一种自动上料机增加落料拨片装置的制作方法

1.本实用新型属于工业生产设备技术领域，特别是涉及一种自动上料机增加落料拨片装置。


背景技术：

2.用压力机把所需材料从板类母材上分离出来，一般称做落料。用各种方法(压力机、剪板机、锯床、火焰切割、等离子切割、激光切割等等)把材料从母材上分离出来，都叫做落料。板料放一般在凹模上，用凸模向下加压。由于凹模凸模的凸边具有刃口，在加压的同时发生剪切作用，从板料上切下所需形状和尺寸的坯料，以便进行下一步工序。有时也可一次落料即得成品。
3.目前市场上已有的落料上料机大多一次一个的冲压送料，送料流水线上的物料过于拥挤，极易导致后续加工作业出现错误，且一旦出错，由于物料源源不断，很难清查，因此我们提出一种自动上料机增加落料拨片装置。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种自动上料机增加落料拨片装置，包括冲压护套，所述冲压护套的顶部安装有液压机箱，所述液压机箱的底面与冲压护套的顶部固定连接；所述液压机箱的正面中部设置有压力表，所述压力表与液压机箱正面中部电性连接；所述液压机箱的底端安装有冲压板，所述冲压板的背部与液压机箱的底端固定连接；所述冲压板的顶面安装有紧固板，所述紧固板的底面与冲压板的顶面固定连接；所述冲压板的底面安装有底座，所述底座的顶面中部与冲压板的底面固定连接；所述底座右侧附近设置有控制台，所述控制台的底部与地面固定连接，并且与液压机箱通过连接线电性连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压机箱底面中部安装有液压伸缩轴，所述液压伸缩轴的顶部与液压机箱底面中部固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压伸缩轴的底部设置有负重块，所述负重块的顶面中部与液压伸缩轴的底部固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述负重块的底面中部安装有冲压头，所述冲压头的顶端与负重块的底面中部固定连接；所述液压伸缩轴、负重块和冲压头所组成的机构位于冲压护套内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固板和冲压板的中心均竖直开设有冲压孔；所述冲压板底端和底座中心均竖直开设有落料通道；所述冲压板内冲压孔的底部与落料通道顶部连通。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述落料通道内壁两侧均开设有拨片槽；两个所述拨片槽内壁深处顶部均开设有弹簧槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述拨片槽内壁均安装有压力拨片，
两个所述压力拨片远离落料通道的一端分别与拨片槽内壁活动连接；所述弹簧槽内壁设置有工业弹簧，所述工业弹簧的底部与压力拨片远离落料通道的一端固定连接。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.该装置在传统冲压落料机的基础上加装了拨片辅助装置，在冲压孔下方的落料通道内开设拨片槽，在其中加装竖直弹簧与槽内的拨片顶部连接，从而使拨片具备一定的弹性，两组拨片会阻挡掉落下的物料，当物料积累一定数量后，在重力作用下，拨片则会被压回槽内，物料则会落至传送带上，随后拨片在弹簧作用下复位，实现一次性落料量的增加，比起源源不断的传送物料更加有序且高效，人员通过控制台控制设备冲压上料，全程高度自动化，实用性强。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的a处放大结构示意图。
18.图中：1、液压机箱；2、压力表；3、冲压护套；4、冲压板；5、紧固板；6、底座；7、控制台；8、液压伸缩轴；9、负重块；10、冲压头；11、冲压孔；12、落料通道；13、拨片槽；14、弹簧槽；15、压力拨片；16、工业弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，本实用新型为一种自动上料机增加落料拨片装置，包括冲压护套3，冲压护套3的顶部安装有液压机箱1，液压机箱1的底面与冲压护套3的顶部固定连接；液压机箱1的正面中部设置有压力表2，压力表2与液压机箱1正面中部电性连接；液压机箱1的底端安装有冲压板4，冲压板4的背部与液压机箱1的底端固定连接；冲压板4的顶面安装有紧固板5，紧固板5的底面与冲压板4的顶面固定连接；冲压板4的底面安装有底座6，底座6的顶面中部与冲压板4的底面固定连接；底座6右侧附近设置有控制台7，控制台7的底部与地面固定连接，并且与液压机箱1通过连接线电性连接。
21.如图2所示，液压机箱1底面中部安装有液压伸缩轴8，液压伸缩轴8的顶部与液压机箱1底面中部固定连接；液压伸缩轴8的底部设置有负重块9，负重块9的顶面中部与液压伸缩轴8的底部固定连接；负重块9的底面中部安装有冲压头10，冲压头10的顶端与负重块9的底面中部固定连接；液压伸缩轴8、负重块9和冲压头10所组成的机构位于冲压护套3内部；紧固板5和冲压板4的中心均竖直开设有冲压孔11；冲压板4底端和底座6中心均竖直开
设有落料通道12；冲压板4内冲压孔11的底部与落料通道12顶部连通。
22.如图3所示，落料通道12内壁两侧均开设有拨片槽13；两个拨片槽13内壁深处顶部均开设有弹簧槽14；两个拨片槽13内壁均安装有压力拨片15，两个压力拨片15远离落料通道12的一端分别与拨片槽13内壁活动连接；弹簧槽14内壁设置有工业弹簧16，工业弹簧16的底部与压力拨片15远离落料通道12的一端固定连接。
23.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。