防泄漏的焊接法兰的制作方法

1.本实用新型涉及法兰技术领域，尤其涉及防泄漏的焊接法兰。


背景技术：

2.焊接法兰是管子与管子相互连接的零件，连接于管端，焊接法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，间用衬垫密封，焊接法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见。
3.大多数的法兰在连接固定两个管道后，经常会因为时间过久螺栓腐朽使得两个法兰之间的稳定性减弱，一旦没有及时发现并进行维修很有可能会使得两个管道之间的连接处因为没有螺栓固定而断裂，从而导致管道内部液体泄漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防泄漏的焊接法兰。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：防泄漏的焊接法兰，包括法兰内环，所述法兰内环的环身中部固定套设有法兰外环，所述法兰内环的内部靠两侧处分别开设有管槽和密封槽，所述密封槽的内部固定套设有一号密封套，所述管槽靠近一号密封套的一侧内壁中心处开设有环槽，所述环槽的内部固定设置有固定环，所述固定环远离一号密封套的一端固定设置有二号密封套，所述二号密封套位于管槽的内部，所述管槽的内部固定套设有连接管，所述二号密封套远离固定环的一端活动套设在连接管内，所述法兰外环一侧侧壁呈圆环状开设有多个螺纹孔，一所述螺纹孔的内部螺纹套设有螺杆，所述螺杆的杆身靠两侧处均开设有卡槽，所述螺纹孔的顶面和底面中心处均开设有活动槽，两个所述活动槽远离螺杆的一侧内壁中心处均固定设置有弹簧，两个所述弹簧相对的一端均固定设置有限位头，两个所述限位头相对的一侧中心处均固定设置有卡杆，两个所述卡杆相对的一端均活动设置在卡槽内。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述卡杆和限位头均活动设置在活动槽的内部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述一号密封套和二号密封套均是由橡胶材料制成。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺杆靠近连接管的一端固定设置有固定头。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述法兰内环设置成圆环形形状。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述法兰外环设置成圆环形形状。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述一号密封套和二号密封套相互平行。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述连接管的外环直径与管槽的内直径相同。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.相比于现有装置，该新型防泄漏的焊接法兰在使用的时候，通过卡杆卡在卡槽内使得螺杆在螺纹孔内更加稳定，能够有效的防止螺杆脱离螺纹孔，从而使得该法兰更加稳定，进而可以有效的预防泄漏。
22.相比于现有装置，该新型防泄漏的焊接法兰在使用的时候，通过二号密封套和一号密封套可以进一步的加强该法兰的密封性，并且通过固定环可以加强二号密封套的稳定性，能够有效的防止二号密封套脱离，使得该法兰更加耐用。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的防泄漏的焊接法兰的正剖示意图；
24.图2为本实用新型提出的防泄漏的焊接法兰的正视示意图；
25.图3为本实用新型提出的防泄漏的焊接法兰的a处放大示意图。
26.图例说明：
27.1、法兰内环；2、管槽；3、弹簧；4、法兰外环；5、卡槽；6、螺杆；7、固定环；8、一号密封套；9、密封槽；10、螺纹孔；11、环槽；12、二号密封套；13、连接管；14、固定头；15、活动槽；16、卡杆；17、限位头。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：防泄漏的焊接法兰，包括法兰内环1，法兰内环1的环身中部固定套设有法兰外环4，法兰内环1的内部靠两侧处分别开设有管槽2和密封槽9，密封槽9的内部固定套设有一号密封套8，管槽2靠近一号密封套8的一侧内壁中心处开设有环槽11，环槽11的内部固定设置有固定环7，固定环7用于固定二号密封套12，使得二号密封套12更加稳定，固定环7远离一号密封套8的一端固定设置有二号密封套12，二号密封套12位于管槽2的内部，管槽2的内部固定套设有连接管13，二号密封套12远离固定
环7的一端活动套设在连接管13内，法兰外环4一侧侧壁呈圆环状开设有多个螺纹孔10，通过螺纹孔10和卡槽5使得两个法兰之间具有双重固定的效果，使得该法兰更加稳定，一螺纹孔10的内部螺纹套设有螺杆6，螺杆6的杆身靠两侧处均开设有卡槽5，螺纹孔10的顶面和底面中心处均开设有活动槽15，两个活动槽15远离螺杆6的一侧内壁中心处均固定设置有弹簧3，通过弹簧3可以使得卡杆16具有伸缩能力，方便卡杆16卡在卡槽5内，两个弹簧3相对的一端均固定设置有限位头17，限位头17用于限位卡杆16使得卡杆16更加稳定，两个限位头17相对的一侧中心处均固定设置有卡杆16，两个卡杆16相对的一端均活动设置在卡槽5内。
31.卡杆16和限位头17均活动设置在活动槽15的内部，一号密封套8和二号密封套12均是由橡胶材料制成，橡胶材料防腐能力强，更便于密封，螺杆6靠近连接管13的一端固定设置有固定头14，固定头14用于加强螺杆6的稳定性，法兰内环1设置成圆环形形状，法兰外环4设置成圆环形形状，一号密封套8和二号密封套12相互平行，连接管13的外环直径与管槽2的内直径相同，方便焊接连接管13。
32.工作原理：使用时，首先准备两个该新型法兰，然后在两个管槽2内均焊接上连接管13，然后使得两个一号密封套8之间对齐，拿出螺杆6依次插入两个新型法兰的螺纹孔10内，再在每个螺杆6上均套上螺母，使得两个新型法兰之间固定在一起，在螺杆6插入螺纹孔10内的过程中，卡杆16会卡在卡槽5内，从而使得螺杆6与螺母之间即便腐朽损坏也不会影响螺杆6的稳定性，进而起到防泄漏的作用。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。