一种大米提升输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米提升输送技术领域，具体涉及一种大米提升输送装置。


背景技术：

2.米在加工过程中，需要多次将谷物从低处提升至高处，其提升设备大多采用大米提升机。其原理是通过带动提升机内的输送带移动，输送带上的畚斗将从低处的进料口进入的谷物提升至高处，令其从高处的出料口卸出。
3.现有技术存在以下不足：现有的大米提升机只能将大米从低处运输到高处，却不能将大米中的灰尘进行清理，从而使得大米在提升机运输完成后，还需要对大米进行除尘处理，从而对人力资源造成浪费。
4.因此，发明一种大米提升输送装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种大米提升输送装置，通过电机带动第一活动杆正向转动，使得敲击杆对过滤网进行击打，从而使得大米中的灰尘落入箱体内腔底部，又通过电机带动第一活动杆反向转动，使得毛刷将过滤网顶部的大米从第二出料管倒出，以解决现有的大米提升机只能将大米从低处运输到高处，却不能将大米中的灰尘进行清理的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米提升输送装置，包括箱体，所述箱体内部设有输送机构；
7.所述输送机构包括电机，所述电机设于箱体一侧，所述电机通过输出轴固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆贯穿箱体并与箱体连接处通过轴承连接，所述第一活动杆一端设有第二活动杆，所述第二活动杆与第一活动杆通过单向轴承连接，所述第二活动杆一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设有输送组件；
8.所述输送组件包括壳体，所述壳体一侧与箱体一侧内壁固定连接，所述壳体内部设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆底端与壳体内腔底部通过轴承连接，所述螺旋输送杆顶端贯穿壳体并与箱体内腔顶部通过轴承连接，所述螺旋输送杆外部固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设于壳体顶部，所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮一侧并与第一锥齿轮相啮合，所述箱体内部设有除尘组件，所述箱体一侧设有保护部件。
9.优选的，所述保护部件包括机壳，所述机壳固定设于电机外部，所述机壳与箱体固定连接。
10.优选的，所述保护部件包括支撑板，所述支撑板固定设于电机底部，所述支撑板与箱体固定连接。
11.优选的，所述除尘组件包括往复丝杆，所述往复丝杆设于箱体内部，所述往复丝杆一端与壳体通过轴承连接，所述往复丝杆另一端与箱体一侧内壁通过轴承连接，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副进行连接，所述轴承座底部固定连接有限位块，所述限位块底部固定连接有毛刷，所述壳体与箱体一侧内壁之间固定
设有过滤网，所述过滤网与毛刷相接触，所述过滤网底部两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外部套设有弹簧，所述伸缩杆底部固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间设有除尘单元。
12.优选的，所述除尘单元包括第三活动杆，所述第三活动杆设于两个支撑块之间，所述第三活动杆外部固定设有多个敲击杆，所述第三活动杆底部设有第四活动杆，所述第四活动杆一端与箱体一侧内壁通过轴承连接，所述第四活动杆另一端贯穿壳体并与壳体连接处通过轴承连接，所述第四活动杆另一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮一侧设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮固定设于螺旋输送杆外部，所述第三活动杆与第四活动杆外部均固定设有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮通过皮带连接。
13.优选的，所述第一活动杆外部设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一活动杆通过单向轴承连接，所述往复丝杆外部固定设有第三皮带轮，所述第二皮带轮与第三皮带轮之间通过皮带连接。
14.优选的，所述壳体与轴承座之间设有伸缩板，所述伸缩板两侧分别与壳体和轴承座通过活动铰座活动连接。
15.优选的，所述壳体一侧固定设有进料管，所述进料管贯穿箱体，所述壳体另一侧固定设有第一出料管，所述箱体一侧固定设有第二出料管。
16.优选的，所述箱体前侧设有密封门，所述密封门与箱体通过铰链进行连接。
17.优选的，所述壳体与箱体一侧内壁之间固定设有限位杆，所述限位杆贯穿限位块。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过电机带动第一活动杆正向转动，使得敲击杆对过滤网进行击打，从而使得大米中的灰尘落入箱体内腔底部，又通过电机带动第一活动杆反向转动，使得毛刷将过滤网顶部的大米从第二出料管倒出，从而使得装置将大米在从低处运输到高处的同时，还能将大米中的灰尘进行清理，避免了大米在运输完成后，还需要对大米进行除尘处理的现象；
20.2、本实用新型通过在电机底部设置了支撑板，从而使得支撑板能够对电机进行有效地支撑，保证了电机能够进行正常的运行，从而使得装置能够将大米从低处运输到高处的同时，还能将大米中的灰尘进行清理。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的立体图；
22.图2为本实用新型提供的整体结构示意图；
23.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
24.图4为本实用新型提供的实施例2整体结构示意图；
25.图中：1箱体、2电机、3第一活动杆、4第二活动杆、5第一锥齿轮、6壳体、7螺旋输送杆、8第二锥齿轮、9机壳、10支撑板、11往复丝杆、12轴承座、13限位块、14毛刷、15过滤网、16伸缩杆、17支撑块、18第三活动杆、19敲击杆、20第四活动杆、21第三锥齿轮、22第四锥齿轮、23第一皮带轮、24第二皮带轮、25第三皮带轮、26伸缩板、27进料管、28第一出料管、29第二出料管、30密封门。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例1，参照附图1
‑
3，本实用新型提供的一种大米提升输送装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有输送机构，所述输送机构延伸出箱体1外部；
28.所述输送机构包括电机2，电机2具有提供动力的作用，所述电机2设于箱体1一侧，所述电机2通过输出轴固定连接有第一活动杆3，所述第一活动杆3贯穿箱体1并与箱体1连接处通过轴承连接，所述第一活动杆3一端设有第二活动杆4，所述第二活动杆4与第一活动杆3通过单向轴承连接，所述第二活动杆4一端固定连接有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5一侧设有输送组件；
29.所述输送组件包括壳体6，所述壳体6一侧与箱体1一侧内壁固定连接，所述壳体6内部设有螺旋输送杆7，所述螺旋输送杆7底端与壳体6内腔底部通过轴承连接，从而使得螺旋输送杆7能够进行正常地转动，所述螺旋输送杆7顶端贯穿壳体6并与箱体1内腔顶部通过轴承连接，所述螺旋输送杆7外部固定设有第二锥齿轮8，所述第二锥齿轮8设于壳体6顶部，所述第二锥齿轮8设于第一锥齿轮5一侧并与第一锥齿轮5相啮合，所述箱体1内部设有除尘组件，所述箱体1一侧设有保护部件；
30.进一步地，所述保护部件包括机壳9，机壳9对电机2具有保护作用，所述机壳9固定设于电机2外部，所述机壳9与箱体1固定连接；
31.进一步地，所述除尘组件包括往复丝杆11，所述往复丝杆11设于箱体1内部，所述往复丝杆11一端与壳体6通过轴承连接，所述往复丝杆11另一端与箱体1一侧内壁通过轴承连接，所述往复丝杆11外部设有轴承座12，所述轴承座12与往复丝杆11通过滚珠螺母副进行连接，所述轴承座12底部固定连接有限位块13，所述限位块13底部固定连接有毛刷14，所述壳体6与箱体1一侧内壁之间固定设有过滤网15，过滤网15具有过滤大米中灰尘的作用，所述过滤网15与毛刷14相接触，所述过滤网15底部两侧均固定连接有伸缩杆16，所述伸缩杆16外部套设有弹簧，所述伸缩杆16底部固定连接有支撑块17，两个所述支撑块17之间设有除尘单元；
32.进一步地，所述除尘单元包括第三活动杆18，所述第三活动杆18设于两个支撑块17之间，所述第三活动杆18两端分别与两个支撑块17通过轴承连接，所述第三活动杆18外部固定设有多个敲击杆19，敲击杆19具有敲击过滤网15的作用，所述第三活动杆18底部设有第四活动杆20，所述第四活动杆20一端与箱体1一侧内壁通过轴承连接，所述第四活动杆20另一端贯穿壳体6并与壳体6连接处通过轴承连接，所述第四活动杆20另一端固定连接有第三锥齿轮21，所述第三锥齿轮21一侧设有第四锥齿轮22，所述第四锥齿轮22与第三锥齿轮21相啮合，所述第四锥齿轮22固定设于螺旋输送杆7外部，所述第三活动杆18与第四活动杆20外部均固定设有第一皮带轮23，两个所述第一皮带轮23通过皮带连接；
33.进一步地，所述第一活动杆3外部设有第二皮带轮24，所述第二皮带轮24与第一活动杆3通过单向轴承连接，所述往复丝杆11外部固定设有第三皮带轮25，所述第二皮带轮24与第三皮带轮25之间通过皮带连接，皮带具有连接作用；
34.进一步地，所述壳体6与轴承座12之间设有伸缩板26，伸缩板26对大米具有隔离作用，避免了大米落入轴承座12左侧，所述伸缩板26两侧分别与壳体6和轴承座12通过活动铰
座活动连接；
35.进一步地，所述壳体6一侧固定设有进料管27，进料管27具有便于进料的作用，所述进料管27贯穿箱体1，所述壳体6另一侧固定设有第一出料管28，所述箱体1一侧固定设有第二出料管29；
36.进一步地，所述箱体1前侧设有密封门30，通过打开密封门30将箱体1内腔底部的灰尘进行清理，所述密封门30与箱体1通过铰链进行连接；
37.进一步地，所述壳体6与箱体1一侧内壁之间固定设有限位杆，限位杆对限位块13具有限位作用，所述限位杆贯穿限位块13。
38.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将装置接通外部电源，然后启动机壳9内部电机2，再将大米从进料管27倒入，此时，电机2通过输出轴带动第一活动杆3正向转动，由于第一活动杆3与第二皮带轮24通过单向轴承连接，当第一活动杆3正向转动不能够带动第二皮带轮24转动，此时，第一活动杆3转动带动第二活动杆4转动，第二活动杆4转动带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8转动带动螺旋输送杆7转动，螺旋输送杆7转动带动将大米从第一出料管28倒出，从而使得大米转移到了过滤网15顶部，当螺旋输送杆7转动时，能够带动第四锥齿轮22转动，第四锥齿轮22转动带动第三锥齿轮21转动，第三锥齿轮21转动带动第四活动杆20转动，第四活动杆20转动带动第四活动杆20外部的第一皮带轮23转动，由于第四活动杆20外部的第一皮带轮23与第三活动杆18外部的第一皮带轮23通过皮带进行连接，从而第四活动杆20转动时能够带动第三活动杆18转动，第三活动杆18转动带动多个敲击杆19转动，从而使得多个敲击杆19对过滤网15进行击打，由于过滤网15在伸缩杆16和弹簧顶部，从而敲击杆19对过滤网15进行击打时能够使得过滤网15震动，从而使得大米中的灰尘落入箱体1内腔底部，当大米中灰尘清理干净时，通过电机2带动第一活动杆3反向转动，由于第一活动杆3与第二活动杆4通过单向轴承连接，从而第一活动杆3反向转动时不能够带动第二活动杆4转动，第一活动杆3反向转动带动第二皮带轮24转动，第二皮带轮24转动带动第三皮带轮25转动，第三皮带轮25转动带动往复丝杆11转动，往复丝杆11转动带动轴承座12持续左右移动，轴承座12持续左右移动带动限位块13持续左右移动，限位块13持续左右移动带动毛刷14持续左右移动，毛刷14持续左右移动将过滤网15顶部的大米从第二出料管29倒出，最后通过打开密封门30将箱体1内腔底部的灰尘进行清理。
39.实施例2，参照附图4，本实用新型提供的一种大米提升输送装置，包括支撑板10。
40.所述支撑板10固定设于电机2底部，所述支撑板10与箱体1固定连接，通过在电机2底部设置了支撑板10，从而使得支撑板10能够对电机2进行有效地支撑，保证了电机2能够进行正常的运行，从而使得装置能够将大米从低处运输到高处的同时，还能将大米中的灰尘进行清理。
41.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将装置接通外部电源，然后启动支撑板10顶部电机2，再将大米从进料管27倒入，此时，电机2通过输出轴带动第一活动杆3正向转动，由于第一活动杆3与第二皮带轮24通过单向轴承连接，当第一活动杆3正向转动不能够带动第二皮带轮24转动，此时，第一活动杆3转动带动第二活动杆4转动，第二活动杆4转动带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8转动带动螺旋输送杆7转动，螺旋输送杆7转动带动将大米从第一出料管28倒出，从而使得大米转
移到了过滤网15顶部，当螺旋输送杆7转动时，能够带动第四锥齿轮22转动，第四锥齿轮22转动带动第三锥齿轮21转动，第三锥齿轮21转动带动第四活动杆20转动，第四活动杆20转动带动第四活动杆20外部的第一皮带轮23转动，由于第四活动杆20外部的第一皮带轮23与第三活动杆18外部的第一皮带轮23通过皮带进行连接，从而第四活动杆20转动时能够带动第三活动杆18转动，第三活动杆18转动带动多个敲击杆19转动，从而使得多个敲击杆19对过滤网15进行击打，由于过滤网15在伸缩杆16和弹簧顶部，从而敲击杆19对过滤网15进行击打时能够使得过滤网15震动，从而使得大米中的灰尘落入箱体1内腔底部，当大米中灰尘清理干净时，通过电机2带动第一活动杆3反向转动，由于第一活动杆3与第二活动杆4通过单向轴承连接，从而第一活动杆3反向转动时不能够带动第二活动杆4转动，第一活动杆3反向转动带动第二皮带轮24转动，第二皮带轮24转动带动第三皮带轮25转动，第三皮带轮25转动带动往复丝杆11转动，往复丝杆11转动带动轴承座12持续左右移动，轴承座12持续左右移动带动限位块13持续左右移动，限位块13持续左右移动带动毛刷14持续左右移动，毛刷14持续左右移动将过滤网15顶部的大米从第二出料管29倒出，最后通过打开密封门30将箱体1内腔底部的灰尘进行清理。
42.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。