一种双列式布置的电缆沟结构的制作方法

1.本实用新型涉及电缆铺设领域，具体涉及一种双列式布置的电缆沟结构。


背景技术：

2.工程场地规划时，通常将建筑物及设备的位置和电缆沟的走向综合考虑，有时因需给电缆沟预留位置，可能会适当增加工程场地面积，且每次电缆沟施工时，开挖地面后只能施工一条电缆沟，电缆敷设时也会因电缆沟容量不够而另选其他沟，其中，容量不够主要因为：电缆沟最多只能在左右两侧沟壁上布置电缆支架，因此容纳电缆数量较少，这不仅会增加工程占地面积，不利于工程紧凑布局，也加大了电缆沟施工及电缆敷设时的工作量。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双列式布置的电缆沟结构，以克服上述现有技术中的不足。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种双列式布置的电缆沟结构，包括混凝土浇筑而成的主沟，主沟的沟底沿其延伸方向浇筑隔墙。
5.本实用新型的有益效果是：一次开挖地面施工一条主沟，然后通过在主沟内加装中间隔墙，可以获得四个安装面，使得电缆沟最多可装四排电缆支架，提高对电缆沟内部空间的利用率，大幅度提高电缆沟容纳电缆的数量，减少电缆沟路径数量，电缆敷设路径更加统一和方便，减少了施工安装和大大缩短了现场施工工期，简化了工程场地规划中对电缆沟预留的考虑因素，可使工程整体布局更紧凑更合理，减少了占地面积；隔墙使得主沟被分隔成两个独立空间，当其中一独立空间内的电缆出现事故(如短路造成的火灾)时不会影响另一独立空间内的电缆。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，隔墙的上端面与主沟的上端面平齐。
8.采用上述进一步的有益效果为：在主沟铺设盖板后可对盖板进行支撑。
9.进一步，主沟的两侧沟壁内预埋单列钢筋网，主沟的沟底内预埋双列钢筋网，隔墙内预埋双列钢筋网；主沟沟底内的双列钢筋网的两端分别与两侧沟壁内的单列钢筋网的下端相固定，隔墙内的双列钢筋网的下端与主沟沟底内的双列钢筋网相固定。
10.采用上述进一步的有益效果为：可有效确保主沟及隔墙的稳定性。
11.进一步，隔墙的厚度为300mm。
12.进一步，主沟沟底及两侧沟壁的厚度均为200mm。
13.采用上述进两步的有益效果为：确保整个电缆沟具备足够的强度。
附图说明
14.图1为本实用新型所述双列式布置的电缆沟结构的断面图；
15.图2为本实用新型所述实施例5中电缆支架及卡件的结构图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、主沟，2、隔墙，3、混凝土垫层，4、电缆支架，5、卡件，510、第一弧形部，520、迂回部，530、第二弧形部，540、导入部。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
19.实施例1
20.如图1所示，一种双列式布置的电缆沟结构，包括混凝土浇筑而成的主沟1，主沟1的沟底沿其延伸方向浇筑隔墙2。
21.实施例2
22.如图1所示，本实施例为在实施例1的基础上对其所进行的进一步改进，具体如下：
23.隔墙2的上端面与主沟1的上端面平齐，从而可以将隔墙2作为承重墙，以便更好的支撑盖板。
24.实施例3
25.如图1所示，本实施例为在实施例2的基础上对其所进行的进一步改进，具体如下：
26.主沟1的两侧沟壁内沿高度方向预埋单列钢筋网，主沟1的沟底内沿宽度方向预埋双列钢筋网，隔墙2内沿高度方向预埋双列钢筋网；主沟1沟底内的双列钢筋网的两端分别与两侧沟壁内的单列钢筋网的下端相固定，而隔墙2内的双列钢筋网的下端与主沟1沟底内的双列钢筋网相固定。
27.实施例4
28.如图1所示，本实施例为在实施例1～3任一实施例的基础上对其所进行的进一步改进，具体如下：
29.隔墙2的厚度为300mm，而主沟1沟底及两侧沟壁的厚度均为200mm。
30.另外，于主沟1的底部浇筑混凝土垫层3，混凝土垫层3的厚度为100mm，混凝土垫层3的两侧均伸至主沟1外，且外伸长度为100mm。
31.实施例5
32.如图2所示，本实施例为在实施例1～4任一实施例的基础上对其所进行的进一步改进，具体如下：
33.双列式布置的电缆沟结构还包括电缆支架4，电缆支架4固定于主沟1的沟壁或隔墙2的墙面上，电缆支架4上设有多个用于卡持电缆的卡件5。
34.卡件5为左右对称结构，整体呈类u型结构，u型结构开口处两侧外翻，中部内缩；卡件5采用薄钢板弯折而成，卡件5可以采用焊接或螺栓连接的方式固定于电缆支架4上；
35.卡件5优选采用螺栓连接的方式固定于电缆支架4上，电缆支架4上开设孔洞，卡件5的底部连接一螺杆，该螺杆穿过电缆支架4上的孔洞后与螺母相旋合。
36.隔墙2材料技术指标要求为：气干面密度不大于75kg/m3，抗弯破坏荷载不小于10kn/m2,抗冲击性能要求1kg物体在4m落差冲击3次后隔墙墙面裂缝宽大于2mm的少于3条，防火性能不小于国际a级标准，燃烧性能在1200℃明火焚烧时不燃。
37.卡件5具体为：卡件5包括第一弧形部510、以及分别处于第一弧形部510两端的迂
回部520、以及处于每个迂回部520远离第一弧形部510的一端的第二弧形部530和处于每个第二弧形部530远离迂回部520的一端的导入部540，第一弧形部510与第二弧形部530共心，迂回部520呈弧形状；可以方便对电缆进行固定，且迂回部520的引入使得卡件5能够固定一定尺寸范围内的电缆，扩大了应用范围。
38.双列式布置的电缆沟结构还包括n形安装架，n形安装架卡设于隔墙2上，而待安装于隔墙2上的电缆支架4则直接固定于n形安装架上，这样可以避免在隔墙2上钻孔，拆装非常方便，为了避免n形安装架晃动，于隔墙2的顶部及两侧壁上开设卡槽，以卡住n形安装架，n形安装架的开口槽宽大于等于隔墙2的厚度减两倍卡槽深度的差值。
39.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种双列式布置的电缆沟结构，其特征在于，包括混凝土浇筑而成的主沟(1)，所述主沟(1)的沟底沿其延伸方向浇筑隔墙(2)；还包括电缆支架(4)，所述电缆支架(4)固定于主沟(1)的沟壁或隔墙(2)的墙面上，电缆支架(4)上设有多个用于卡持电缆的卡件(5)；所述卡件(5)包括第一弧形部(510)、以及分别处于第一弧形部(510)两端的迂回部(520)、以及处于每个迂回部(520)远离第一弧形部(510)的一端的第二弧形部(530)和处于每个第二弧形部(530)远离迂回部(520)的一端的导入部(540)，第一弧形部(510)与第二弧形部(530)共心，迂回部(520)呈弧形状。2.根据权利要求1所述的一种双列式布置的电缆沟结构，其特征在于，所述隔墙(2)的上端面与所述主沟(1)的上端面平齐。3.根据权利要求2所述的一种双列式布置的电缆沟结构，其特征在于，所述主沟(1)的两侧沟壁内预埋单列钢筋网，所述主沟(1)的沟底内预埋双列钢筋网，所述隔墙(2)内预埋双列钢筋网；所述主沟(1)沟底内的双列钢筋网的两端分别与两侧沟壁内的单列钢筋网的下端相固定，所述隔墙(2)内的双列钢筋网的下端与所述主沟(1)沟底内的双列钢筋网相固定。4.根据权利要求3所述的一种双列式布置的电缆沟结构，其特征在于，所述隔墙(2)的厚度为300mm。5.根据权利要求4所述的一种双列式布置的电缆沟结构，其特征在于，所述主沟(1)沟底及两侧沟壁的厚度均为200mm。

技术总结
本实用新型涉及一种双列式布置的电缆沟结构，包括混凝土浇筑而成的主沟，主沟的沟底沿其延伸方向浇筑隔墙。本实用新型的有益效果为：一次开挖地面施工一条主沟，然后通过在主沟内加装中间隔墙，可以获得四个安装面，使得电缆沟最多可装四排电缆支架，提高对电缆沟内部空间的利用率，大幅度提高电缆沟容纳电缆的数量，减少电缆沟路径数量，电缆敷设路径更加统一和方便，减少了施工安装和大大缩短了现场施工工期，简化了工程场地规划中对电缆沟预留的考虑因素，可使工程整体布局更紧凑更合理，减少了占地面积。减少了占地面积。减少了占地面积。


技术研发人员：汪越 于芳 陶明
受保护的技术使用者：中工武大设计研究有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/10/29