进行了编程设计，设置了震动量的预设值，在工作时，通过振动传感器7将脱泡筒12位置的振动数值传输给数显
控制箱8，如果振动数值在预设值以下，那么整体继续运行；如果振动数值超过预设值，那么整体被数显控制箱8停止运行，工作人员进行相应的处理，保证了胶黏剂脱泡的质量。
22.本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本实用新型的上述实施方案都只能认为是对本实用新型的说明而不能限制本实用新型，权利要求书指出了本实用新型的范围，而上述的说明并未指出本实用新型的范围，因此，在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在本实用新型的权利要求书的范围内。


技术特征：
1.一种胶黏剂脱泡机，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)的内部通过水平隔板(11)密封分隔为上室和下室，所述上室的中间设置有密封的脱泡筒(12)，所述脱泡筒(12)的上方开口且通过盖板(4)密封盖紧，所述脱泡筒(12)的内部水平设置有采用航空铝材质制备的承托机构(2)，所述承托机构(2)用于盛放装有胶黏剂的试管并带动试管进行离心运动，所述承托机构(2)通过驱动机构(3)带动旋转；所述驱动机构(3)固定在所述水平隔板(11)上；所述水平隔板(11)上设置有振动传感器(7)，所述振动传感器(7)位于所述下室内且在所述脱泡筒(12)的下方，所述振动传感器(7)与数显控制箱(8)连接，所述数显控制箱(8)设置在所述机体(1)的顶部；所述数显控制箱(8)用于显示振动量并控制整体的运行。2.根据权利要求1所述的胶黏剂脱泡机，其特征在于，所述盖板(4)的圆周边缘固定设置有若干个压板(5)，所述机体(1)上设置有若干个螺柱(6)，所述螺柱(6)穿过所述压板(5)并通过螺母拧紧。3.根据权利要求2所述的胶黏剂脱泡机，其特征在于，所述机体(1)与所述盖板(4)之间设置有密封条(13)，所述密封条(13)固定在所述机体(1)上。4.根据权利要求1至3任意一项所述的胶黏剂脱泡机，其特征在于，所述驱动机构(3)包括主轴(31)、带有配对轴承的轴承套(32)、电机座(33)和电机(34)；所述主轴(31)从上到下依次穿过所述轴承套(32)和电机座(33)，所述主轴(31)的下端与所述电机(34)连接；所述电机座(33)穿过所述水平隔板(11)且固定在所述水平隔板(11)上；所述轴承套(32)固定在所述电机座(33)上；所述主轴(31)的上端连接所述承托机构(2)。5.根据权利要求4所述的胶黏剂脱泡机，其特征在于，所述电机座(33)包括上固定板(331)和下固定板(333)，所述上固定板(331)和下固定板(333)之间固定设置有若干个支撑柱(332)；所述上固定板(331)固定在所述水平隔板(11)上，所述下固定板(333)用于固定连接所述电机(34)。

技术总结
本实用新型涉及胶粘剂脱泡技术领域，特别涉及一种胶黏剂脱泡机，包括机体，该机体的内部通过水平隔板密封分隔为上室和下室，上室的中间设置有密封的脱泡筒，脱泡筒的上方开口且通过盖板密封盖紧，脱泡筒的内部水平设置有采用航空铝材质制备的承托机构，承托机构用于盛放装有胶黏剂的试管并带动试管进行离心运动，承托机构通过驱动机构带动旋转；驱动机构固定在水平隔板上；水平隔板上设置有振动传感器，振动传感器位于下室内且在脱泡筒的下方，振动传感器与数显控制箱连接，数显控制箱设置在机体的顶部；数显控制箱用于显示振动量并控制整体的运行。以此保证了胶黏剂脱泡过程中处于正常振动范围内，保证了脱泡质量；同时，整体上降低了噪音。低了噪音。低了噪音。


技术研发人员：孙旭东
受保护的技术使用者：长盈新材料(烟台)有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/10/29