一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件的制作方法

1.本实用新型属于液压爬升技术领域，尤其是涉及一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件。


背景技术：

2.随着超高层建筑越来越多，液压爬升模板系统的应用也越来越普遍。传统的液压爬升模板系统通过预埋爬锥、悬挂靴、螺栓将整个系统悬挂在钢筋混凝土墙面上。悬挂靴通过螺栓可连接预埋爬锥外露的预埋爬锥孔，在平整的墙面上三者能较好地连接在一起，保证受力，而在圆弧转角处因悬挂靴无法贴合圆弧面，不能与预埋在钢筋混凝土墙内的预埋爬锥形成稳定的连接，无法保证受力。对于圆弧半径较小的转角，可采用将预埋爬锥埋置于非圆弧转角处的墙面上，圆弧转角处因无法附着在钢筋混凝土墙面上，采用悬挑的方式来处理转角处的液压爬模系统的荷载。对于圆弧半径较大的转角，考虑到悬挑长度、悬挑端的液压爬模系统荷载等因素，无法直接采用上述方式处理。
3.基于此，急需开发一种能将悬挂靴与预埋爬锥连接在一起并适用于圆弧转角处的悬挂靴转换件。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种能保证圆弧面处悬挂靴与预埋爬锥能够连接，液压爬模系统能够附着于钢筋混凝土圆弧墙上且保证液压爬模系统的受力稳定的用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件。
5.为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件，包括弧形钢板，平面钢板，悬挂靴，弧形钢板上安装有平面钢板，平面钢板上安装有悬挂靴；弧形钢板上布设有第一螺栓孔，平面钢板上布设有第二螺栓孔，悬挂靴上设有第三螺栓孔。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形钢板靠近平面钢板的一侧还安装有衬板。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形钢板与弧形钢筋混凝土墙贴合。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一螺栓孔内布设第一螺栓，第一螺栓穿过衬板、第一螺栓孔安装于钢筋混凝土墙上的预埋爬锥孔中。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述第三螺栓孔内布设有第二螺栓，第二螺栓穿过第三螺栓孔、第二螺栓孔安装于平面钢板上。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述衬板的弧面与弧形钢板的弧面相贴合，衬板的另一面为平面。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述悬挂靴远离弧形钢板的一面安装悬挂物。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述悬挂靴的侧面与平面钢板侧面贴合。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述悬挂靴的宽度大于平面钢板宽度。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述平面钢板的另一侧面与弧形钢板侧面贴合。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型提出的一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件采用弧形钢板、平面钢板和衬板等零件解决液压爬模系统在圆弧转角处无法附着的问题。
17.2、本实用新型提出的一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件在圆弧转角处能将悬挂靴通过转换件与预埋爬锥连接在一起，实现液压爬升动作。
18.3、本实用新型提出的一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件保证液压爬模系统在弧形钢筋混凝土墙的施力均匀，保证了工作人员施工时的安全。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的俯视图；
21.图3是本实用新型的悬挂靴结构示意图；
22.图4是本实用新型的安装示意图；
23.图中附图标记：弧形钢板1，第一螺栓孔11，平面钢板2，第二螺栓孔21，第一螺栓3，第二螺栓4，衬板6，悬挂靴7，第三螺栓孔71。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
25.如图1
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4所示，一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件，包括弧形钢板1，平面钢板2，悬挂靴7，弧形钢板1上安装有平面钢板2，平面钢板2上安装有悬挂靴7；弧形钢板1上布设有第一螺栓孔11，平面钢板2上布设有第二螺栓孔21，悬挂靴7上设有第三螺栓孔71，弧形钢板1与弧形钢筋混凝土墙贴合。弧形钢板1，平面钢板2，悬挂靴7三者的装配可使液压爬模系统安装在通过悬挂靴安装在转换件上，同时，用于与圆弧墙贴合的弧形钢板1可让转换件贴合弧形墙，不发生摇晃，既可以解决液压爬模系统在圆弧转角处无法附着的问题，又确保了液压爬模系统在弧形墙的施力均匀，保证了工作人员施工时的安全。
26.进一步的，第一螺栓孔11内布设第一螺栓3，第一螺栓3穿过衬板6、第一螺栓孔11安装于钢筋混凝土墙上的预埋爬锥孔中，实现了转换件与弧形钢筋混凝土墙的安装。
27.进一步的，第三螺栓孔71内布设有第二螺栓4，第二螺栓4穿过第三螺栓孔71、第二螺栓孔21安装于平面钢板2上，实现了悬挂靴7与转换件的安装。
28.进一步的，弧形钢板1靠近平面钢板2的一侧还安装有衬板6，衬板6的弧面与弧形钢板1的弧面相贴合，衬板6的另一面为平面，方便第一螺栓3的连接，加固了悬挂靴7与转换件的之间的连接，悬挂靴7远离弧形钢板1的一面安装悬挂物。
29.进一步的，悬挂靴7的侧面与平面钢板2侧面贴合，悬挂靴7的宽度大于平面钢板2宽度，能够安装较大的液压爬模系统，实现爬模动作，较大平面钢板2的另一侧面与弧形钢板1侧面贴合，零件与零件之间的贴合保证了零件与零件之间施力和受力的均匀，有利于整个转换件使用时的稳定性。
30.具体实施一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件时：通过第一
螺栓3穿过衬板6、第一螺栓孔11将弧形钢板1安装于钢筋混凝土墙上的预埋爬锥孔中，实现了转换件与弧形钢筋混凝土墙的安装。进一步的，第二螺栓4穿过第三螺栓孔71、第二螺栓孔21安装于平面钢板2上，实现了悬挂靴7与转换件的安装。
31.最后，将液压爬模系统安装在悬挂靴7远离弧形钢板1的一面，安装完毕后，液压爬模系统可在弧形钢筋混凝土墙上做爬模动作。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
33.尽管本文较多地使用了图中附图标记：弧形钢板1，第一螺栓孔11，平面钢板2，第二螺栓孔21，第一螺栓3，第二螺栓4，衬板6，悬挂靴7，第三螺栓孔71等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件，其特征在于：包括弧形钢板(1)，平面钢板(2)，悬挂靴(7)，弧形钢板(1)上安装有平面钢板(2)，平面钢板(2)上安装有悬挂靴(7)；弧形钢板(1)上布设有第一螺栓孔(11)，平面钢板(2)上布设有第二螺栓孔(21)，悬挂靴(7)上设有第三螺栓孔(71)。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件，其特征在于：所述弧形钢板(1)靠近平面钢板(2)的一侧还安装有衬板(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件，其特征在于：所述弧形钢板(1)与弧形钢筋混凝土墙贴合。4.根据权利要求1所述的一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件，其特征在于：所述第一螺栓孔(11)内布设第一螺栓(3)，第一螺栓(3)穿过衬板(6)、第一螺栓孔(11)安装于钢筋混凝土墙上的预埋爬锥孔中。5.根据权利要求2所述的一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件，其特征在于：所述第三螺栓孔(71)内布设有第二螺栓(4)，第二螺栓(4)穿过第三螺栓孔(71)、第二螺栓孔(21)安装于平面钢板(2)上。6.根据权利要求5所述的一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件，其特征在于：所述衬板(6)的弧面与弧形钢板(1)的弧面相贴合，衬板(6)的另一面为平面。7.根据权利要求1所述的一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件，其特征在于：所述悬挂靴(7)远离弧形钢板(1)的一面安装悬挂物。8.根据权利要求1所述的一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件，其特征在于：所述悬挂靴(7)的侧面与平面钢板(2)侧面贴合。9.根据权利要求1所述的一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件，其特征在于：所述悬挂靴(7)的宽度大于平面钢板(2)宽度。10.根据权利要求8所述的一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件，其特征在于：所述平面钢板(2)的另一侧面与弧形钢板(1)侧面贴合。

技术总结
一种用于建筑物圆弧转角处的液压爬模系统悬挂靴转换件，包括弧形钢板，平面钢板，悬挂靴，弧形钢板上安装有平面钢板，平面钢板上安装有悬挂靴；弧形钢板上布设有第一螺栓孔，平面钢板上布设有第二螺栓孔，悬挂靴上设有第三螺栓孔，该实用新型解决液压爬模系统在圆弧转角处无法附着的问题。角处无法附着的问题。角处无法附着的问题。


技术研发人员：俞宏 郑晖 孙力枰 钟逸晨 赵晓光 张加铖 郑彭元 周鹏腾 张雪龙
受保护的技术使用者：浙江省一建建设集团有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/10/29