一种长效防雾易清洁近视眼镜镜片的制作方法

1.本实用新型涉及防雾玻璃技术领域，具体涉及一种长效防雾易清洁近视眼镜镜片。


背景技术：

2.现有技术中的防雾镜片一般分为三类，第一种是涂层镜片，通过涂层微孔阻止雾层，防雾涂层一般富含导电资料ato和氧化硅，形成一种超亲水防静电抗菌剂，具有逊色的防污、防雾、防静电效果。第二种是电热防雾镜片，通过电加热使镜面湿度升高，从而使镜片表面形成不了雾层，除此之外，电热防雾镜片具有能使得雾气快速蒸发的特点。第三种是利用纳米玻璃防雾镜片，利用物理和化学相与玻璃牢固的结合在一起，由于水无法在外表形成水珠，经过处置的玻璃外表具有亲水功能，从而形成均匀的水膜，达到防雾效果。但现有技术中的纳米防雾玻璃存在易刮伤、成本高等缺陷，而涂层镜片存在防雾性能会随着涂层脱落而消失等缺陷，因此，现如今急需一种不仅镜片耐刮擦性能强、并且防雾性能能够长期保持的防雾镜片。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种包括硅化增硬膜以及纳米防雾改性膜的一种长效防雾易清洁近视眼镜镜片，从而使得眼镜镜片的耐刮擦性能以及防雾效能得到明显提高。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种长效防雾易清洁近视眼镜镜片，包括树脂镜片，所述树脂镜片上表面依次设有硅化增硬膜、纳米氧化铝膜、增透镀膜、纳米二氧化硅膜、纳米防雾改性膜以及保护膜，所述树脂镜片下表面依次设有硅化增硬膜、纳米氧化铝膜、增透镀膜、纳米二氧化硅膜、纳米防雾改性膜以及纳米氧化锆膜。
5.优选地，所述增透镀膜包括低折射率膜以及高折射率膜，所述高折射率膜固定设置在所述低折射率膜上方。
6.优选地，所述增透镀膜由至少一层低折射率膜与一层高折射率膜组成，所述增透镀膜的总厚度为170nm
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180nm。
7.优选地，所述保护膜为pet、opp或bopp保护膜中的一种。
8.优选地，所述硅化增硬膜的厚度为1
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3微米、纳米氧化铝膜的厚度为30
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50nm、纳米二氧化硅膜的厚度为30
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60nm、纳米防雾改性膜的厚度均为10
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50nm，所述纳米氧化锆膜的厚度为50
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80nm，所述保护膜的厚度为0.5
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1mm。优选地，所述树脂镜片的材质为pc镜片、pmma镜片、cr
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39镜片、pa镜片、mr镜片中的一种。
9.本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果：
10.(1)本实用新型通过在树脂镜片两表面设置硅化增硬膜以及纳米防雾改性膜，从而提高树脂镜片的耐刮擦性能以及防雾性能的长效性。通过设置保护膜，可以避免树脂镜片在运输过程中由于剐蹭或相互碰撞而造成损坏，从而降低运输成本。
11.(2)本实用新型通过设置增透镀膜以及纳米氧化锆膜，在不影响树脂镜片本身的透光性的前提下提高树脂镜片的折射率以及透光率，提高树脂镜片的适用范围。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.其中，1树脂镜片；2硅化增硬膜；3纳米氧化铝膜；4增透镀膜；5纳米二氧化硅膜；6纳米防雾改性膜；7保护膜；8纳米氧化锆膜。
具体实施方式
14.下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
17.本实用新型的具体实施过程如下：如图1所示，一种长效防雾易清洁近视眼镜镜片，包括树脂镜片1，所述树脂镜片1上表面依次设有硅化增硬膜2、纳米氧化铝膜3、增透镀膜4、纳米二氧化硅膜5、纳米防雾改性膜6以及保护膜7，所述树脂镜片1下表面依次设有硅化增硬膜2、纳米氧化铝膜3、增透镀膜4、纳米二氧化硅膜5、纳米防雾改性膜6以及纳米氧化锆膜8。通过在树脂镜片1两表面设置硅化增硬膜2，所示硅化增硬膜2包括甲基三乙氧基硅烷、正硅酸乙酯以及二月桂酸二丁基锡，通过上述配料组成硅化增硬膜涂料，所述硅化增硬膜涂料涂覆或浸泡树脂镜片1，从而提高树脂镜片1的硬度，以及提高树脂镜片1的耐刮擦性能，使得树脂镜片的强度达到6
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7h，通过设置纳米氧化铝膜3，使得树脂镜片1外表面的耐酸碱性能显著提高，扩大了树脂镜片1的适用范围，通过设置纳米二氧化硅膜5，所述纳米二氧化硅膜5包括二氧化硅粉末以及聚酰胺酸盐纳米乳液，从而使得二氧化硅与树脂镜片1通过硅羟基缩合形成牢固的硅氧键，保证了镀膜的附着力，并且形成的纳米二氧化硅膜5热失重率较慢，具有良好的热稳定性。
18.在其中一个实施方式中，还包括纳米防雾改性膜6，所述纳米防雾改性膜6为亲水改性后的纳米二氧化硅紧密排列形成的非连续性膜层，所述亲水改性后的纳米二氧化硅一侧为硅羟基，另一侧为超亲水改性基团。带有超亲水改性基团的一侧自动朝外，有羟基基团的一侧自动朝内并与树脂镜片1上的硅羟基发生缩合反应，最终形成一层表面具有超亲水性的致密非连续性薄膜。由于该纳米防雾改性膜6是低化学活性基团，不易与别的污染物起
反应，所述纳米防雾改性膜6能在树脂镜片1与脏污之间形成一层超亲水水膜，使脏污不与树脂镜片1表面接触，利用雨水或自来水的冲刷，树脂镜片1外表面的脏污便会在重力的作用下被冲洗下来，达到清洁的目的，并且能够长期保持树脂镜片1的防雾性能。
19.在其中一个实施方式中，如图1所示，所述增透镀膜4包括低折射率膜以及高折射率膜，所述高折射率膜固定设置在所述低折射率膜上方，所述保护膜7为pet、opp或bopp保护膜7中的一种，所述树脂镜片1的材质为pc镜片、pmma镜片、cr
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39镜片、pa镜片、mr镜片中的一种。从而扩大了树脂镜片1的适用范围，通过设置所述保护膜7，从而使得树脂镜片1在生产、运输过程中避免由于剐蹭或相互碰撞造成损坏，从而降低运输成本，提高镜片质量，所述硅化增硬膜2的厚度为1
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3微米、纳米氧化铝膜3的厚度为30
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50nm、纳米二氧化硅膜5的厚度为30
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60nm、纳米防雾改性膜6的厚度均为10
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50nm，所述纳米氧化锆膜8的厚度为50
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80nm，所述保护膜的厚度为0.5
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1mm。从而在不影响树脂镜片1自身透光性的前提下，提高了树脂镜片1的耐刮擦性能以及防雾性能。以及提高使用者的使用舒适度，通过设置纳米氧化锆膜8，能够有效减少或消除反射光，进一步提高了树脂镜片1的透光率，所述增透镀膜4由至少一层低折射率膜与一层高折射率膜组成，所述增透镀膜4的总厚度为170nm
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180nm，优选的，所述低折射率膜为sio(硅氧化物)、mgf(氟化镁)、baf(氟化钡)中的一种或多种，所述高折射率膜为zro(氧化锆)、tao(钽氧化物)、tio(钛氧化物)中的一种或多种，通过设置所述增透镀膜4，从而提高树脂镜片1的透光率，使得树脂镜片1的透光率达到95
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98％，折射率达到1.5，提高了树脂镜片1的适用范围。
20.以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。