一种振动打桩机的制作方法

1.本技术涉及打桩机的领域，尤其是涉及一种振动打桩机。


背景技术：

2.振动打桩机广泛使用于土木工程施工中，打桩机运用自身撞击或振动冲击力将桩打入地面，常用的打桩机包括落锤打桩机、汽锤打桩机、柴油锤打桩机、液压锤打桩机、螺旋打桩机。市场上使用的振动打桩机，在进行安装使用的时候，一般会将振动打桩机安装到挖掘机上，通过操作挖掘机进而操控打桩机，利用其高频振动，以高加速度振动桩身，将机械产生的垂直振动传给桩体，进而进行打桩操作。
3.公开号为cn211228500u的中国专利中，公开了道路桥梁施工用振动打桩机，包括与挖掘机连接的安装架和安装在所述安装架上的振动打桩机体，所述安装架的一侧开设有限位槽，所述安装架靠近所述限位槽的一侧固定有固定块，所述限位块和所述固定块之间设置的所述拉杆外侧安装有弹簧；所述固定夹嘴的一端固定有连接块，所述固定夹嘴和所述振动打桩机体之间通过螺栓贯穿固定夹嘴与螺纹槽相连接固定，在打桩机具体上设置有可朝着固定夹嘴方向运动的活动夹嘴，通过活动夹嘴和固定夹嘴对桩身进行限位。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述装置在使用的过程中，通过固定夹嘴和活动夹嘴对桩身进行限位，存在难以调节固定夹嘴与活动夹嘴位置关系的缺陷，当固定夹嘴与活动夹嘴加紧桩身，不利于桩身向下运动，当定固定夹嘴与活动夹嘴不与桩身抵紧，在桩身与固定夹嘴或活动夹嘴之间可能存在空隙，导致桩身无法处于竖直状态。


技术实现要素：

5.为了便于对桩身的限位，本技术提供一种振动打桩机。
6.本技术提供的一种振动打桩机采用如下的技术方案：
7.一种振动打桩机，包括与挖掘机连接且底部呈开口的安装箱，所述安装箱内连接有打桩机本体，所述安装箱两侧设置有对桩身进行限位的限位装置，所述限位装置包括固定在安装箱侧壁的安装板，所述安装板分别位于所述安装箱相对的两侧外壁，所述安装板上竖直固定有相互平行的连接板，所述连接板上固定有呈水平设置的驱动气缸，所述驱动气缸连杆上固定有呈竖直设置且用于夹持桩身的限位块，所述限位块上水平开设有若干贯穿所述限位块的限位槽，所述限位槽内设置有若干可伸出所述限位槽外并抵接在桩身上的导向辊。
8.通过采用上述技术方案，将打桩机本体安装在挖掘机上，驱动气缸启动带动限位块朝着相互靠近的方向运动，用于夹持桩身，当桩身呈竖直设置时，使导向辊抵接在桩身上，使限位块与桩身分离，从而便于打桩机本体将桩身打入到地底。
9.可选的，所述连接板上固定有呈水平设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸端部固定有呈竖直设置的导向板，所述导向板上固定有与导向辊一一对应的若干对导向架，所述导向辊通过转轴转动连接在对应所述导向架上。
10.通过采用上述技术方案，伸缩气缸启动，使导向架朝着相互靠近的方向运动，用于对桩身起限位作用，防止桩身在竖直方向上偏移，驱动启动启动，使限位块与桩身分离，便于打桩机本体将桩身打入到地底。
11.可选的，所述安装板下端面水平开设有横截面为“t”形的滑移槽，所述限位块上端面固定有滑移卡接在所述滑移槽内的滑移块。
12.通过采用上述技术方案，滑移块滑移卡接在滑移槽内，便于限位块的移动，同时安装板对限位块起到支撑作用，减小驱动气缸在竖直方向上所受到的限位块重力的作用，从而增加结构的稳定性。
13.可选的，所述打桩机本体上端面固定有贯穿所述安装箱的定位杆，所述定位杆上水平开设有插销槽，所述插销槽内穿设有插销，所述定位杆上设置有防止打桩机本体脱离所述安装箱的定位机构。
14.通过采用上述技术方案，将插销插入到插销槽内，防止打桩机本体因向下运动而脱离安装箱，定位机构的设置，防止打桩机本体在工作的过程中，因为振动而使插销脱离插销孔。
15.可选的，所述定位机构包括水平设置在所述定位杆上且连接若干定位杆的定位板，所述定位板位于所述安装箱顶板与所述插销之间，所述定位板上设置有使所述定位板向上运动的驱动组件和防止所述插销脱离所述插销槽的定位组件。
16.通过采用上述技术方案，作用于驱动组件，使驱动组件带动定位板向上运动，使插销与定位板抵紧，防止打桩机本体在工作的过程中相对于安装箱在竖直方向上运动。
17.可选的，驱动组件包括贯穿所述定位板的螺杆，所述螺杆下端螺纹连接在所述安装箱上，所述螺杆上固定有抵接在所述定位板下表面的定位盘。
18.通过采用上述技术方案，转动螺杆，使定位盘带动定位板向上运动，并使定位盘抵紧在定位板的下端面，防止在打桩机本体在工作的过程中，相对于与安装箱运动。
19.可选的，所述定位杆上水平开设有平行于所述插销槽且与所述插销槽连通的定位槽，所述定位组件包括固定在所述插销端部的定位块和固定在所述插销另一端且可从所述定位槽内穿过的定位凸块，转动定位凸块使所述定位凸块与所述定位槽呈错位设置，所述定位板上表面开设有用于卡接所述插销、定位块和定位凸块并防止插销转动的防转槽。
20.通过采用上述技术方案，将插销插入到插销槽内，使定位块与定位槽呈错位设置，转动螺杆，使定位盘带动定位板向上运动，使插销、定位凸块和定位块卡接到防转槽内，防止插销相对于插销槽转动而脱离插销槽。
21.可选的，所述限位块相对的侧壁固定有起缓冲作用的橡胶垫，所述橡胶垫上水平开设有若干用于增大摩擦的摩擦纹。
22.通过采用上述技术方案，橡胶垫起缓冲作用，将刚性接触转换为弹性接触，减小桩身损坏的可能，摩擦纹的设置用于增大与桩身的摩擦，防止桩身相对于限位块运动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.动气缸启动带动限位块朝着相互靠近的方向运动，用于夹持桩身，当桩身呈竖直设置时，伸缩气缸启动使导向辊抵接在桩身上，驱动气缸启动使限位块与桩身分离，从而便于打桩机本体将桩身打入到地底；
25.滑移槽的使安装板对限位块起支撑作用，减小驱动气缸的压力，增加整体结构的
稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例导向辊的连接结构示意图。
28.图3是本技术实施例打桩机本体的安装结构示意图。
29.附图标记说明：1、安装箱；2、打桩机本体；3、安装板；4、限位块；5、滑移槽；6、滑移块；7、连接板；8、驱动气缸；9、橡胶垫；10、摩擦纹；11、限位槽；12、伸缩气缸；13、导向板；14、导向架；15、导向辊；16、定位杆；17、插销槽；18、插销；19、定位板；20、螺杆；21、定位盘；22、手轮；23、定位槽；24、定位块；25、定位凸块；26、防转槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种振动打桩机。参照图1和图2，一种振动打桩机，包括与挖掘机连接且底部呈开口设置的安装箱1，在安装箱1内连接有打桩机本体2，安装箱1两侧设置有对桩身进行限位的限位装置，限位装置包括焊接在安装箱1两侧外壁的安装板3，安装板3呈水平设置且位于安装箱1相对的两侧壁上，在安装板3下端面滑移设置有在水平方向上运动且可朝向相互靠近或远离方向运动的限位块4，限位块4呈竖直设置且相互平行，在安装板3下表面水平开设有横截面为“t”形的滑移槽5，在限位块4上端面固定有滑移卡接在滑移槽5内的滑移块6，滑移块6横截面为与滑移槽5配合的“t”形，在两限位块4外侧的安装板3上固定有平行于限位块4的连接板7，在连接板7上通过螺栓固定有驱动气缸8，驱动气缸8连杆固定在限位块4上并推动限位块4朝着相互靠近的方向运动。
32.参照图1和图2，在限位块4相对的侧壁上粘接有橡胶垫9，在橡胶垫9上开设有用于增大桩身与橡胶垫9之间摩擦系数的摩擦纹10，在限位块4上水平开设有贯穿限位块4和橡胶垫9的若干限位槽11，若干限位槽11相互平行，在连接板7上通过螺栓固定有呈水平设置的伸缩气缸12，在伸缩气缸12的连杆上固定有平行于限位块4的导向架14，在导向板13上固定有若干对称水平设置的导向架14，在同一对导向架14上通过转轴转动连接有与限位槽11一一对应的导向辊15，在伸缩气缸12的作用下，导向辊15可从限位槽11内伸出并抵接在桩身上。
33.参照图2和图3，在打桩机本体2上端面焊接有呈竖直设置的若干定位杆16，定位杆16贯穿安装箱1的顶板，在定位杆16上水平开设有插销槽17，插销槽17内穿设有插销18，定位杆16上设置有防止打桩机本体2脱离安装箱1的定位机构，定位机构包括连接若干定位杆16的定位板19，定位板19位于插销18与安装箱1的顶板之间，在定位板19上设置有使定位板19向上运动的驱动组件，驱动组件包括竖直贯穿定位板19的螺杆20，螺杆20下端螺纹连接在安装箱1的顶板上，上端固定有便于安装箱1螺杆20转动的手轮22，在定位板19与安装箱1顶板之间的螺杆20上焊接有呈水平设置的定位盘21，转动手轮22，使螺杆20带动定位盘21向上运动，使定位盘21抵紧在定位板19下端面，从而实现打桩机本体2在安装箱1内的初步连接。
34.参照图2和图3，在定位杆16上水平开设有平行于插销槽17且与插销槽17连通的定
位槽23，在插销18上设置有防止插销18脱离插销槽17的定位组件，定位组件包括焊接在插销18端部的定位块24，在插销18远离定位块24的另一端侧壁焊接有定位凸块25，定位凸块25可从定位槽23内穿过的，转动插销18使定位凸块25与定位槽23呈错位设置，防止插销18沿水平方向运动而脱离插销槽17，在定位板19上表面开设有用于卡接插销18、定位块24和定位凸块25的防转槽26，转动手轮22，使定位盘21带动定位板19向上运动，使插销18、定位块24和定位凸块25卡接到防转槽26内，防止插销18转动。
35.本技术实施例一种振动打桩机的实施原理为：驱动气缸8带动限位块4朝着相互靠近的方向运动，使限位块4对桩身起到一定的夹持作用，当桩身呈竖直状态时，伸缩气缸12启动使导向辊15在限位槽11内滑移，并使导向辊15抵接在桩身上，驱动气缸8启动使限位块4与桩身分离，打桩机本体2工作，在导向辊15的作用下便于桩身插入到地底。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。