一种反光母粒搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及反光母粒生产技术领域，具体是指一种反光母粒搅拌装置。


背景技术：

2.母粒全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒在进行挤出成型之前需要在搅拌机中与添加剂进行充分的混合搅拌，传统的搅拌机中搅拌轴竖直布置，并在搅拌轴上设置搅拌杆进行搅拌，在比重较小的情况下，上层的母粒很难跟传统的物质一样在重力的作用下沉降，导致在搅拌的过程中，即使搅拌时间较长，分布在不同高度的母粒也很难进行竖向的混合，导致混合搅拌的效果较差。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种能使同一平层内的母粒和添加剂进行混合搅拌，能使不同平层的母粒进行交换，有效加快搅拌效率，提高搅拌效果，便于移动和锁止的反光母粒搅拌装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种反光母粒搅拌装置，包括底座、支柱、支撑环、搅拌桶、升降组件、转动组件、电机一、搅拌轴和搅拌杆，所述支柱设于底座上，所述支撑环设于支柱上，所述搅拌桶转动设于支撑环内，所述升降组件设于支撑环上，所述转动组件设于支撑环和搅拌桶上，所述电机一设于升降组件上，所述搅拌轴设于电机一上且旋转贯穿搅拌桶延伸至搅拌桶内，所述搅拌杆设于搅拌轴上，所述升降组件包括电机二、限位柱、升降杆、升降板、伸缩杆、转动臂、滑块和限位框，所述限位柱设于支撑环上，所述升降杆滑动设于限位柱上，所述伸缩杆设于支撑环上，所述升降板设于升降杆和伸缩杆上，所述电机二设于限位柱上，所述转动臂旋转贯穿限位柱设于电机二上，所述滑块旋转设于转动臂上，所述升降杆上设有限位框，所述滑块滑动设于限位框内。
5.进一步地，所述转动组件包括电机三、固定座、啮合辊和啮合齿，所述电机三设于支撑环上，所述固定座设于支撑环上，所述啮合辊旋转设于固定座上，所述啮合辊的一端旋转设于固定座设于电机三上，所述啮合齿设于搅拌桶外壁上且与啮合辊啮合。
6.进一步地，所述底座上设有锁止移动轮。
7.进一步地，所述搅拌桶上设有入料口，所述入料口上设有密封盖。
8.进一步地，所述搅拌桶上设有出料口，所述出料口上设有电磁阀。
9.进一步地，所述搅拌桶上设有支撑杆，所述支撑杆上旋转设有滚珠，所述支撑环内设有环形槽，所述滚珠滑动设于环形槽内，滚珠能减小搅拌桶在支撑环上转动时产生的摩擦力。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设有升降组件，通过升降组件能带动电机一、搅拌轴和搅拌杆上下移动，从而使搅拌桶内不同平层母粒进行交换，使
母粒和添加剂能更充分混合；本方案设有转动组件，通过转动组件能使搅拌桶发生转动，而搅拌桶的转动方向与搅拌杆的转动方向相反，从而实现同一平层内母粒和添加剂充分混合搅拌；本方案设有锁止移动轮，通过锁止移动轮便于对搅拌装置进行移动和锁止，增加了搅拌装置使用的灵活性。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型一种反光母粒搅拌装置的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种反光母粒搅拌装置的左视图；
14.图3为本实用新型一种反光母粒搅拌装置中升降组件的部分结构示意图。
15.其中，1、底座，2、支柱，3、支撑环，4、搅拌桶，5、升降组件，6、转动组件，7、电机一，8、搅拌轴，9、搅拌杆，10、电机二，11、限位柱，12、升降杆，13、升降板，14、伸缩杆，15、转动臂，16、滑块，17、限位框，18、电机三，19、固定座，20、啮合辊，21、啮合齿，22、锁止移动轮，23、入料口，24、密封盖，25、出料口，26、电磁阀，27、支撑杆，28、滚珠，29、环形槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1
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3所示，本实用新型一种反光母粒搅拌装置，包括底座1、支柱2、支撑环3、搅拌桶4、升降组件5、转动组件6、电机一7、搅拌轴8和搅拌杆9，所述支柱2设于底座1上，所述支撑环3设于支柱2上，所述搅拌桶4转动设于支撑环3内，所述升降组件5设于支撑环3上，所述转动组件6设于支撑环3和搅拌桶4上，所述电机一7设于升降组件5上，所述搅拌轴8设于电机一7上且旋转贯穿搅拌桶4延伸至搅拌桶4内，所述搅拌杆9设于搅拌轴8上，所述升降组件5包括电机二10、限位柱11、升降杆12、升降板13、伸缩杆14、转动臂15、滑块16和限位框17，所述限位柱11设于支撑环3上，所述升降杆12滑动设于限位柱11上，所述伸缩杆14设于支撑环3上，所述升降板13设于升降杆12和伸缩杆14上，所述电机二10设于限位柱11上，所述转动臂15旋转贯穿限位柱11设于电机二10上，所述滑块16旋转设于转动臂15上，所述升降杆12上设有限位框17，所述滑块16滑动设于限位框17内。
19.所述转动组件6包括电机三18、固定座19、啮合辊20和啮合齿21，所述电机三18设于支撑环3上，所述固定座19设于支撑环3上，所述啮合辊20旋转设于固定座19上，所述啮合辊20的一端旋转设于固定座19设于电机三18上，所述啮合齿21设于搅拌桶4外壁上且与啮合辊20啮合；所述底座1上设有锁止移动轮22；所述搅拌桶4上设有入料口23，所述入料口23
上设有密封盖24；所述搅拌桶4上设有出料口25，所述出料口25上设有电磁阀26；所述搅拌桶4上设有支撑杆27，所述支撑杆27上旋转设有滚珠28，所述支撑环3内设有环形槽29，所述滚珠28滑动设于环形槽29内。
20.具体使用时，首先通过锁止移动轮22将搅拌装置移动并锁定在指定位置，取下密封盖24，通过入料口23将反光母粒和添加剂加入搅拌桶4内，盖上密封盖24，启动电机一7、电机二10和电机三18，电机一7带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌杆9转动对搅拌桶4内反光母粒进行搅拌，电机三18带动啮合辊20转动，由于啮合辊20与啮合齿21啮合，啮合辊20通过啮合齿21带动搅拌桶4转动，搅拌桶4的转动方向与搅拌杆9的转动方向相反，从而对同一平层内的母粒和添加剂进行混合搅拌，电机二10带动转动臂15转动，转动臂15通过滑块16带动升降杆12上下移动，滑块16在限位框17中滑动，升降杆12带动升降板13上下移动，升降板13带动电机一7上下移动，电机一7带动搅拌轴8上下移动，搅拌轴8带动搅拌杆9上下移动，从而使搅拌桶4内不同平层的母粒进行交换，由上实现竖直平面和水平面两个平面内的搅拌工作，从而加快搅拌效率和提高搅拌效果，搅拌结束后关闭电机一7、电机二10和电机三18，启动电磁阀26可将母粒通过出料口25排出。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。