一种食醋自动分装装置的制作方法

1.本实用新型属于食醋技术领域，具体涉及一种食醋自动分装装置。


背景技术：

2.醋是用各种酵后产生的酸味调味剂，是弱电解质，酿醋主要使用大米或高梁为原料，适当的酵可使用含碳水化合物(糖、淀粉)的液体转化成酒精和二氧化碳，酒精再受某种细菌的作用与空气中氧结合即生成醋酸和水，所以说，酿醋的过程就是使酒精进一步氧化成醋酸的过程，食醋的味酸而醇厚，液香而柔和，它是烹饪中一种必不可少的调味品，主要成分为乙酸、高级醇类等，现用食醋主要有“米醋”、“熏醋”、“特醋”“糖醋”、“酒醋”、“白醋”等，根据产地品种的不同，食醋中所含醋酸的量也不同，一般大概在5～8％之间，食醋的酸味强度的高低主要是其中所含醋酸量的大小所决定，例如山西老陈醋的酸味较浓，而镇江香醋的酸味酸中带柔，酸而不烈。
3.在食醋加工厂中，需要将制作好的食醋装到已经消毒后的食醋瓶中，传统的分装方法是人工进行分装，或者是利用机械进行分装，但是一般的分装设备，一次只能装一个瓶子，不仅分装速度慢，加工速度也很慢，影响食醋厂的制作效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种食醋自动分装装置，解决了一次只能装一个瓶子，不仅分装速度慢，加工速度也很慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食醋自动分装装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述底座顶部的中间设置有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨通过内部的滑块固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转动轴固定安装有固定盘，所述固定盘顶部的四周开设有放置槽，所述固定架顶部的一侧固定安装有原料箱，所述原料箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定安装有软质水管，所述软质水管的中间固定安装有流量控制阀，所述软质水管的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过气杆固定安装有注射头，且软质水管的一端与注射头固定连接，所述底座顶部的一侧固定安装有瓶盖箱，所述第一气缸的一侧设置有盖瓶盖装置，所述固定架的一侧设置有运输装置。
6.优选的，所述盖瓶盖装置包括第三电动滑轨，所述第三电动滑轨通过内部的滑块固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过气杆固定安装有活动杆，所述活动杆的两侧设置有固定夹，所述固定夹的上方固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与第二气缸输出端的气杆固定连接。
7.优选的，所述运输装置包括固定架，所述固定架的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转动轴连接有传送带，所述传送带的表面开设有放置孔。
8.优选的，所述第二气缸的一侧设置有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨通过内部的滑块固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端通过气杆固定安装有u型板。
9.优选的，所述u型板的一侧固定安装有第四气缸，所述第四气缸的输出端通过气杆固定安装有第一圆形固定板，所述u型板的内侧固定安装有第二圆形固定板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本装置通过第二电机带动固定盘进行转动，将放在放置槽中的食醋瓶进行转动，使得一次可以分装六瓶食醋，打开流量控制阀，通过水泵和软质水管将原料箱中的食醋抽出，再通过第一气缸下降输出端的注射头，将原料箱中的食醋注入瓶中，给每个瓶子中注入等量的食醋，保证产品符合规范，同时也可以避免食醋注入过多溢出造成浪费，本装置大大加快了食醋厂对食醋分装的加工速度，提高了制作效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
14.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
15.图3为本实用新型固定夹的放大示意图；
16.图4为本实用新型u型板的放大示意图。
17.图中：1底座；2注射头；3第一电动滑轨；4支撑腿；5放置槽；6固定盘；7原料箱；8水泵；9软质水管；10流量控制阀；11第一气缸；12第二气缸；13第三气缸；14固定架；15放置孔；16传送带；17第一电机；18第二电动滑轨；19瓶盖箱；20u型板；21第三电动滑轨；22第二电机；23电动伸缩杆；24固定夹；25活动杆；26第四气缸；27第一圆形固定板；28第二圆形固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种食醋自动分装装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架14，底座1顶部的中间设置有第一电动滑轨3，第一电动滑轨3通过内部的滑块固定安装有第二电机22，第二电机22的输出端通过转动轴固定安装有固定盘6，固定盘6顶部的四周开设有放置槽5，固定架14顶部的一侧固定安装有原料箱7，原料箱7的顶部固定安装有水泵8，水泵8的输出端固定安装有软质水管9，软质水管9的中间固定安装有流量控制阀10，软质水管9的一侧固定安装有第一气缸11，第一气缸11的输出端通过气杆固定安装有注射头2，且软质水管9的一端与注射头2固定连接，底座1顶部的一侧固定安装有瓶盖箱19，第一气缸11的一侧设置有盖瓶盖装置，固定架14的一侧设置有运输装置，启动第二电机22带动固定盘6进行转动，将放在放置槽5中的食醋瓶进行转动，启动第一电动滑轨3前后移动第二电机22，使得本装置一次可以分装六瓶食醋，打开流量控制阀10，启动水泵8和软质水管9将原料箱7中的食醋抽出，再通启动第一气缸11通过输出端气杆推动注射头2，将原料箱7中的食醋注入瓶中，给每个瓶子中注入等量的食醋，保证产品符合规
范，同时也可以避免食醋注入过多溢出造成浪费，本装置大大加快了食醋厂对食醋分装的加工速度，提高了制作效率。
20.具体的，盖瓶盖装置包括第三电动滑轨21，第三电动滑轨21通过内部的滑块固定安装有第二气缸12，第二气缸12的输出端通过气杆固定安装有活动杆25，活动杆25的两侧设置有固定夹24，固定夹24的上方固定安装有电动伸缩杆23，且电动伸缩杆23的一端与第二气缸12输出端的气杆固定连接，启动第二气缸12通过输出端的气杆下降固定夹24，再启动第三电动滑轨21移动第二气缸12，将固定夹24移动至瓶盖箱19上方，启动电动伸缩杆23让固定夹24夹起一个瓶盖，然后再一次通过第三电动滑轨21移动第二气缸12至食醋瓶上方，再通过第二气缸12推动固定夹24将瓶盖盖在食醋瓶上，不需要人工进行盖瓶盖操作，从而节省了人力。
21.具体的，运输装置包括固定架，固定架的表面固定安装有第一电机17，第一电机17的输出端通过转动轴连接有传送带16，传送带16的表面开设有放置孔15，启动第一电机17通过输出端的转动轴带动传送带16进行转动，从而带动传送带16进行工作，起到运输分装好食醋的目的，将分装完成的食醋运输至工厂的其他加工车间。
22.具体的，第二气缸12的一侧设置有第二电动滑轨18，第二电动滑轨18通过内部的滑块固定安装有第三气缸13，第三气缸13的输出端通过气杆固定安装有u型板20，启动第三气缸13通过输出端的气杆推动u型板20，再启动第二电动滑轨18前后移动第三气缸13，以达到前后上下移动u型板20上的夹持固定装置的目的。
23.具体的，u型板20的一侧固定安装有第四气缸26，第四气缸26的输出端通过气杆固定安装有第一圆形固定板27，u型板20的内侧固定安装有第二圆形固定板28，启动第四气缸26通过输出端的气杆推动第一圆形固定板27，将放置槽5上已经分装好的食醋瓶夹在第一圆形固定板27和第二圆形固定板28之间，从而将食醋瓶移动到传送带16上，方便对食醋进行运输，加快食醋分装的加工时间。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，启动第二电机22带动固定盘6进行转动，将放在放置槽5中的食醋瓶进行转动，启动第一电动滑轨3前后移动第二电机22，打开流量控制阀10，启动水泵8将原料箱7中的食醋抽出，再通启动第一气缸11通过输出端气杆推动注射头2，利用软质水管9原料箱7中的食醋注入瓶中，启动第二气缸12通过气杆下降固定夹24，再启动第三电动滑轨21移动第二气缸12，将固定夹24移动至瓶盖箱19上方，启动电动伸缩杆23让固定夹夹起一个瓶盖，然后再一次启动第三电动滑轨21移动第二气缸12至食醋瓶上方，再启动第二气缸12推动固定夹24将瓶盖盖在食醋瓶上，启动第三气缸13通过气杆推动u型板20下降，启动第四气缸26通过气杆推动第一圆形固定板27，将放置槽5上已经分装好的食醋瓶夹住，再启动第二电动滑轨18前后移动第三气缸13，从而将食醋瓶移动到传送带16上的放置孔15中，启动第一电机17通过转动轴带动传送带16内部的传动轮进行转动，从而带动传送带16进行工作，且本装置中在传送带16的两侧设置有固定架，但在图中并未体现出来，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。