一种减少碎料飞溅的秸秆粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆相关技术领域，具体为一种减少碎料飞溅的秸秆粉碎装置。


背景技术：

2.机质木炭是一种新型能源，其生产原料主要有稻壳、花生壳、棉壳、玉米杆、高粱杆、木屑、椰子壳等，其中秸秆类原料运用最为广泛，因此一种减少碎料飞溅的秸秆粉碎装置就显得尤为重要。
3.一般的秸秆粉碎装置，粉碎效果不佳，不便于处理碎料飞溅的问题，且实用效果不佳，因此，我们提供一种减少碎料飞溅的秸秆粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种减少碎料飞溅的秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的一般的秸秆粉碎装置，粉碎效果不佳，不便于处理碎料飞溅的问题，且实用效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少碎料飞溅的秸秆粉碎装置，包括粉碎箱、第二粉碎辊、连接辊和限位杆，所述粉碎箱的下端四个拐角均安装有倾斜设置的固定支腿，且粉碎箱的左侧设置有出料口，并且出料口的左端内部设置有过滤板，所述粉碎箱的右端设置有吹风机，且吹风机的外部设置有调节栓，所述粉碎箱的上端开设有进料口，且进料口的内部设置有防溅块，所述进料口的下方设置有第一粉碎辊，且第一粉碎辊的下方设置有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊的左方设置有第三粉碎辊，且第二粉碎辊的前方设置有第一调节带，并且第二粉碎辊的前端设置有第一电机，所述第二粉碎辊的下方设置有引流板，且引流板的下方设置有连接辊，所述连接辊的外部设置有金属钩，且连接辊的左端设置有第二电机，并且连接辊的右方设置有第二调节带，所述粉碎箱的右端上方设置有活动块，且活动块的下端设置有限位杆，所述限位杆的外部设置有弹簧，且限位杆的下端设置有横板。
6.优选的，所述粉碎箱和吹风机均与调节栓采用螺纹的方式相连接，且调节栓关于吹风机的四个拐角均匀设置，并且吹风机和粉碎箱采用卡合的方式相连接。
7.优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均与第一调节带采用缠绕的方式相连接，且第一粉碎辊关于进料口的中心线左右对称设置。
8.优选的，所述第二粉碎辊的第三粉碎辊采用啮合的方式相连接，且第二粉碎辊的左表面和第三粉碎辊的右表面呈贴合设置。
9.优选的，所述连接辊在粉碎箱的内部前后均匀设置，且连接辊右方设置的第二调节带纵截面形状为“8”字形。
10.优选的，所述弹簧关于活动块的中心线前后对称设置，且弹簧和限位杆采用嵌套的方式相连接，并且限位杆在粉碎箱上构成滑动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减少碎料飞溅的秸秆粉碎装置，增
强了该装置的粉碎效果，能够对碎料飞溅的问题进行有效的处理，且提高了该装置的实用效果；
12.1、通过第一粉碎辊和第二粉碎辊均与第一调节带采用缠绕的方式相连接，能够在打开第一电机转动第二粉碎辊的时候通过第一调节带带动第三粉碎辊和第一粉碎辊同步转动，配合第二粉碎辊的第三粉碎辊采用啮合的方式相连接，有利于在第二粉碎辊的左表面和第三粉碎辊的右表面呈贴合设置的作用下，能够更好的进行粉碎作业，避免粉碎效果不佳，有效的提高了该装置的粉碎效果；
13.2、通过进料口的内部设置有防溅块，能够减少碎料飞溅，配合连接辊在粉碎箱的内部前后均匀设置，能够在金属钩的作用下，粉碎的秸秆挂住脱除，避免飞溅，有效的提高了该装置的实用性；
14.3、通过粉碎箱的底部呈倾斜设置，能够在打开吹风机的时候将粉碎后的秸秆进行吹除，设置出料口的内部安装有过滤板，能够避免灰尘飞扬，配合限位杆通过弹簧在粉碎箱上构成嵌套式滑动结构，能够在按动活动块的时候，在弹簧的作用下使限位杆在粉碎箱上进行滑动，便于下端设置的横板对秸秆进行推动，便于排出废料，有效的提高了该装置的实用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型限位杆和弹簧连接侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、粉碎箱；2、固定支腿；3、出料口；4、过滤板；5、吹风机；6、调节栓；7、进料口；8、防溅块；9、第一粉碎辊；10、第二粉碎辊；11、第三粉碎辊；12、第一调节带；13、第一电机；14、连接辊；15、金属钩；16、第二电机；17、第二调节带；18、活动块；19、限位杆；20、弹簧；21、横板；22、引流板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种减少碎料飞溅的秸秆粉碎装置，包括粉碎箱1、固定支腿2、出料口3、过滤板4、吹风机5、调节栓6、进料口7、防溅块8、第一粉碎辊9、第二粉碎辊10、第三粉碎辊11、第一调节带12、第一电机13、连接辊14、金属钩15、第二电机16、第二调节带17、活动块18、限位杆19、弹簧20、横板21和引流板22，粉碎箱1的下端四个拐角均安装有倾斜设置的固定支腿2，且粉碎箱1的左侧设置有出料口3，并且出料口3的左端内部设置有过滤板4，粉碎箱1的右端设置有吹风机5，且吹风机5的外部设置有调节栓6，粉碎箱1的上端开设有进料口7，且进料口7的内部设置有防溅块8，进料口7的下方设置有第一粉碎辊9，且第一粉碎辊9的下方设置有第二粉碎辊10，第二粉碎辊10的左方设置有
第三粉碎辊11，且第二粉碎辊10的前方设置有第一调节带12，并且第二粉碎辊10的前端设置有第一电机13，第二粉碎辊10的下方设置有引流板22，且引流板22的下方设置有连接辊14，连接辊14的外部设置有金属钩15，且连接辊14的左端设置有第二电机16，并且连接辊14的右方设置有第二调节带17，粉碎箱1的右端上方设置有活动块18，且活动块18的下端设置有限位杆19，限位杆19的外部设置有弹簧20，且限位杆19的下端设置有横板21。
22.如图1、图2和图3中粉碎箱1和吹风机5均与调节栓6采用螺纹的方式相连接，且调节栓6关于吹风机5的四个拐角均匀设置，并且吹风机5和粉碎箱1采用卡合的方式相连接，能够将吹风机5稳定的安装在粉碎箱1的右端，便于拆卸，对损坏的吹风机5进行跟换或维修，第一粉碎辊9和第二粉碎辊10均与第一调节带12采用缠绕的方式相连接，且第一粉碎辊9关于进料口7的中心线左右对称设置，能够在打开第一电机13转动第二粉碎辊10的时候通过第一调节带12带动第三粉碎辊11和第一粉碎辊9同步转动，第二粉碎辊10的第三粉碎辊11采用啮合的方式相连接，且第二粉碎辊10的左表面和第三粉碎辊11的右表面呈贴合设置，能够更好的进行粉碎作业避免粉碎效果不佳。
23.如图1、图2和图4中连接辊14在粉碎箱1的内部前后均匀设置，且连接辊14右方设置的第二调节带17纵截面形状为“8”字形，能够在打开第二电机16转动连接辊14的时候通过“8”字形结构的第二调节带17带动均匀设置的单体做同步转动，弹簧20关于活动块18的中心线前后对称设置，且弹簧20和限位杆19采用嵌套的方式相连接，并且限位杆19在粉碎箱1上构成滑动结构，能够在按动活动块18的时候在弹簧20的作用下使限位杆19在粉碎箱1上进行滑动，便于下端设置的横板21对秸秆进行推动，便于排出废料。
24.工作原理：在使用该减少碎料飞溅的秸秆粉碎装置时，首先结合图1、图2和图3所示，将需要粉碎的秸秆从进料口7放入到粉碎箱1内，通过进料口7的内部设置有防溅块8，能够减少碎料飞溅，此时打开第一电机13，通过第一粉碎辊9和第二粉碎辊10均与第一调节带12采用缠绕的方式相连接，能够转动第二粉碎辊10的时候通过第一调节带12带动第三粉碎辊11和第一粉碎辊9同步转动，配合第二粉碎辊10的第三粉碎辊11采用啮合的方式相连接，有利于在第二粉碎辊10的左表面和第三粉碎辊11的右表面呈贴合设置的作用下，能够更好的进行粉碎作业，避免粉碎效果不佳，此时粉碎后的秸秆即可在倾斜设置的引流板22的作用下掉入粉碎箱1的内部下侧；
25.再如图1、图2和图4所示，然后打开第二电机16，通过连接辊14在粉碎箱1的内部前后均匀设置，能够在“8”字形结构的第二调节带17作用下带动均匀设置的单体做同步转动，此时即可通过金属钩15对粉碎的秸秆挂住脱除，避免飞溅，然后打开吹风机5，通过粉碎箱1的底部呈倾斜设置，能够在打开吹风机5的时候将粉碎后的秸秆进行吹除，设置出料口3的内部安装有过滤板4，能够避免灰尘飞扬，配合限位杆19通过弹簧20在粉碎箱1上构成嵌套式滑动结构，能够在按动活动块18的时候，在弹簧20的作用下使限位杆19在粉碎箱1上进行滑动，便于下端设置的横板21对秸秆进行推动，便于排出废料，这就是减少碎料飞溅的秸秆粉碎装置使用的整个过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。