1.本实用新型涉及通用机械设备技术领域，具体涉及散状物料装卸控尘器。
背景技术：
2.物料装卸控尘器是用于散状物料装卸过程中控制尘土飞扬的装卸设备，现有的设备上部进料，物料自流，但其结构上对于物料的流量调节通过压力弹簧调节流量调节锥与出料口之间距离达到调节流量和控尘效果。也有通过螺杆调节流量的，但其进料口为侧向进料，在安装过程中会有与建筑物方位不匹配，安装不方便，有的进料口位置不方便进料，以及物料容易跑偏，影响设备的工作稳定性和工作效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供散状物料装卸控尘器，解决现有的物料装卸设备在使用时安装不方便，调试不方便，调试稳定性差，物料容易跑偏，容易造成堵塞的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.散状物料装卸控尘器，包括载料筒体、封闭调节室及流量调节机构，所述筒体为上下两端开口的锥形空腔体结构，且筒体上部设置有封闭调节室及位于封闭调节室下部的流量调节机构，所述流量调节机构包括流量调节锥和流量调节螺杆，流量调节锥通过连接件设置于载料筒体内的固定板上，且流量调节锥上部设置有流量调节螺杆，流量调节锥与筒体下端的卸料锥呈空悬状态；筒体的进料口下部设置有导料板，且导料板与封闭调节室一端固定设置。进一步，所述流量调节螺杆上部贯穿至封闭调节室内部，且流量调节螺杆上设置有流量调节轮。
6.进一步，所述封闭调节室外部设置有密封盖，且密封盖上设置有与流量调节螺杆相连接的数控电机。
7.进一步，所述流量调节螺杆下部与流量调节锥上部的螺孔相连接，且流量调节螺杆通过轴承与固定板活动连接。
8.进一步，所述筒体底部设置有卸料锥，且卸料锥底部设置有出料口。
9.进一步，所述封闭调节室为矩形室，内部为梯形结构。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.1、设置内置调节机构，侧向调节室，方便工人对流量调节轮及流量调节螺杆的调整操作，减轻工人的工作强度，方便对流量调节锥进行升降调节。
12.2、挡料板与密闭调节室结合，节约筒体内部空间，同时这种设计让调节轮及流量调节螺杆与物料完全隔离，这种方式进行进料，能够有效防止物料当中有长绳物等在调节杆处缠绕，造成筒体堵塞。
13.3、设置有独立密封的调解室，能够与料流之间密封隔离，避免尘土污染调节螺杆和调节轮等调节装置，达到延长设备使用寿命，降低工人操作难度。
14.4、顶部进料，避免了侧向进料，在安装过程中会有与建筑物方位不匹配的安装不
方便，以及部分建筑导致进料口位置不方便进料，以及物料容易跑偏，影响设备的工作稳定性和工作效率的问题。
附图说明：
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型主视图。
17.图3为本实用新型筒体内部结构示意图。
18.图中：1
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进料口、2
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筒体、3
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封闭调节室、4
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流量调节锥、5
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卸料锥、6
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出料口、7
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导料板、9
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流量调节轮、10
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流量调节螺杆、11
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固定板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例1：
21.图1
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图3示出了散状物料装卸控尘器，包括载料筒体2、封闭调节室3及流量调节机构，所述筒体2为上下两端开口的锥形空腔体结构，且筒体2上部设置有封闭调节室3及位于封闭调节室3下部的流量调节机构，所述流量调节机构包括流量调节锥4和流量调节螺杆10，流量调节锥4通过连接件设置于载料筒体2内的固定板11上，且流量调节锥4上部设置有流量调节螺杆10，流量调节锥4与筒体2下端的卸料锥5呈空悬状态；筒体2的进料口1下部设置有导料板7，且导料板7与封闭调节室3一端固定设置；上述方案中，设置有独立的调节机构，能够通过流量调节锥4及流量调节螺杆10的作用下，能够通过流量调节轮9对流量调节锥4进行升降调节，通过调节调节锥4与卸料锥5之间的距离，而调整筒体下端空间大小。
22.实施例2：
23.本实施例是在现有的实施例1的基础上对流量调节螺杆10进行进一步描述，所述流量调节螺杆10上部贯穿至封闭调节室3内部，且流量调节螺杆10上设置有流量调节轮9；封闭调节室3用于控制流量调节螺杆10的流量调节轮9，用于调节流量调节锥4的升降，便于调节。
24.实施例3：
25.本实施例是在现有的实施例1的基础上对流量封闭调节室3进行进一步描述，所述封闭调节室3外部设置有密封盖，且密封盖上设置有与流量调节螺杆10相连接的数控电机；流量调节螺杆10活动设置在固定板上，而固定板11下部设置有圆形开口，用于安置流量调节锥4，并通过流量调节螺杆10对流量调节锥4进行调节；现有的调节螺杆贯穿至箱体上部，在进料过程中会造藤状植或线条缠绕的现象造成堵塞，采用矩形调节框，能够避免这个堵塞。
26.实施例4：
27.本实施例是在现有的实施例1的基础上对流量调节螺杆10进行进一步描述，所述流量调节螺杆10下部与流量调节锥4上部的螺孔相连接，且流量调节螺杆10通过轴承与固定板11活动连接；整个流量调节锥4为悬空设置，用于内部形成负压环境，保证在导流过程
中防止尘土飞扬，达到负压抑制的效果。
28.实施例5：
29.本实施例是在现有的实施例1的基础上对筒体2进行进一步描述，所述筒体2底部设置有卸料锥5，且卸料锥5底部设置有出料口6。
30.实施例6：
31.本实施例是在现有的实施例1的基础上对封闭调节室3进行进一步描述，所述封闭调节室3为矩形室，内部为梯形结构。
32.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
33.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
技术特征：
1.散状物料装卸控尘器，包括载料筒体(2)、封闭调节室(3)及流量调节机构，其特征在于：所述筒体(2)为上下两端开口的锥形空腔体结构，且筒体(2)上部设置有封闭调节室(3)及位于封闭调节室(3)下部的流量调节机构，所述流量调节机构包括流量调节锥(4)和流量调节螺杆(10)，流量调节锥(4)通过连接件设置于载料筒体(2)内的固定板(11)上，且流量调节锥(4)上部设置有流量调节螺杆(10)，流量调节锥(4)与筒体(2)下端的卸料锥(5)呈空悬状态；筒体(2)的进料口(1)下部设置有导料板(7)，且导料板(7)与封闭调节室(3)一端固定设置。2.根据权利要求1所述的散状物料装卸控尘器，其特征在于：所述流量调节螺杆(10)上部贯穿至封闭调节室(3)内部，且流量调节螺杆(10)上设置有流量调节轮(9)。3.根据权利要求1所述的散状物料装卸控尘器，其特征在于：所述封闭调节室(3)外部设置有密封盖，且密封盖上设置有与流量调节螺杆(10)相连接的数控电机。4.根据权利要求1所述的散状物料装卸控尘器，其特征在于：所述流量调节螺杆(10)下部与流量调节锥(4)上部的螺孔相连接，且流量调节螺杆(10)通过轴承与固定板(11)活动连接。5.根据权利要求1所述的散状物料装卸控尘器，其特征在于：所述筒体(2)底部设置有卸料锥(5)，且卸料锥(5)底部设置有出料口(6)。6.根据权利要求1所述的散状物料装卸控尘器，其特征在于：所述封闭调节室(3)为矩形室，内部为梯形结构。
技术总结
本实用新型公开了散状物料装卸控尘器，包括载料筒体、封闭调节室及流量调节机构，所述筒体为上下两端开口的锥形空腔体结构，且筒体上部设置有封闭调节室及位于封闭调节室下部的流量调节机构，所述流量调节机构包括流量调节锥和流量调节螺杆，流量调节锥通过连接件设置于载料筒体内的固定板上，且流量调节锥上部设置有流量调节螺杆，流量调节锥与筒体下端的卸料锥呈空悬状态；筒体的进料口下部设置有导料板，且导料板与封闭调节室一端固定设置。进一步，所述流量调节螺杆上部贯穿至封闭调节室内部，且流量调节螺杆上设置有流量调节轮。本实用新型用于解决现有的物料装卸设备在使用时物料容易跑偏，容易造成堵塞，及流量调节机构调节操作更加方便省力省时的问题。构调节操作更加方便省力省时的问题。构调节操作更加方便省力省时的问题。
技术研发人员：陈一源
受保护的技术使用者：陈一源
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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