一种轴流式散热风扇的制作方法

1.本实用新型涉及散热风扇技术领域，特别是一种轴流式散热风扇。


背景技术：

2.目前，散热风扇的技术和性能方面已经完全达到了成熟的阶段，并不断有新技术出现，散热风扇的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能
→
电磁能
→
机械能
→
动能，它的电路原理一般分为多种形式，采用的电路不同，风扇的性能就会有差异，其中轴流式散热风扇的叶片推动空气以与轴相同的方向流动，轴流风扇的叶轮和螺旋桨有点类似，它在工作时，绝大部分气流的流向与轴平行，换句话说就是沿轴线方向。
3.现在的轴流式散热风扇的缺点是：
4.1、现在的轴流式散热风扇在使用时，需要将散热风扇进行固定，使得散热面积为固定的，降低散热效果；
5.2、现在的轴流式散热风扇在使用时，扇叶位于风扇的内部，长时间使用表面容易沾染灰尘，不便于清理。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种轴流式散热风扇。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种轴流式散热风扇，包括固定框，所述固定框的内部固定连接有电机箱，所述电机箱的一侧固定连接有转轴，所述转轴的外表面活动连接有固定筒，所述固定筒的外表面设置有扇叶；所述固定框的一侧活动连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一侧固定连接有出风板。
8.可选的，所述固定框的一侧固定连接有连接板，所述连接板的外表面设置有外螺纹，所述安装板的内部设置有与外螺纹相适配的螺纹孔，所述安装板活动连接于连接板的外表面，其中连接板的长度和安装板的长度相同，转动安装板，能够将安装板固定在连接板的外表面，进而将安装板固定在固定框的一侧，使出风板固定在固定框的出风口处。
9.可选的，所述固定框的一侧固定连接有防尘网，所述防尘网固定连接于电机箱的一侧，所述电机箱的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接于固定框的内部，对电机箱进行支撑，将电机箱固定在固定框的内部，其中在电机箱的内部设置有散热电机，散热电机和转轴通过联轴器固定连接，对散热电机通电时，使转轴转动，进而使转轴上的固定筒和扇叶转动，达到散热的目的。
10.可选的，所述转轴的一侧开设有凹槽，所述转轴的内部开设有第一安装孔，所述固定筒的内部开设有第二安装孔，其中凹槽的内壁形状为矩形，在不影响固定筒转动的同时，便于将螺栓固定在凹槽的内部。
11.可选的，所述第一安装孔和第二安装孔均设置有四个，四个所述第一安装孔和第二安装孔的位置相适配，所述第一安装孔和第二安装孔的内部均设置有螺栓，所述螺栓活动连接于凹槽的内部，在将固定筒固定在转轴上之后，使用螺栓穿过第一安装孔和第二安
装孔，对转轴上的固定筒进行限位，实现再次固定，达到防松的目的，固定效果好，使连接更加稳定。
12.可选的，所述转轴的外表面固定连接有定位板，所述定位板活动连接于电机箱的一侧，所述固定筒活动连接于定位板的一侧，在将固定筒转动至转轴上时，通过定位板，使固定筒位于定位板的一侧，能够将整个固定筒均固定在转轴上，避免固定筒和电机箱接触，减少磨损，同时对第一安装孔和第二安装孔的位置相对应，便于固定。
13.可选的，所述安装板的顶部和底部均固定连接有支撑板，所述连接管位于两个支撑板之间，所述出风板的顶部和底部均固定连接有连接轴，所述连接轴活动连接于支撑板的顶部或底部，通过连接轴对支撑板和出风板进行连接，便于使出风板在两个支撑板之间转动，进而使出风板一侧的风吹向不同的方向，增加整个散热风扇的吹风面积，提高散热效果。
14.可选的，所述支撑板的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴和连接轴固定连接，启动电机，使连接轴带动出风板在两个支撑板之间转动，在将固定框固定的同时，能够增加整个散热风扇的散热面积，实用性好，其中电机为正反转电机，能够使出风板来回摆动。
15.可选的，所述连接管为折叠软管，在出风板转动时，通过连接管的来回摆动，减少空间占用，使用方便，所述出风板的内部开设有若干出风孔，便于使出风板一侧的风通过出风孔排出，进行散热。
16.本实用新型具有以下优点：
17.1、该轴流式散热风扇，通过设置出风板，出风板的顶部和底部均固定连接有连接轴，在使用时，转动安装板至连接板的外表面，将安装板固定在固定框的一侧，进而将出风板固定在固定框的一侧，对散热风扇通电，使风吹向出风板的一侧，并通过出风板内部的出风孔排出，达到散热的目的，此时启动电机，使连接轴转动，而连接管为折叠软管，带动出风板在两个支撑板之间转动，能够增加整个散热风扇的吹风面积，提高散热效果。
18.2、该轴流式散热风扇，通过设置固定筒，在转轴的外表面设置有外螺纹，在固定筒的内部开设有与外螺纹相适配的螺纹孔，转动固定筒，能够将固定筒固定在转轴的外表面，在长时间使用之后，能够将转轴上的固定筒取出，能够对固定筒上的扇叶进行清理，同时对防尘网靠近固定框内部的一侧进行清理，操作简便，再次固定时，在将固定筒固定在转轴上之后，使用螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔，达到防松的目的，固定效果好，便于安装和拆卸。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型安装板的结构示意图；
21.图3为本实用新型固定框的结构示意图；
22.图4为本实用新型转轴的结构示意图；
23.图5为本实用新型固定筒的结构示意图。
24.图中：1
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固定框，2
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电机箱，3
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转轴，4
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固定筒，5
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扇叶，6
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安装板，7
‑
连接管，8
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出风板，9
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连接板，10
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防尘网，11
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支撑杆，12
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凹槽，13
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第一安装孔，14
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第二安装孔，15
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螺
栓，16
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定位板，17
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支撑板，18
‑
连接轴，19
‑
电机。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1
‑
5所示，一种轴流式散热风扇，它包括固定框1，固定框1的内部固定连接有电机箱2，电机箱2的一侧固定连接有转轴3，转轴3的外表面活动连接有固定筒4，固定筒4的外表面设置有扇叶5；
27.固定框1的一侧活动连接有安装板6，安装板6的一侧固定连接有连接管7，连接管7的一侧固定连接有出风板8。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：
29.固定框1的一侧固定连接有连接板9，连接板9的外表面设置有外螺纹，安装板6的内部设置有与外螺纹相适配的螺纹孔，安装板6活动连接于连接板9的外表面，转动安装板6，能够将安装板6固定在连接板9的外表面，进而将安装板6固定在固定框1的一侧，使出风板8固定在固定框1的出风口处，便于将固定框1内部的风通过出风板8排出，进行散热。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案：
31.固定框1的一侧固定连接有防尘网10，防尘网10固定连接于电机箱2的一侧，电机箱2的外表面固定连接有支撑杆11，支撑杆11固定连接于固定框1的内部，对电机箱2进行支撑和固定，进而将电机箱2固定在固定框1的内部，其中电机箱2位于固定框1内部的中心处，在电机箱2的内部设置有散热电机，散热电机和转轴3通过联轴器固定连接，对散热电机通电时，使转轴3转动，进而使转轴3上的固定筒4和扇叶5转动，通过扇叶5的旋转产生风，达到散热的目的。
32.作为本实用新型的一种可选技术方案：
33.转轴3的一侧开设有凹槽12，转轴3的内部开设有第一安装孔13，固定筒4的内部开设有第二安装孔14。
34.作为本实用新型的一种可选技术方案：
35.第一安装孔13和第二安装孔14均设置有四个，四个第一安装孔13和第二安装孔14的位置相适配，第一安装孔13和第二安装孔14的内部均设置有螺栓15，螺栓15活动连接于凹槽12的内部，在将固定筒4固定在转轴3上之后，使用螺栓15穿过第一安装孔13和第二安装孔14，将螺栓15固定在转轴3和固定筒4的内部，对转轴3上的固定筒4进行限位，进行再次固定，达到防松的目的，固定效果好，使连接更加稳定，在转轴3转动时，带动固定筒4一起转动。
36.作为本实用新型的一种可选技术方案：
37.转轴3的外表面固定连接有定位板16，定位板16活动连接于电机箱2的一侧，固定筒4活动连接于定位板16的一侧，在将固定筒4固定在转轴3上时，通过定位板16，使固定筒4位于定位板16的一侧，避免固定筒4和电机箱2接触，减少磨损，同时使第一安装孔13和第二安装孔14的位置相适配，便于固定螺栓15。
38.作为本实用新型的一种可选技术方案：
39.安装板6的顶部和底部均固定连接有支撑板17，连接管7位于两个支撑板17之间，
出风板8的顶部和底部均固定连接有连接轴18，连接轴18活动连接于支撑板17的顶部或底部，使支撑板17和出风板8通过连接轴18活动连接，进而将出风板8定位在两个支撑板17之间，便于使出风板8在两个支撑板17之间转动，能够通过出风板8改变出风方向，增加整个散热风扇的吹风面积，提高散热效果。
40.作为本实用新型的一种可选技术方案：
41.支撑板17的底部固定连接有电机19，电机19的输出轴和连接轴18固定连接，电机19为正反转电机，启动电机19，使连接轴18转动，使出风板8在两个支撑板17之间转动，通过出风板8的往复摆动，改变出风方向。
42.作为本实用新型的一种可选技术方案：
43.连接管7为折叠软管，在出风板8转动时，通过连接管7的来回摆动，减少空间占用，使用效果好，出风板8的内部开设有若干出风孔。
44.本实用新型的工作过程如下：对固定框1进行固定，在固定框1的内部设置有转轴3，在转轴3的外表面设置有外螺纹，在固定筒4的内部开设有与外螺纹相适配的螺纹孔，转动固定筒4，能够将固定筒4固定在转轴3的外表面，直至将固定筒4转动至定位板16的一侧，此时的整个固定筒4均位于转轴3的外表面，使得扇叶5位于固定框1的内部，在长时间使用之后，转动固定筒4，能够将转轴3上的固定筒4取出，能够对固定筒4上的扇叶5进行清理，同时对防尘网10靠近固定框1内部的一侧进行清理，对固定框1的内部进行清理，操作简便，再次固定时，在将固定筒4固定在转轴3上之后，使用螺栓15穿过第一安装孔13和第二安装孔14，对转轴3上的固定筒4进行限位，达到防松的目的，固定效果好，便于安装和拆卸，在固定框1的一侧固定连接有安装板6，在连接板9的外表面设置有外螺纹，在安装板6的内部设置有与外螺纹相适配的螺纹孔，转动安装板6至连接板9的外表面，进而将安装板6固定在连接板9的外表面，将安装板6固定在固定框1的一侧，进而将出风板8固定在固定框1的一侧，出风板8的顶部和底部均固定连接有连接轴18，对电机箱2内部的电机通电，使转轴3转动，带动固定筒4和扇叶5转动，使风吹向出风板8的一侧，并通过出风板8内部的出风孔排出，达到散热的目的，此时启动电机19，使连接轴18转动，而连接管7为折叠软管，带动出风板8在两个支撑板17之间转动，能够增加整个散热风扇的吹风面积，提高散热效果，拆卸时，转动固定框1一侧的安装板6即可，操作简便，便于再次使用，使用效果好。
45.综上所述，该轴流式散热风扇，使用时，通过设置出风板8，出风板8的顶部和底部均固定连接有连接轴18，在使用时，转动安装板6至连接板9的外表面，将安装板6固定在固定框1的一侧，进而将出风板8固定在固定框1的一侧，对散热风扇通电，使风吹向出风板8的一侧，并通过出风板8内部的出风孔排出，达到散热的目的，此时启动电机19，使连接轴18转动，而连接管7为折叠软管，带动出风板8在两个支撑板17之间转动，能够增加整个散热风扇的吹风面积，提高散热效果；通过设置固定筒4，在转轴3的外表面设置有外螺纹，在固定筒4的内部开设有与外螺纹相适配的螺纹孔，转动固定筒4，能够将固定筒4固定在转轴3的外表面，在长时间使用之后，能够将转轴3上的固定筒4取出，能够对固定筒4上的扇叶5进行清理，同时对防尘网10靠近固定框1内部的一侧进行清理，操作简便，再次固定时，在将固定筒4固定在转轴3上之后，使用螺栓15穿过第一安装孔13和第二安装孔14，达到防松的目的，固定效果好，便于安装和拆卸。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。