一种生产阴阳铜芯板的冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜芯板冲压装置技术领域，更具体地说，它涉及一种生产阴阳铜芯板的冲压装置。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，印刷铜刻蚀技术电路板等；电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；线路板按层数来分的话分为，和三个大的分类。
3.随着电路板产品的多样化，内层芯板采用阴阳铜芯板(阴阳铜芯板是指上下表面的铜层厚度不一致的芯板)的电路板产品越来越多。由于芯板上下表面的铜层厚度不一致，在生产过程中，芯板极易产生弯曲，现有的阴阳铜芯板的冲压装置在使用时，无法对弯曲的铜芯板进行矫正和抚平，这就导致在冲压时，阴阳铜芯板的不合格率以及报废率较高，同时现有的冲压装置结构较单一，无法对多种规格的阴阳铜芯板进行冲压，为此，我们提出一种生产阴阳铜芯板的冲压装置。


技术实现要素：

4.针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种生产阴阳铜芯板的冲压装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.一种生产阴阳铜芯板的冲压装置，包括底座，底座顶部连接有立柱，立柱顶部连接有顶板，顶板底部连接有液压杆，液压杆伸缩端向下连接有u形的移动架，移动架内腔左右侧壁之间连接有转轴，转轴外壁连接有圆环，圆环外壁沿周向上连接有若干螺柱，螺柱分别连接有不同的冲压头，冲压头前侧壁连接有移动杆；移动架左侧设有锁止组件，锁止组件和圆环配合；
7.底座顶部且位于冲压头前方设有滑行槽，滑行槽内腔左右对称连接有滑块，两个滑块相对端连接有第一弹簧，滑块顶部连接有连杆，两个连杆另一端向上共同连接有移动块，移动块和移动杆对应；滑块顶部设有矫正组件。
8.优选的，锁止组件包括锁止槽，锁止槽周向设置在圆环左侧壁，锁止槽和螺柱对应，锁止槽内腔连接有插杆，插杆左端向左穿过移动架并连接有操作杆，操作杆另一端向上延伸，操作杆中部连接有支杆，支杆另一端和移动架左侧壁连接。
9.优选的，矫正组件包括u型的固定架，固定架底部和滑块顶部连接，固定架内腔顶部和滑块顶部之间连接有滑杆，滑杆外壁设有矫正杆，矫正杆顶部沿其长度方向设有通孔，滑杆穿过通孔，矫正杆左右侧壁贴合固定架内腔对应侧壁，矫正杆顶部和固定架内腔顶部之间连接有第二弹簧。
10.优选的，滑行槽的截面积呈t形；滑块的截面积呈t形，t形的滑行槽和滑块配合移
动时更平稳。
11.优选的，矫正杆的截面积呈方形，方形的矫正杆在对弯曲的铜芯板顶部进行矫正和抚平时，接触面积更大，矫正效果更好。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.本实用新型可根据实际需要通过旋转圆环选择合适的冲压头，然后外拉操作杆上端，操作杆以支杆为轴进行转动，操作杆下端向靠近移动架的方向进行移动，进而带动插杆插入锁止槽内腔，对圆环进行锁止，同时冲压头和螺柱螺接，方便对冲压头进行拆卸和更换，本装置可对不同规格的铜芯板进行冲压，且操作简单，使用方便；
14.2.本实用新型设置有可对弯曲的铜芯板进行矫正的结构，将铜芯板的弯曲面向上且放置于矫正杆底部，冲压头下移带动移动杆下移，移动杆和移动块抵接时带动移动块下移，移动块通过连杆带动两个滑块向互相远离的一侧运动，滑块带动矫正杆移动并对铜芯板的弯曲部位进行抚平矫正，矫正杆上下可动，适用于厚度不同的铜芯板，不使用矫正组件时，将螺接的移动杆拆下，且使滑杆前侧壁和通孔内腔前侧壁抵接，本装置通过矫正组件可提高铜芯板冲压时的合格率。
附图说明
15.图1为本装置的结构示意图；
16.图2为本装置的左视图；
17.图3为图1中a处的放大图；
18.图4为图2中b处的放大图；
19.图中：1
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底座，2
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立柱，3
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顶板，4
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液压杆，5
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移动架，6
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转轴，7
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圆环，8
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螺柱，9
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冲压头，10
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移动杆，11
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锁止组件，111
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锁止槽，112
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插杆，113
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操作杆，114
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支杆，12
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滑行槽，13
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滑块，14
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第一弹簧，15
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连杆，16
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移动块，17
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矫正组件，171
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固定架，172
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滑杆，173
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矫正杆，174
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通孔，175
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第二弹簧。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.结合图1
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4，本实用新型提供一种技术方案，一种生产阴阳铜芯板的冲压装置，包括底座1，底座1顶部固接有立柱2，立柱2顶部固接有顶板3，顶板3底部固接有液压杆4，液压杆4伸缩端向下固接有u形的移动架5，移动架5内腔左右侧壁之间转动连接有转轴6，转轴6外壁固接有圆环7，圆环7外壁沿周向上固接有若干螺柱8，螺柱8分别螺接有不同的冲压头9，冲压头9前侧壁螺接有移动杆10；移动架5左侧设有锁止组件11，锁止组件11和圆环7配合；
24.底座1顶部且位于冲压头9前方设有滑行槽12，滑行槽12内腔左右对称滑动连接有滑块13，两个滑块13相对端固接有第一弹簧14，滑块13顶部铰接有连杆15，两个连杆15另一端向上共同铰接有移动块16，移动块16和移动杆10对应；滑块13顶部设有矫正组件17。
25.其中，锁止组件11包括锁止槽111，锁止槽111周向设置在圆环7左侧壁，锁止槽111和螺柱8对应，锁止槽111内腔插接有插杆112，插杆112左端向左穿过移动架5并铰接有操作杆113，操作杆113另一端向上延伸，操作杆113中部铰接有支杆114，支杆114另一端和移动架5左侧壁固接。
26.其中，矫正组件17包括u型的固定架171，固定架171底部和滑块13顶部固接，固定架171内腔顶部和滑块13顶部之间固接有滑杆172，滑杆172外壁设有矫正杆173，矫正杆173顶部沿其长度方向设有通孔174，滑杆172穿过通孔174，矫正杆173左右侧壁贴合固定架171内腔对应侧壁，矫正杆173顶部和固定架171内腔顶部之间固接有第二弹簧175。
27.其中，滑行槽12的截面积呈t形；滑块13的截面积呈t形，t形的滑行槽12和滑块13配合移动时更平稳。
28.其中，矫正杆173的截面积呈方形，方形的矫正杆173在对弯曲的铜芯板顶部进行矫正和抚平时，接触面积更大，矫正效果更好。
29.本实施例的一个具体应用为：
30.当需要使用本装置时，根据实际需要旋转圆环7选择合适的冲压头9，使选择的冲压头9位于圆环7正下方，然后外拉操作杆113上端，操作杆113以支杆114为轴进行转动，操作杆113下端向靠近移动架5的方向进行移动，进而带动插杆112插入锁止槽111内腔，对圆环7进行锁止，冲压头9和螺柱8螺接，方便对冲压头9进行拆卸和更换，适用于不同规格的铜芯板进行冲压；
31.将铜芯板的弯曲面向上且放置于矫正杆173底部，控制液压杆4伸缩端下移，则冲压头9下移并带动移动杆10下移，移动杆10和移动块16抵接时带动移动块16下移，移动块16通过连杆15带动两个滑块13向互相远离的一侧运动，则滑块13带动矫正杆173移动并对铜芯板的弯曲部位进行抚平矫正，同时冲压头9对铜芯板进行冲压，矫正杆173可沿着滑杆172上下可动，适用于厚度不同的铜芯板，如果不需要使用矫正组件17，将螺接的移动杆10拆下，且移动矫正杆173使滑杆172前侧壁和通孔174内腔前侧壁抵接，本装置通过矫正组件17可提高铜芯板冲压时的合格率。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。