一种实现自动上粉的电缆生产用上粉机的制作方法

技术特征：
1.一种实现自动上粉的电缆生产用上粉机，其特征在于：包括自吸泵(1)、上粉箱(2)以及收集箱(3)，所述上粉箱(2)的顶部连通有进料管(4)，所述进料管(4)远离上粉箱(2)的一端与自吸泵(1)的出料端连通，所述上粉箱(2)相对的一对侧壁均开有供导线穿过通孔(5)，所述收集箱(3)包括下料斗(31)和固定在下料斗(31)上表面的两块侧板(32)，两块所述侧板(32)竖直相对设置，所述上粉箱(2)固定在两块侧板(32)之间。2.根据权利要求1所述的一种实现自动上粉的电缆生产用上粉机，其特征在于：所述上粉箱(2)由透明材质制成。3.根据权利要求2所述的一种实现自动上粉的电缆生产用上粉机，其特征在于：所述上粉箱(2)的内侧壁固定连接有水平设置的标准板(7)，所述标准板(7)位于通孔(5)的上方。4.根据权利要求1所述的一种实现自动上粉的电缆生产用上粉机，其特征在于：所述上粉箱(2)的底部开有下料孔(9)，所述上粉箱(2)的内底壁固定连接有连接环(10)，所述连接环(10)围设在下料孔(9)的开口边缘，所述连接环(10)螺纹连接有端盖(11)，所述上粉箱(2)的顶部部分开口设置，所述上粉箱(2)的开口部分盖合有由透明材质制成的盖板(8)。5.根据权利要求4所述的一种实现自动上粉的电缆生产用上粉机，其特征在于：所述连接环(10)断口设置。6.根据权利要求4所述的一种实现自动上粉的电缆生产用上粉机，其特征在于：所述盖板(8)与上粉箱(2)之间设置有锁紧组件(12)，所述锁紧组件(12)包括连接条(121)与连接套(122)，所述连接套(122)固定在上粉盒的外侧壁，所述连接条(121)固定在盖板(8)的下表面，所述连接条(121)与连接套(122)阻尼滑动插接。7.根据权利要求6所述的一种实现自动上粉的电缆生产用上粉机，其特征在于：所述锁紧组件(12)设置有多组，多组所述锁紧组件(12)间隔分布在盖板(8)与上粉箱(2)的外周边缘。8.根据权利要求1所述的一种实现自动上粉的电缆生产用上粉机，其特征在于：两块所述侧板(32)之间还设置有对导线起导向作用的导向组件(13)，所述导向组件(13)包括两块相对设置的固定条(131)，两条所述固定条(131)之间转动连接有两根转杆(132)，两根所述转杆(132)竖直相对设置，两根所述转杆(132)之间留有供导线穿过的间隙。

技术总结
本申请涉及一种实现自动上粉的电缆生产用上粉机，其包括自吸泵、上粉箱以及收集箱，上粉箱的顶部连通有进料管，进料管远离上粉箱的一端与自吸泵的出料端连通，上粉箱相对的一对侧壁均开有供导线穿过通孔，收集箱包括下料斗和固定在下料斗上表面的两块侧板，两块侧板竖直相对设置，上粉箱固定在两块侧板之间。本申请具有降低工作人员劳动强度，提高滑石粉上粉效率的效果。效率的效果。效率的效果。


技术研发人员：许学明
受保护的技术使用者：广东新荔湾电缆有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/10/29