一种防止堵料的出料仓的制作方法

1.本实用新型属于出料仓技术领域，具体地说是一种防止堵料的出料仓。


背景技术：

2.物料加工完成后，需要进入出料仓内，再通过出料仓和出料管离开加工设备，以便工作人员对物料进行收集处理。
3.当物料从料斗进入料仓内后，由于物料的重力向下移动，但是由于物料与仓壁之间的摩擦力以及仓壁的设计结构，物料容易堆积在料仓与出料管的连接处，不利于物料输送。而且物料堆积后，料仓内部难以清理，工作人员需要拆卸才能够清理，影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种防止堵料的出料仓，用以解决出料堵塞的问题，达到避免出料堵塞的有益效果。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种防止堵料的出料仓，包括料斗和出料管，所述的料斗下侧设有与其内部相通的出料管，其特征在于，所述的出料管一侧通过出料管连接法兰安装通风板，通风板上活动安装挡风板，通风板与挡风板上设有同样的通风孔。
7.优选的，所述的所述的料斗包括前墙板、侧墙板和后墙板，所述的出料管上设有与其相互垂直的前墙板，所述的出料管上倾斜设置侧墙板、后墙板。
8.优选的，所述的侧墙板与出料管之间的夹角为45
°
—70
°
，所述的后墙板与出料管之间的夹角为45
°
—70
°
。
9.优选的，所述的料斗底面位于出料管的中心线下侧。
10.优选的，所述的前墙板、侧墙板和后墙板上均设有与物料处理设备相连接的连接法兰。
11.优选的，所述的挡风板上设有与其相配合的调节螺栓，调节螺栓一端与通风板连接。
12.优选的，所述的通风板的通风孔位于出风管中心线下侧，所述的通风孔设置多个且均匀分布。
13.本实用新型的优点是：
14.1.本实用新型结构简单，设计合理，将料斗各侧板与出料管的相对位置进行合理设计，便于物料在自重下从料斗内掉落或者滑落至出料管，方便进行收集。
15.2.本实用新型设置了通风孔，物料移动时将通风孔与外设的气源连接，气体从通风孔内进入出料管内，以此提供出料管内轴向心方向的风速，防止出料管与料斗连接处发生堵料现象。
16.3.本实用新型通过调整挡风板与通风板之间的相对位置，使得挡风板上的通风孔与通风板上的通风孔位置重合或者部分重合或者交错，以此对应进风、小风量和不进风的
状态，使用灵活。
17.4.本实用新型通过转动调节螺栓，使得挡风板与通风板处于解锁状态，挡风板能够相对进行旋转，改变通风孔的位置，调整后再通过调节螺栓将挡风板与通风板压紧进行锁定，该调整方式简单，操作便捷。
18.5.本实用新型设置多个通风孔，确保足够的风量进入出料管内，且通风孔的位置对应出料管与料斗的连接处，确保气体吹送物料时位置准确，防堵效果好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是图1的俯视图；
22.图3是图1的左视图；
23.图4是本实用新型的立体结构示意图。
24.图中，1.料斗；11.前墙板；12.侧墙板；13.后墙板；2.出料管；3.出料管连接法兰；4.通风板；5.挡风板；6.通风孔；7.连接法兰；8.调节螺栓。
具体实施方式
25.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
26.一种防止堵料的出料仓，如图1和图4所示，包括料斗1和出料管2，所述的料斗1下侧设有与其内部相通的出料管2，所述的料斗1底面位于出料管2的中心线下侧，以此容纳物料且防止物料向后墙板13一侧溢出，避免造成物料在后墙板13与出料管连接法兰3之间堵塞。
27.如图3所示，所述的出料管2一侧通过出料管连接法兰3安装通风板4，通风板4上设有多个均匀分布的连接螺栓，连接螺栓与出料管连接法兰3相配合，该结构便于安装拆卸。
28.如图3和图4所示，通风板4上活动安装挡风板5，所述的挡风板5上设有与其相配合的调节螺栓8，调节螺栓8一端与通风板4连接。当风量需要调小时，工作人员转动调节螺栓8，使得挡风板5与通风板4留有足够转动挡风板5的间隙。
29.如图3和图4所示，通风板4与挡风板5上设有同样的通风孔6。所述的通风板4的通风孔6位于出风管2中心线下侧，所述的通风孔6设置多个且均匀分布。多个通风孔6确保足够的风量进入出料2管内，且通风孔6的位置对应出料管2与料斗1的连接处，确保气体吹送物料时位置准确，防堵效果好。
30.如图2和图3所示，所述的所述的料斗1包括前墙板11、侧墙板12和后墙板13，所述的出料管2上设有与其相互垂直的前墙板11，所述的出料管2上倾斜设置侧墙板12、后墙板
13。所述的前墙板11、侧墙板12和后墙板13上均设有与物料处理设备相连接的连接法兰7。
31.如图1和图3所示，所述的侧墙板11与出料管2之间的夹角为45
°
—70
°
，所述的后墙板13与出料管2之间的夹角为45
°
—70
°
。将料斗1各侧板与出料管2的相对位置进行合理设计，便于物料在自重下从料斗1内掉落或者滑落至出料管2，方便进行收集。
32.使用时，物料从料斗1内沿各侧板掉落至出料管2内，再从出料管2内移出，以便进行收集。物料移动的过程中，通风孔6与外设的气源连接，且确保挡风板5和通风板4上的通风孔6位置重合，此时气体通过通风孔6吹向出料管2内下侧，将物料向出料管2出口端移送，便于料斗1内的物料继续下落。
33.当风量需要调小时，工作人员转动调节螺栓8，使得挡风板5与通风板4留有能够转动挡风板5的间隙，接着用手指与挡风板5接触并将其转动，使得挡风板5上的通风孔6与通风板4上的通风孔6存在部分重合即可，此时通风孔6可容纳气体通过的空间变小，以此减小风量。调整结束后，工作人员用一只手将挡风板5向通风板4处移动，另一只手转动调节螺栓8，将挡风板5压在通风板4上进行固定，以此完成调整风量。
34.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。