一种用于电力安装的放线装置的制作方法

1.本技术涉及电力安装的技术领域，尤其是涉及一种用于电力安装放线装置。


背景技术：

2.在电力安装过程中，电缆必不可少。未安装之前，由于电缆需求量巨大，为了便于存放和运输，电缆是通过绕线轴转动，一条一条整齐盘放在圆形筒状的绕线轴上的，放线时，需要借助放线装置。
3.现有的放线装置包括放线轴和放线架。放线轴有一个，放线架有两个，放线架放置在放线轴两端，放线时，需要用叉车将缠满线的绕线轴运到两个放线架中间，取下放线轴。将放线轴放入绕线轴中，再用叉车提升放线轴，直至绕线轴所产线圈全部离开地面，且绕线轴可以自由转动为止，拉动线缆，给绕线轴提供动力，使得绕线轴转动后，才能完成放线。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：放线过程中，由于线缆及绕线轴总重大，需要人工使用叉车进行高度调整，过程繁琐，耗费人力，进而降低了施工效率。


技术实现要素：

5.为了提高施工效率，本技术提供一种用于电力安装的放线装置。
6.本技术提供的一种用于电力安装的放线装置采用如下技术方案：包括放线架和放线轴，放线架固定连接有用于承载放线轴的支撑组件，放线架顶端设置有收卷组件，收卷组件包括电机、收卷辊和缆绳，放线架和收卷组件之间设有装载台，装载台上表面与电机固定连接，装载台下表面与放线架固定连接，收卷辊与电机的输出轴同轴，且收卷辊与电机的输出轴固定连接，缆绳一端与收卷辊固定连接，缆绳剩余一端与放线轴固定连接。
7.通过采用上述技术方案，在施工现场进行放线作业时，将放线架放固定，将绕线轴移动至放线架中间，取下放线轴，将放线轴放入绕线轴内，缆绳与放线轴伸出部分固定，启动电机，电机输出轴带动收卷辊转动，缆绳缠绕在收卷辊侧壁上，缆绳带动放线轴提升，节省了人力，节省了时间，达到了提高施工效率的效果。
8.可选的，缆绳包括绳体和轴套，绳体一端与收卷辊固定连接，绳体的另一端与轴套侧壁固定连接，轴套套设在放线轴的周向侧壁上。
9.通过采用上述技术方案，电机启动时，收卷辊收卷绳体，绳体带动轴套，轴套带动放线轴向上提升，起到了帮助放线轴提升稳定的效果。轴套与放线轴适配，轴套材料选用耐磨有强大韧性的材料，绳体带动轴套，达到了延长收卷组件使用寿命的效果。
10.可选的，收卷辊包括辊箱和内轴，辊箱为两端封闭的筒状结构，辊箱周向侧壁开设出绳孔，辊箱与电机的输出轴同轴固定连接，内轴为柱状结构，内轴与辊箱固定连接，绳体与收卷辊固定的一端套设在内轴周向侧壁。
11.通过采用上述技术方案，收卷辊转动会带动内轴转动，套设在内轴上的缆绳由于出绳孔的限制，不会发生转动，进而使缆绳缠绕，节省时间，达到了提高施工效率的效果。
12.可选的，放线架包括竖杆、斜杆和底座，竖杆设置有多根，每根竖杆平行，竖杆竖直
设置，竖杆固定连接装载台和底座，且竖杆与底座垂直；斜杆固定连接装载台和底座。
13.通过采用上述技术方案，竖杆和斜杆的结构为装载台提供了一个稳定的支撑，底座使得整个放线架与地面的接触面积增加了，起到了增强放线架稳定性的效果，提高了施工效率。
14.可选的，支撑组件包括支撑板和插销，支撑板为板状结构，支撑板套设于竖杆周向侧壁，竖杆侧壁开设有销孔，销孔有多个，且销孔沿竖杆的长度方向等距分布。插销插接在销孔内，插销与支撑板下表面抵接。
15.通过采用上述技术方案，销孔在不同高度设置有多个，满足了不同绕限轴大小的放线需求，插销为支撑板提供了支撑点，达到了提高施工效率的效果。
16.可选的，支撑板上表面设置有装载组件，装载组件包括上载物台、下载物台和螺栓，上载物台两侧为板状结构，上载物台中间为拱状结构，下载物台和上载物台结构相同；上载物台和下载物台拱形结构凹面相向放置，且上载物台和下载物台均套设在竖杆上，下载物台与支撑板上表面固定连接，上载物台两侧分别开设螺纹孔，螺纹孔贯穿上载物台和下载物台两侧的板状结构，螺栓贯穿螺纹孔，螺栓与上载物台螺纹连接，且螺栓与下载物台螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，当收卷辊带动放线轴提升到适当位置后，由于放线过程中，放线轴需要转动，取下轴套之后，支撑组件代替轴套和绳体，起到了为放线轴提供支撑的作用。
18.可选的，上载物台和下载物台之间设置有套筒，套筒外表面与下载物台拱形结构内壁抵接，套筒套设在放线轴长度方向的两端。
19.通过采用上述技术方案，套筒套设在放线轴上，放线时，放线轴发生转动，放线轴与套筒摩擦，不会对上载物台和下载物台造成磨损，便于更换，达到了便于使用的效果。
20.可选的，上载物台拱形结构内部开设内键槽，套筒外壁开设外键槽，套筒和上载物台之间设置有连接键，连接键上表面与内键槽顶部抵接，连接键下表面与外键槽底部抵接。
21.通过采用上述技术方案，启动电机，放线轴发生转动，连接键连接上载物台和套筒，防止套筒和上载物台、下载物台发生转动，达到了固定套筒的效果。
22.可选的，插销包括销体和销头，销体和销头均为柱状结构，销体和销头同轴，且销体与销头固定连接，销头周向侧壁与支撑板下表面抵接。
23.通过采用上述技术方案，将插销插入销孔，销头与支撑板下表面接触面及大小决定了支撑板的稳定性，销头的设计达到了提升支撑板稳定性的效果。
24.可选的，装载台上表面和电机之间设置有减震块，减震块固定连接装载台和电机。
25.通过采用上述技术方案，启动电机时，电机转速较高，带动电机发生震动，减震块减轻了振动，起到了提高放线架稳定性的效果。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.放线架、放线轴和收卷组件配合使用，实现了放线装置的自动升降，进而节省时间，节省人力，达到了提高施工效率的效果；
28.2.支撑板、插销和装载组件配合使用，提高了放线轴运转期间的稳定性；
29.3.连接键、套筒和上载物台配合使用，放线轴转动过程中，减少了对装载组件的磨损。
附图说明
30.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
31.图2是为了显示收卷辊的部分零件的剖视图；
32.图3是为了显示支撑组件的部分零件示意图；
33.图4是为了显示连接键的部分零件示意图。
34.附图标记说明：1、放线架；11、竖杆；111、销孔；12、斜杆；13、底座；2、放线轴；3、收卷组件；31、电机；32、收卷辊；321、辊箱；3211、出绳孔；322、内轴；33、缆绳；331、绳体；332、轴套；4、装载台；5、支撑组件；51、支撑板；52、插销；521、销体；522、销头；6、装载组件；61、上载物台；611、螺纹孔；612、内键槽；62、下载物台；63、螺栓；7、套筒；71、外键槽；8、连接键；9、减震块。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种用于电力安装的放线装置。
37.参考图1，用于电力安装的放线装置包括放线架1和放线轴2。放线轴2有一个，放线架1有两个，两个放线架1分别放置在放线轴2两端，放线轴2水平放置。放线架1顶端设置有收卷组件3。收卷组件3包括电机31、收卷辊32和缆绳33，收卷辊32为圆形筒状结构，电机31的输出轴与收卷辊32同轴固定连接。缆绳33一端与收卷辊32固定连接，缆绳33另一端与放线轴2固定连接。收卷组件3和放线架1之间设置有装载台4，装载台4上表面和电机31下表面之间设置有减震块9，减震块9为块状结构，减震块9分别与装载台4和电机31固定连接，装载台4下表面与放线架1固定连接。启动电机31，电机31的输出轴带动收卷辊32转动，缆绳33伸出长度发生变化，放线轴2提升或下降，减震块9起到了减轻电机31运转时震动的效果，满足施工需求，节省人力，缩短施工时间，达到了提到施工效率的效果。
38.参考图1和图2，收卷辊32包括辊箱321和内轴322。辊箱321为两端封闭的圆形筒状结构，辊箱321周向侧壁开设有出绳孔3211。内轴322为圆柱状结构，辊箱321与电机31的输出轴同轴，且辊箱321与电机31的输出轴固定连接，辊箱321和内轴322同轴，内轴322位于辊箱321内部，且内轴322与辊箱321固定连接，缆绳33包括绳体331和轴套332，绳体331一端套设在内轴322周向侧壁上，绳体331另一端从出绳孔3211伸出，且绳体331伸出端与轴套332固定连接，达到了防止缆绳33脱落的效果。
39.参考图1，轴套332套设在放线轴2两端，启动电机31，电机31的输出轴带动辊箱321正向转动，绳体331缠绕在辊箱321侧壁时，放线轴2提升，辊箱321反向转动，绳体331展开，放线轴2下降，达到了放线轴2升降过程保持稳定的效果。
40.参考图1，放线架1包括竖杆11、斜杆12和底座13。竖杆11和斜杆12均设置多根，本实施例中，竖杆11有两根，斜杆12有四根。两竖杆11并排放置。竖杆11底端与底座13固定连接，斜杆12底端与底座13四角固定连接，竖杆11顶端和斜杆12顶端均与装载台4固定连接。四根斜杆12同一水平高度横截面中心点依次连接所形成的图形面积从靠近底座13的位置到靠近装载台4位置的面积逐渐减小。竖杆11上设置有支撑组件5，支撑组件5包括支撑板51和插销52，支撑板51套设在竖杆11上，本实施例中，支撑板51为矩形板状结构，竖杆11沿周向侧壁开设有销孔111，销孔111有多个，各个销孔111沿竖杆11的轴线方向均匀分布在竖杆
11侧壁，销孔111内设置有插销52，插销52包括销体521和销头522，销头522为圆柱形结构，销头522增大与支撑板51接触面积，提高支撑组件5的稳定性。支撑板51滑动到与放线轴2抵接后，将插销52插进销孔111，插销52起到了对支撑板51的限位和支撑作用。
41.参考图3，支撑板51上表面设置有装载组件6，装载组件6包括上载物台61、下载物台62和螺栓63。上载物台61、下载物台62和支撑板51从上到下依次套设在竖杆11上。上载物台61和下载物台62结构、形状和大小均相同，上载物台61两侧为矩形板状结构，两侧矩形板状结构分别开设有一个螺纹孔611，贯穿上载物台61和下载物台62的两侧的矩形板。上载物台61和下载物台62中间均为拱状结构，拱形板的厚度均匀，上载物台61和下载物台62拱形结构凹面相对，螺栓63贯穿上载物台61和下载物台62两侧的矩形板状结构，且螺栓63螺栓通过螺纹孔611将上载物台61和下载物台62进行螺纹连接。下载物台62放置在支撑板51上表面，且下载物台62与支撑板51固定连接。
42.参考图3和图4，放线轴2两端套设有套筒7，上载物台61拱状结构最高点内侧开设有内键槽612，且内键槽612不贯穿上载物台61，套筒7外壁开设有外键槽71，且外键槽71不贯穿套筒7。上载物台61和套筒7之间设置有连接键8。当上载物台61和套筒7抵接时，连接键8插接在内键槽612和外键槽71内，为将放线轴2插接入套筒7内，减轻了放线轴2转动时放线轴2对上载物台61和下载物台62的磨损，套筒7可拆卸，便于更换。
43.本技术实施例一种用于电力安装的放线装置的实施原理为：将绕线轴放置到两个放线架1的中间位置，取下放线轴2，将放线轴2插入绕线轴中心孔内，将轴套332套设在放线轴2两侧，启动电机31，电机31的输出轴带动收卷辊32转动，绳体331缠绕在辊箱321外侧，竖直部分缆绳33变短，放线轴2提升，当绕线轴到达合适位置之后关闭电机31，将支撑板51和下载物台62沿竖杆11向上滑动，直到下载物台62上表面与放线轴2抵接，将插销52插入销孔111内，支撑板51与销头522上表面抵接，取下轴套332，放线即可，节省人力和时间，进而达到了提高施工效率的效果。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。