一种智能串联煮浆点脑一体机的制作方法

技术特征：
1.一种智能串联煮浆点脑一体机，包括生浆桶（1）、煮浆桶（2）、淬火混合器（3）、敞口储浆桶（4）、凝固剂混合器（5）和保养桶（6），其特征在于：所述生浆桶（1）、煮浆桶（2）、淬火混合器（3）、敞口储浆桶（4）、凝固剂混合器（5）和保养桶（6）为圆柱桶状结构，所述生浆桶（1）上设置有生豆浆调速泵（7），所述生豆浆调速泵（7）的进口设置在生浆桶（1）内，所述生豆浆调速泵（7）的出口与煮浆桶（2）联通，所述煮浆桶（2）包括第一煮浆桶（8）、第二煮浆桶（9）和第三煮浆桶（10），所述淬火混合器（3）设置在煮浆桶（2）的下方，所述敞口储浆桶（4）设置在淬火混合器（3）的下方，所述敞口储浆桶（4）上设置有液位装置（11）和豆浆出口（12），所述液位装置（11）设置在敞口储浆桶（4）的内壁上，所述豆浆出口（12）设置在敞口储浆桶（4）的底部，所述凝固剂混合器（5）设置在淬火混合器（3）的一侧，所述凝固剂混合器（5）包括第一混合器（13）、第二混合器（14）和第三混合器（15），所述保养桶（6）设置在凝固剂混合器（5）的下方。2.根据权利要求1所述的一种智能串联煮浆点脑一体机，其特征在于：所述第一煮浆桶（8）、第二煮浆桶（9）和第三煮浆桶（10）皆包括筒体（16）、进浆口（17）、出浆口（18）、蒸汽管（19）和集浆液管（20），所述进浆口（17）设置在筒体（16）侧壁的下部，所述出浆口（18）设置在筒体（16）另一侧壁的上部，所述蒸汽管（19）设置在筒体（16）的顶部并延伸至筒体（16）内部最底部，所述集浆液管（20）设置在筒体（16）的底部且相互联通，所述集浆液管（20）的一端设置有阀门（21）。3.根据权利要求1所述的一种智能串联煮浆点脑一体机，其特征在于：所述第一煮浆桶（8）的进浆口（17）与生豆浆调速泵（7）的出口联通，所述第一煮浆桶（8）与第二煮浆桶（9）的出浆口（18）分别与第二煮浆桶（9）和第三煮浆桶（10）的进浆口（17）通过管道联通，所述第三煮浆桶（10）的出浆口（18）与淬火混合器（3）联通，所述第一煮浆桶（8）、第二煮浆桶（9）和第三煮浆桶（10）皆的出浆口（18）皆设置有温度测控点（22）。4.根据权利要求1所述的一种智能串联煮浆点脑一体机，其特征在于：所述淬火混合器（3）包括第一驱动电机（23）、第一旋转轴（24）、第一连接件（25）、第一旋转叶片（26）、进液口（27）、出液口（28）和冷水管（29），所述第一驱动电机（23）设置在淬火混合器（3）的顶部，所述第一连接件（25）的一端与第一驱动电机（23）的转轴固定连接，所述第一连接件（25）的另一端延伸至淬火混合器（3）内，所述第一旋转轴（24）设置在淬火混合器（3）内并与第一连接件（25）固定连接，所述第一旋转轴（24）的直径大于第一连接件（25）的直径，所述第一旋转叶片（26）套接在第一旋转轴（24）上，所述进液口（27）和冷水管（29）分别对称设置在淬火混合器（3）的外壁上，所述出液口（28）设置在淬火混合器（3）的底部。5.根据权利要求1所述的一种智能串联煮浆点脑一体机，其特征在于：所述第一混合器（13）、第二混合器（14）和第三混合器（15）呈台阶形落差放置，所述第一混合器（13）、第二混合器（14）和第三混合器（15）皆包括混合筒（30）、混合电机（31）、进料口（32）、凝固剂液进口（33）、排出口（34）、第二连接件（35）、第二旋转轴（36）和第二旋转叶片（37），所述混合电机（31）设置在混合筒（30）的顶部，所述进料口（32）和凝固剂液进口（33）对称设置在混合筒（30）外壁的上部，所述排出口（34）设置在混合筒（30）外壁的下部，所述第二连接件（35）的一端与混合电机（31）的转轴固定连接，所述第二连接件（35）的另一端延伸至混合筒（30）内，所述第二旋转轴（36）设置在混合筒（30）内并与第二连接件（35）固定连接，所述第二旋转轴（36）的直径大于第二连接件（35）的直径，所述第二旋转叶片（37）套接在第二旋转轴
（36）上。6.根据权利要求4所述的一种智能串联煮浆点脑一体机，其特征在于：所述第一旋转叶片（26）和第二旋转叶片（37）皆为不锈钢圆片，所述第一旋转叶片（26）和第二旋转叶片（37）上设置有月牙形缺口。

技术总结
本实用新型公开了豆制品加工生产技术领域的一种智能串联煮浆点脑一体机，包括生浆桶、煮浆桶、淬火混合器、敞口储浆桶、凝固剂混合器和保养桶，所述生浆桶、煮浆桶、淬火混合器、敞口储浆桶、凝固剂混合器和保养桶为圆柱桶状结构，所述生浆桶上设置有生豆浆调速泵，所述生豆浆调速泵的进口设置在生浆桶内，所述生豆浆调速泵的出口与煮浆桶连通，所述淬火混合器设置在煮浆桶的下方，所述敞口储浆桶设置在淬火混合器的下方，所述凝固剂混合器设置在淬火混合器的一侧，所述保养桶设置在凝固剂混合器的下方。本实用新型一是省人工；二是解决传统人工煮浆点脑操作时控制不稳定，使得产品质量下降的问题；三是节能降耗。三是节能降耗。三是节能降耗。


技术研发人员：赵四国 赵田田
受保护的技术使用者：合肥四季机电设备有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/10/29