一种密封结构式刮板流量计的制作方法

1.本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种密封结构式刮板流量计。


背景技术：

2.刮板流量计是一种容积式的计量仪表。该计量仪表主要由测量和积算两大部分组成。测量部分由壳体、转子，刮板，主轴，凸轮等主要部件组成。积算部分由壳内齿轮组、精度修正器、大字轮计数器等。如要远距离输出信号，还要配备光电式脉冲发讯器。
3.金属刮板流量计原理为，当被测液体经过流量计时，推动刮板和转子旋转，刮板沿凸轮伸缩，当刮板沿凸轮转到固定角度时，刮板、转子，壳体间形成一个固定的计量空间。而转子每转一圈便可形成四个相同的计量空间，积算部分通过壳内齿轮组将测量部分的固定计量空间单位转换成立方米每转。
4.根据上述，现有技术中的刮板流量计，因主轴处于暴露状态，不仅容易加快氧化锈蚀，影响了转动效果，此外发生渗漏和损坏时，也无法及时检测报警。故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种密封结构式刮板流量计。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种密封结构式刮板流量计，来解决背景技术提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种密封结构式刮板流量计，包括计量仪表，还包括密封罩、液压传感器、增压泵，所述的密封罩数量为两件，所述的密封罩固设于计量仪表前后两端，所述的密封罩与计量仪表采用内外螺纹连接，所述的液压传感器固设于密封罩内部右侧上端，所述的液压传感器与密封罩采用热熔连接，所述的增压泵固设于密封罩内部下端，所述的增压泵与密封罩采用热熔连接。
7.进一步，所述的计量仪表外壁前后两端还固设有外螺纹环，所述的外螺纹环与计量仪表采用焊接连接，且所述的外螺纹环与密封罩采用内外螺纹连接。
8.进一步，所述的计量仪表左右两侧还固设有连接管，所述的连接管与计量仪表采用焊接连接。
9.进一步，所述的密封罩内部左侧上端还固设有泄压阀，所述的泄压阀与密封罩采用内外螺纹连接。
10.进一步，所述的密封罩外壁上端还固设有报警器，所述的报警器与密封罩采用螺栓连接，且所述的报警器与液压传感器采用电信号线连接。
11.进一步，所述的密封罩外壁中端还固设有把手架，所述的把手架与密封罩采用热熔连接。
12.与现有技术相比，该一种密封结构式刮板流量计，具备以下优点；
13.1、首先密封罩遮盖在计量仪表外壁前后两侧，能够对计量仪表中的主轴进行密封包裹，有效避免主轴暴露，容易加快氧化锈蚀的问题。
14.2、其次增压泵能够将润滑液注入到密封罩内部，实现对计量仪表中的壳体和主轴区域的润滑，利于主轴的旋转。
15.3、最后液压传感器能够实时监测密封罩内部的压夜，当主轴发生严重磨损，继而使得润滑液渗入到计量仪表后，借助液压传感器检测和反馈，方便工作人员及时进行维修处理。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是一种密封结构式刮板流量计的主视图；
18.图2是一种密封结构式刮板流量计的俯视图；
19.图3是一种密封结构式刮板流量计的a向剖视图；
20.图4是一种密封结构式刮板流量计的立体图1；
21.图5是一种密封结构式刮板流量计的立体图2；
22.图6是一种密封结构式刮板流量计的分离状态立体图。
23.计量仪表1、密封罩2、液压传感器3、增压泵4、外螺纹环101、连接管102、泄压阀201、报警器202、把手架203。
24.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
25.在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
26.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
27.如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种密封结构式刮板流量计，包括计量仪表1、密封罩2、液压传感器3、增压泵4，所述的密封罩2数量为两件，所述的密封罩2固设于计量仪表1前后两端，所述的密封罩2与计量仪表1采用内外螺纹连接，所述的液压传感器3固设于密封罩2内部右侧上端，所述的液压传感器3与密封罩2采用热熔连接，所述的增压泵4固设于密封罩2内部下端，所述的增压泵4与密封罩2采用热熔连接；
28.需要说明的是一种密封结构式刮板流量计具备以下功能；
29.a、密封罩2遮盖在计量仪表1外壁前后两侧，能够对计量仪表1中的主轴进行密封包裹，有效避免主轴暴露，容易加快氧化锈蚀的问题；
30.b、增压泵4能够将润滑液注入到密封罩2内部，实现对计量仪表1中的壳体和主轴区域的润滑，利于主轴的旋转；
31.c、液压传感器3能够实时监测密封罩2内部的压夜，当计量仪表1在长期使用后，主轴发生严重磨损，继而使得润滑液渗入到计量仪表1后，导致压夜降低，利于液压传感器3检测和反馈，方便工作人员及时进行维修处理；
32.所述的计量仪表1外壁前后两端还固设有外螺纹环101，所述的外螺纹环101与计量仪表1采用焊接连接，且所述的外螺纹环101与密封罩2采用内外螺纹连接；
33.需要说明的是外螺纹环101与密封罩2进行内外螺纹连接，不仅方便安装，此外也便于工作人员拆卸；
34.所述的计量仪表1左右两侧还固设有连接管102，所述的连接管102与计量仪表1采用焊接连接；
35.需要说明的是连接管102能够与现有技术中的管道连接，方便计量仪表1进行安装；
36.所述的密封罩2内部左侧上端还固设有泄压阀201，所述的泄压阀201与密封罩2采用内外螺纹连接；
37.需要说明的是泄压阀201能够在密封罩2内部的压力超过原始设定值时触发打开，即利于密封罩2内部的润滑液由泄压阀201区域放出，提高了使用安全性；
38.所述的密封罩2外壁上端还固设有报警器202，所述的报警器202与密封罩2采用螺栓连接，且所述的报警器202与液压传感器3采用电信号线连接；
39.需要说明的是报警器202接收到液压传感器3传递的触发电信号，实现报警，达到提醒工作人员目的，便于工作人员及时维修处理；
40.所述的密封罩2外壁中端还固设有把手架203，所述的把手架203与密封罩2采用热熔连接；
41.需要说明的是把手架203能够方便工作人员旋转密封罩2，提高了拆装操作的便捷性。