1.本实用新型涉及烫金设备技术领域,具体涉及一种烟纸烫金自动收卷纸装置。
背景技术:
2.烫金工艺是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果,因烫金使用的主要材料是电化铝箔,因此烫金也叫电化铝烫印。
3.烫金在生产香烟的过程中也会使用到,而且,在对纸筒进行收卷时,形成的滚筒如果走纸不一致很容易在收卷的过程中造成纸张偏移,最终卷好的纸卷边缘处就会出现各种的参差不齐,在进行下一道工序生产的时候给放纸和定位带来困难。而且,在现在的很多卷筒纸在卷到一定的程度后,需要人工进行剪切,这样大量的浪费人工劳动力和时间,造成上下料所用时间的增加,在加上收卷纸的偏差不便于整个收卷纸过程的操作,而且花费时间长,功效低,还影响产品质量。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种烟纸烫金自动收卷纸装置,解决现有的烟纸烫金收卷纸操作不方便,花费时间长,功效低,而且还影响产品质量的问题。
5.为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
6.一种烟纸烫金自动收卷纸装置,包括自动纠偏装置,自动切断装置、自动上料装置和卷筒装置;所述自动纠偏装置设置在自动切断装置的前端,所述自动切断装置、自动上料装置设置在一个转轴上,上料装置与卷筒装置连接;所述自动纠偏装置包括纠偏支架、固定架、活动架、纠偏滚筒架、检测装置;所述纠偏支架包括第一横梁和第一竖梁,所述第一横梁设置为二根,所述第一竖梁垂直设置在第一横梁上,纠偏支架对称设置为个;所述固定架包括第二横梁,第二竖梁,第二横梁与第二竖梁各设置为二根并相互垂直设置,底部的第二横梁中心设置有第一转轴筒,顶部的第二横梁上设置有伸缩器,固定架固定设置在纠偏支架上;所述活动架包括第三横梁、第三竖梁,所述第三横梁、第三竖梁各设置为二根并相互垂直设置,活动架底部的第三横梁上设置有与第一转轴筒相适配的第三转轴,其顶部的第三横梁与伸缩器的另一端连接;所述纠偏滚筒架对称固定设置在活动架的两侧,纠偏滚筒架的上下侧设置有纠偏滚筒;所述检测装置固定设置在固定架的顶部;所述自动切断装置包括切断支架,切断滑块,移动电机;所述切断支架包括两根立柱和固定设置在立柱上的横梁;在横梁的上部设置有切断齿条,在横梁的下部设置有切断滑轨,所述切断滑块滑接设置在切断滑轨上,所述切断滑块的尾部设置有移动电机,移动电机上设置有齿轮与切断齿条相连接;切断滑块上设置有切断滚筒支架,切断滚筒支架的一端转接设置有第一切断动滚筒,第一切断动滚筒的第一切断动滚筒转轴上转接设置有切刀架,切刀架的顶部设置有切刀;所述切刀架上连接设置传动轴,传动轴设置为空心轴并转接设置在第一切断动滚筒转轴上,传动轴的一侧连接设置有连接块,连接块的一端设置有转轴,转轴上转接设置有转筒,转筒固定设置在切断伸缩器的伸缩端,切断伸缩器设置在切断伸缩器支架上,切断伸缩
器支架固定设置在切断滑块上;在切断滑轨的一端设置有红外传感器;所述自动上料装置包括上料架、定位槽、弹簧和定位板;上料架设置为一个u型架并转接设置在第一切断动滚筒转轴;在上料架靠近切刀架一侧设置定位板,在切刀架内设置有与定位板相适配的定位槽,在定位槽内设置弹簧;所述卷筒装置包括卷筒支架和卷筒转轴架和卷筒,卷筒轴架设置为十字型并转接在设置卷筒支架上,卷筒转接在卷筒轴架上。
7.进一步的,本装置还包括联动检测装置,联动检测装置包括纠偏检测装置,切断检测装置,和卷纸检测装置,各检测装置通过统一的控制器连接。
8.进一步的,所述纠偏检测装置固定设置在固定架的顶部;纠偏检测装置包括检测座固定设置在第二横梁上,所述检测滑轨固定设置在检测座上,所述滑块滑接设置在检测滑轨上,所述检测探头固定设置在滑块;所述切断检测装置设置为红外传感器并设置在切断滑轨的一端,所述卷纸检测装置设置为红外传感器并设置在卷筒转轴架上。
9.进一步的,所述伸缩器气缸一端设置有第二转轴并转接设置在第二横梁上,伸缩器伸缩一端设置有第二转轴筒,所述第三横梁上设置有与第二转轴筒相适配的第四转轴。
10.进一步的,在固定架的第二横梁与第二竖梁的连接处设置有第一转轴,第一转轴上转接设置有第一滑轴。
11.进一步的,在活动架的第三横梁与第三竖梁的连接处转接设置有转轴,转轴上设置有滑筒。
12.进一步的,所述滑筒滑接设置在第一滑轴上。
13.进一步的,所述切刀架通过轴承与第一切断动滚筒转轴转接,轴承设置为切刀架厚度的一半,切刀架的另一半设置有定位凸起,在传动轴上设置有与定位凸起相适配的凸起。
14.进一步的,在切断滚筒支架上设置有紧固滚轴。
15.进一步的,在切断滑轨的尾部设置有切断定滚筒。
16.进一步的,在电机处的切断动滚筒支架上设置有第二辅助滚轴。
17.进一步的,在切断动滚筒支架的中部设置有第二切断动滚筒。
18.进一步的,在第二切断动滚筒的后端上方设置有第一辅助滚轴。
19.与现有技术相比,本实用新型拥有以下有益效果之一:
20.1、本装置结构简单,控制容易,能够实时在线进行纠偏,解决现有的烟纸烫金收卷纸操走纸不一致导致最终卷好的纸卷边缘处就会出现各种的参差不齐的问题。有效的提高了卷纸的质量,减少了废品的产生,节约了纸张资源;
21.2、本装置中,切刀设置为一块带齿的薄板,工作时,纸张通过第一切断动滚筒进入下一道工序的卷筒上,二者之间会有一段留空区,当达到切断的时候,切断伸缩器伸缩端伸出,由连接块通过传动轴带动切刀架向上旋转,从而切断纸张,然后回位继续进行下一次收卷纸,切断快速,而且,本装置结构简单,操作容易,解决现有的烟纸烫金收卷纸需要人工进行剪切,这样非常的浪费人工劳动力和时间,造成上下料所用时间增加的问题;
22.3、本装置通过联动检测装置的联动控制,有效的解决了现有的烟纸烫金收卷纸操作不方便,花费时间长,功效低,而且质量还不好的问题,而且,操作简单,控制方便,自动化程度高。
附图说明
23.图1为本实用新型自动纠偏装置型结构示意图。
24.图2为本实用新型自动纠偏装置固定架正视图。
25.图3为本实用新型自动纠偏装置活动正视图。
26.图4为本实用新型自动纠偏装置俯视图。
27.图5为本实用新型纠偏检测装置结构示意图。
28.图6为本实用新型自动切断装置正视图。
29.图7为本实用新型自动切断装置侧视图。
30.图8为本实用新型自动切断装置俯视图。
31.图9为本实用新型自动切断装置局部放大图。
32.图10为本实用新型自动切断装置a
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a向切面图。
33.图11为本实用新型卷筒装置结构示意图。
34.图中,1
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纠偏支架、2
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固定架、3
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活动架、4
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纠偏滚筒架、5
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纠偏检测装置、11
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第一横梁、12
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第一竖梁、20
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第二横梁、21
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第二竖梁、22
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第一转轴、23
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第一滑轴、24
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定位帽、25
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第一转轴筒、26
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伸缩器、27
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第二转轴、28
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第二转轴筒、30
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第三横梁、31
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第三竖梁、32
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滑筒、33
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第三转轴、34
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第四转轴、40
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纠偏滚轮架板、41
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纠偏滚筒、5
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纠偏检测装置、51
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检测座、52
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检测滑轨、53
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滑块、54
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检测探头、6
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切断支架、61
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切断滑轨、62
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切断齿条、63
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切断定滚筒、7
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切断滑块、71
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切断伸缩器支架、72
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紧固滚轴、73
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切断伸缩器、74
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切断动滚筒支架、75
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第一切断动滚筒、76
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切刀架、77
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上料架、78
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第二切断动滚筒、79
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第一辅助滚轴、710
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第二辅助滚轴、711
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连接块、712
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移动电机、713
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红外传感器、751
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第一切断动滚筒转轴、761
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定位凸起、762
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定位槽、763
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弹簧、764
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传动轴、771
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定位板、9
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卷筒支架、91
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卷筒转轴架、92
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卷筒。
具体实施方式
35.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
36.实施例1:
37.如图所示的一种烟纸烫金自动收卷纸装置,包括自动纠偏装置,自动切断装置、自动上料装置和卷筒装置;所述自动纠偏装置设置在自动切断装置的前端,所述自动切断装置、自动上料装置设置在一个转轴上,上料装置与卷筒装置连接。
38.在本装置,自动纠偏装置,包括纠偏支架1、固定架2、活动架3、纠偏滚筒架4、纠偏检测装置5;在本装置中,纠偏支架1用于与出纸设备连接,具体的,所述纠偏支架1包括第一横梁11和第一竖梁12,所述第一横梁11设置为二根,所述第一竖梁12垂直设置在第一横梁11上,纠偏支架1对称设置为2个。本装置的固定架2的目的主要是为了将整个设备固定在纠偏支架1上,本装置的固定架2包括第二横梁20,第二竖梁21,第二横梁20与第二竖梁21各设置为二根并相互垂直设置,底部的第二横梁20中心设置有第一转轴筒25,顶部的第二横梁20上设置有伸缩器26,固定架2固定设置在纠偏支架1上。本装置中,伸缩器26是作为调节设备进行纠偏的主要动力部件,而活动架3这是主要的调节部件,具体的,所述活动架3包括第
三横梁30、第三竖梁31,所述第三横梁30、第三竖梁31各设置为二根并相互垂直设置,活动架3底部的第三横梁30上设置有与第一转轴筒25相适配的第三转轴33,其顶部的第三横梁30与伸缩器26的另一端连接;所述纠偏滚筒架4对称固定设置在活动架3的两侧,纠偏滚筒架4的上下侧设置有纠偏滚筒41;所述纠偏检测装置5固定设置在固定架2的顶部。
39.在本装置中,当纸张从上一道工序输送过来后先从底部穿出来,经过两个纠偏滚筒41后在绕过一个转向滚筒,转向滚筒在本装置中有多种设置结构,其结构之一是将转向滚筒转接在出纸设备上,另一结构是将其直接转接在纠偏支架1上,这样,当纸张不出现偏差的时候,整个纠偏装置就相当于一组缓冲用的滚筒,当纠偏检测装置5检测到纸张的走纸出现偏差时,通过一个统一的控制器控制伸缩器26进行伸缩,从而调整活动架3以第一转轴筒25为转动中心进行一定程度的转动,转动后纠偏滚筒41就不处于水平,纸张就会向低的一端移动从而完成纠偏,整个设备随着纠偏检测装置5的检测而实时进行纠偏。
40.本装置结构简单,控制容易,能够实时在线进行纠偏,解决现有的烟纸烫金收卷纸操走纸不一致导致最终卷好的纸卷边缘处就会出现各种的参差不齐的问题。提高了卷纸的质量,减少了废品的产生,节约了纸张资源。
41.本装置中,自动切纸装置,包括切断支架6,切断滑块7,移动电机712;在本装置中,所述切断支架6由两根立柱和固定设置在立柱上的横梁组成,并且,在横梁的上部设置有切断齿条62,在横梁的下部设置有切断滑轨61。本装置的切断滑块7滑接设置在切断滑轨61上,所述切断滑块7的尾部设置有移动电机712 ,移动电机712上设置有齿轮与切断齿条62相连接。如此,在移动电机712的转动下就能够带着整个切断滑块7进行滑动。本装置的主要结构都设置在滑块上,具体的,在切断滑块7上设置有供纸张输送滚筒转动的切断滚筒支架74,在切断滚筒支架74的一端转接设置有辅助纸张输送的第一切断动滚筒75,在本装置中,在第一切断动滚筒75的第一切断动滚筒转轴751上转接设置有切刀架76,切刀架76的顶部设置有切刀。为了使切刀的工作不影响滚筒的转动所述切刀架76上连接设置传动轴764,传动轴764设置为空心轴并转接设置在第一切断动滚筒转轴751上,传动轴764的一侧连接设置有连接块711,连接块711的一端设置有转轴,转轴上转接设置有转筒,转筒固定设置在切断伸缩器73的伸缩端,切断伸缩器73设置在切断伸缩器支架71上,切断伸缩器支架71固定设置在切断滑块7上。如此,切刀的转动就不会影响滚筒的转动。在切断滑轨的一端设置有红外传感器713作为触发切刀工作的传感器。
42.在本装置中,切刀设置为一块带齿的薄板,工作时,纸张通过第一切断动滚筒75进入下一道工序的卷筒上,二者之间会有一段留空区,当达到切断的时候,切断伸缩器73伸缩端伸出,由连接块711通过传动轴764带动切刀架76向上旋转,从而切断纸张,然后回位继续进行下一次收卷纸,切断快速,而且,本装置结构简单,操作容易,
43.在本装置中,自动上料装置包括上料架77、定位槽762、弹簧763和定位板771,在自动上料装置上,上料架设置为一个u型架并转接设置在第一切断动滚筒转轴751上,具体通过轴承桩基设置在传动轴764上,在上料架77靠近切刀架76一侧设置定位板771,在切刀架76内设置有与定位板771相适配的定位槽762,必要时在定位槽762内设置弹簧763辅助回位。在本装置中,上料架77会随着切刀的动作而动作,由于弹簧的存在,上料装置的上料架77存在一定的滞后性,既当切刀切断纸张时,上料架77还未接触卷筒,而当切刀回落的时候,上料架77才与卷筒相接触,此处的卷筒是另外一个新卷筒,而纸张也由于滞后时间的惯
性输送有重新超过了切刀,被上料架77挡到新的卷筒上。所述卷筒装置包括卷筒支架9和卷筒转轴架91和卷筒92,卷筒转轴架91设置为十字型并转接在设置卷筒支架9上,卷筒92转接在卷筒转轴架91上。
44.实施例2:
45.在上述实施例的基础上,本实施例中,为了方便整个设备的联动控制,本装置还包括联动检测装置,联动检测装置包括纠偏检测装置5,切断检测装置,和卷纸检测装置,各检测装置通过统一的控制器连接进行统一的控制。具体的,纠偏检测装置5固定设置在固定架(2)的顶部;为了适应不同宽度的纸张在卷纸的过程中进行纠偏,所述纠偏检测装置5包括检测座51、检测滑轨52,滑块53,检测探头54;所述检测座51固定设置在第二横梁20上,所述检测滑轨52固定设置在检测座51上,所述滑块53滑接设置在检测滑轨52上,所述检测探头54固定设置在滑块53上,当对不同的纸张进行卷筒纠偏时,通过调整滑块53的位置即可完成调整。
46.所述切断检测装置设置为红外传感器713并设置在切断滑轨61的一端,所述卷纸检测装置设置为红外传感器并设置在卷筒转轴架91上。
47.实施例3:
48.在上述实施例的基础上,本实施例中,为了方便伸缩器26在伸缩的过程中,其既能对活动架3有一定的稳固固定作用,又能实时进行调整,所述伸缩器26气缸一端设置有第二转轴27并转接设置在第二横梁20上,伸缩器26伸缩一端设置有第二转轴筒28,所述第三横梁30上设置有与第二转轴筒28相适配的第四转轴34,这样在调整的过程中就不会因为伸缩器26的固定而调整僵硬。
49.实施例4:
50.在上述实施例的基础上,本实施例中,只有一个第一转轴筒25和相适配的第三转轴33加上伸缩器26的固定还不足浴稳固活动架3,本装置在固定架2的第二横梁20与第二竖梁21的连接处设置有第一转轴22,第一转轴22上转接设置有第一滑轴23,第一滑轴23的位置在初始的时候设置为与第二横梁20呈现45度角,在活动架3的第三横梁30与第三竖梁31的连接处转接设置有转轴,转轴上设置有滑筒33,并将滑筒33滑接设置在第一滑轴23上。这样,通过四角的滑转结构能更为稳固活动架3。
51.实施例5:
52.在上述实施例的基础上,本实施例中,在上述实施例的基础上,本实施例中,为了方便整个设备的安装,本装置中,纠偏支架1整个采用焊接,并在焊接处增加一块l型的加强板和三角型的加强筋,三角型的加强板采用螺钉进行连接,固定架2与纠偏支架1的连接采用螺钉进行连接,并在其连接的底部设置一块l型的加强板和三角型的支撑加强筋,同时,为了防止脱落,在第一滑轴23的尽头设置一个定位帽24防止滑筒在滑动的过程中出现脱落,为了方便安装,定位帽24采用螺钉进行紧固。
53.实施例6:
54.在上述实施例的基础上,本实施例中,为了方便切刀的切断回位,所述切刀架76通过轴承与第一切断动滚筒转轴751转接,轴承设置为切刀架76厚度的一半,切刀架76的另一半设置有定位凸起761,在传动轴764上设置有与定位凸起761相适配的凸起,工作时由切刀架76上的定位凸起761卡住传动轴764的凸起,从而抬起切刀,切断伸缩器73缩回时,切刀架
76自重回落。
55.实施例7:
56.在上述实施例的基础上,本实施例中,了方便纸张的输送调节,在切断滚筒支架上设置有紧固滚轴72;在电机处的切断动滚筒支架上设置有第二辅助滚轴710;在切断动滚筒支架的中部设置有第二切断动滚筒78;在第二切断动滚筒78的后端上方设置有第一辅助滚轴79。
57.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
58.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本技术公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
再多了解一些
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