一种具有稳压功能的控制阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种控制阀，特别是一种具有稳压功能的控制阀。


背景技术：

2.控制阀是阀门的其中一种，能够通过阀瓣升降控制水流流量，控制阀两端分别设有进水接头、出水接头，进水接头与进水管路相连接，出水接头与出水管路相连接，控制阀开启时，进水管路内的水流则会通过进水接头流向出水接头，最终从出水管路流出，以供使用。
3.控制阀在实际使用过程中，经常会遇到水压过大的情况，当水压过大时，水流不仅会对阀体内壁以及阀体内的部件进行冲击，造成变形，且会对进水接头与进水管路相连接的位置、出水接头与出水管路相连接的位置进行冲击，长期的冲击则会影响进水接头与进水管路相连接的位置密封性、出水接头与出水管路相连接的位置的密封性，易出现漏水的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种具有稳压功能的控制阀，它能够在水压过大时对水压进行有效缓冲降压，实现稳压的效果。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.本实用新型公开一种具有稳压功能的控制阀，包括阀体、设于阀体右端的进水接头以及设于阀体左端的出水接头，阀体内设有隔板，隔板将阀体内部空间分隔为与进水接头相贯通的进水腔、与出水接头相贯通的出水腔，隔板上设有通水孔，进水腔内设有将通水孔上端孔口堵塞的阀瓣，阀瓣上表面中心设有阀杆，阀杆上端向上穿出阀体并设有手轮，其特征在于：所述阀体下表面设有一与出水腔相贯通的螺接孔；所述螺接孔螺接有一与其相匹配的稳压管；所述稳压管下端设有一与阀体下表面相贴合的密封板；所述稳压管上端面与隔板下表面相贴合，稳压管上端管口将通水孔下端孔口围合在内；所述稳压管下部内设有一与密封板上表面相贴合的橡胶垫；所述橡胶垫下表面中心设有一内缓冲孔，橡胶垫下表面设有一呈环形的外缓冲孔，外缓冲孔将内缓冲孔围合在内；所述内缓冲孔深度大于外缓冲孔深度；所述内缓冲孔内设有与其相匹配的内弹簧；所述外缓冲孔内设有与其相匹配的外弹簧；所述橡胶垫上表面设有一与其相贴合的缓冲板；所述缓冲板上表面中心设有一呈锥形的聚压孔；所述稳压管上部外壁设有若干与其内部空间相贯通的排水孔。
7.所述缓冲板下表面外边沿设有一呈环形的嵌槽；所述嵌槽内设有与其相匹配的重力环，重力环与嵌槽过盈配合。
8.所述缓冲板外周面设有若干呈圆周均匀分布的球型嵌孔；所述球型嵌孔内设有与其相匹配的滚珠，滚珠一端凸出至球型嵌孔外并与稳压管内壁相接触。
9.所述排水孔外端孔口呈外宽内窄的喇叭状。
10.所述密封板上表面设有一呈环形的密封槽；所述密封槽内设有与其相匹配的密封
圈。
11.本实用新型的有益效果是：
12.与现有技术相比，采用本实用新型结构的具有稳压功能的控制阀可通过橡胶垫对过大水压进行有效缓冲降压，且能够通过内弹簧形成第一道弹性加持，通过外弹簧形成第二道弹性加持，两道弹性加持能够最大程度上保证橡胶垫的缓冲降压效果，使水压在最短时间内恢复正常，有效避免高压水流不断冲击阀体内壁以及阀体内的部件造成变形的情况，同时有效避免高压水流不断对进水接头与进水管路相连接的位置、出水接头与出水管路相连接的位置进行冲击导致漏水的情况，实现控制阀稳压的效果。
附图说明
13.图1是本实用新型具有稳压功能的控制阀的结构示意图；
14.图2是本实用新型具有稳压功能的控制阀的局部的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
16.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种具有稳压功能的控制阀，包括阀体1、设于阀体1右端的进水接头2以及设于阀体1左端的出水接头3，阀体1内设有隔板4，隔板4将阀体1内部空间分隔为与进水接头2相贯通的进水腔5、与出水接头3相贯通的出水腔6，隔板4上设有通水孔7，进水腔5内设有将通水孔7上端孔口堵塞的阀瓣8，阀瓣8上表面中心设有阀杆9，阀杆9上端向上穿出阀体1并设有手轮10，所述阀体1下表面设有一与出水腔6相贯通的螺接孔11；所述螺接孔11螺接有一与其相匹配的稳压管12；所述稳压管12下端设有一与阀体1下表面相贴合的密封板13；所述稳压管12上端面与隔板4下表面相贴合，稳压管12上端管口将通水孔7下端孔口围合在内；所述稳压管12下部内设有一与密封板13上表面相贴合的橡胶垫14；所述橡胶垫14下表面中心设有一内缓冲孔15，橡胶垫14下表面设有一呈环形的外缓冲孔16，外缓冲孔16将内缓冲孔15围合在内；所述内缓冲孔15深度大于外缓冲孔16深度；所述内缓冲孔15内设有与其相匹配的内弹簧17；所述外缓冲孔16内设有与其相匹配的外弹簧18；所述橡胶垫14上表面设有一与其相贴合的缓冲板19；所述缓冲板19上表面中心设有一呈锥形的聚压孔20；所述稳压管12上部外壁设有若干与其内部空间相贯通的排水孔21。
17.所述缓冲板19下表面外边沿设有一呈环形的嵌槽22；所述嵌槽22内设有与其相匹配的重力环23，重力环23与嵌槽22过盈配合。
18.所述缓冲板19外周面设有若干呈圆周均匀分布的球型嵌孔24；所述球型嵌孔24内设有与其相匹配的滚珠25，滚珠25一端凸出至球型嵌孔24外并与稳压管12内壁相接触。
19.所述排水孔21外端孔口呈外宽内窄的喇叭状。
20.所述密封板13上表面设有一呈环形的密封槽26；所述密封槽26内设有与其相匹配的密封圈27。
21.本实用新型的使用方法如下：
22.需要使用控制阀时，可旋动手轮10，此时手轮10则会通过阀杆9带动阀瓣8上升，通水孔7上端孔口不再被阀瓣8堵塞，进水管路内的水流便会依次通过进水接头2、进水腔5、通水孔7，进入至稳压管12内，在水压正常的情况下，进入稳压管12内的水流便会通过排水孔
21排入至出水腔6内，最终从出水接头3流入至出水管路内，以供使用。
23.当水压过大时，水流进入至稳压管12内后，水压则会向下推动缓冲板19，此时缓冲板19则会顺着稳压管12内壁轨迹下移，当缓冲板19下移时，缓冲板19对橡胶垫14进行挤压，被挤压的橡胶垫14则会变形并产生弹性，橡胶垫14的弹性则会通过缓冲板19直接与冲击在缓冲板19上的水流水压进行对抗，起到缓冲水压的效果，有效降低水压，当橡胶垫14被挤压至一定程度时，内缓冲孔15孔底则会随之下移并对内弹簧17进行挤压，被挤压的内弹簧17则会产生弹性，内弹簧17的弹性则会直接加持在橡胶垫14上，有效提高橡胶垫14的缓冲降压效果，且内缓冲孔15孔深大于外缓冲孔16孔深，因此当内缓冲孔15孔底下移挤压内弹簧17时，外缓冲孔16孔底并不会对外弹簧18进行挤压，直到水压实在过大，橡胶垫14被挤压变形的程度致使外缓冲孔16孔底同样下移，此时外缓冲孔16孔底则会下移挤压外弹簧，外弹簧18被挤压并产生弹性，外弹簧18的弹性同样会加持在橡胶垫14上，进一步提高橡胶垫14的缓冲降压效果。
24.综上所述可知，本实用新型可通过橡胶垫14对过大水压进行有效缓冲降压，且能够通过内弹簧17形成第一道弹性加持，通过外弹簧18形成第二道弹性加持，两道弹性加持能够最大程度上保证橡胶垫14的缓冲降压效果，使水压在最短时间内恢复正常，有效避免高压水流不断冲击阀体1内壁以及阀体1内的部件造成变形的情况，同时有效避免高压水流不断对进水接头2与进水管路相连接的位置、出水接头3与出水管路相连接的位置进行冲击导致漏水的情况，实现控制阀稳压的效果。
25.缓冲板19上表面中心设有呈锥形的聚压孔20，聚压孔20的存在能够对冲击在缓冲板19上表面上的水流进行引导，使水流的压力点汇聚于聚压孔20孔底，从而有效避免缓冲板19受压不均导致侧边翘起的情况。
26.缓冲板19下表面外边沿设有呈环形的嵌槽22，嵌槽22内设有与其相匹配的重力环23，重力环23与嵌槽22过盈配合，重力环23的存在能够进一步保证缓冲板19的中心，提高缓冲板19移动时的稳定性。
27.缓冲板19外周面设有若干呈圆周均匀分布的球型嵌孔24，球型嵌孔24内设有与其相匹配的滚珠25，滚珠25一端凸出至球型嵌孔24外并与稳压管12内壁相接触，滚珠25的存在不仅能够在缓冲板19移动时起到导向的作用，避免缓冲板19侧边翘起，且能够提高缓冲板19移动时的稳定性，利于缓冲板19能够即时感知到水流压力并对橡胶垫14进行挤压。
28.排水孔21外端孔口呈外宽内窄的喇叭状，利于稳压管12内的水流能够通过排水孔21快速排放至出水腔6内，避免在稳压的同时影响水流的正常流量。
29.密封板13上表面设有呈环形的密封槽26，密封槽26内设有与其相匹配的密封圈27，密封圈27的存在能够有效提高密封板13上表面与阀体1下表面之间的密封性，避免稳压时出现漏水的情况。