一种用于尾矿库坝体稳定性测试的模拟振动装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种模拟振动装置，具体是一种用于尾矿库坝体稳定性测试的模拟振动装置。


背景技术：

2.尾矿库是指筑坝拦截谷口或围地构成的，用以堆存金属或非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿或其他工业废渣的场所。尾矿库是一个具有高势能的人造泥石流危险源，存在溃坝危险，一旦失事，容易造成重特大事故。尾矿库在进行施工前，需要通过沙盘进行模拟，在模拟中对其进行稳定性振动测试是十分关键的一环。
3.传统的振动装置稳定性不佳，在对尾矿库坝体稳定性进行模拟测试时，放置架板由于与振动机构固定在一起，晃动过程中，放置架板与箱体侧壁很容易产生碰撞，在长时间的运行下，很容易出现安全隐患，实用效果不佳，需要进行改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于尾矿库坝体稳定性测试的模拟振动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于尾矿库坝体稳定性测试的模拟振动装置，包括主箱体、振动组件、排渣组件和设置在主箱体内的坝体放置架板，主箱体一侧设有箱门，放置架板包括架板一和架板二，架板一置于主箱体内上端部，架板二置于主箱体内下端部，架板一和架板二两端通过滑轮件与主箱体内壁相配合，架板一和架板二相远离一侧端面设有用于对其进行支撑的浮动机构；
7.浮动机构包括活动杆和套筒件，套筒件固定在主箱体内壁的上下端，活动杆一端与架板一和架板二端面固定连接，其另一端穿设在套筒件内并与套筒件活动配合，且两者的连接处设有起到衔接作用的浮动弹簧；
8.振动组件包括驱动箱，驱动箱置于主箱体远离箱门的一侧，两者连接处的中心位置开设有滑动槽，滑动槽内设有起落块，起落块通过衔接件与分别与架板一和架板二固定连接，且起落块与滑动槽侧壁活动配合，滑动槽内位于起落块下方设有凸轮传动件，凸轮传动件与设置在起落块底端的连接挡板相配合。
9.优选的，所述排渣组件包括漏料槽孔，漏料槽孔设置在架板二端部的两侧，其下端口处连接有排渣管，排渣管远离漏料槽孔一端与设置在主箱体内腔底端的集料坑相连通。
10.优选的，所述排渣管上端设置在漏料槽孔的下端口处并与架板二下端面固定连接，排渣管另一端延伸在集料坑内，并与集料坑上端口活动配合。
11.优选的，所述主箱体远离支撑垫块一侧开设有用于换气的集尘口，集尘口置于架板一和架板二之间围成的封闭区域内，其位于主箱体外的端口连接有换气管道。
12.优选的，所述主箱体外侧壁内开设有隔层，隔层内填充有吸音棉。
13.优选的，所述主箱体底端两侧支撑垫块，支撑垫块通过衔接柱与主箱体固定连接，衔接柱外套设有支撑弹簧，支撑弹簧上下端分别与主箱体下端面和支撑垫块上端面固定连。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：振动箱内的测试品放置区域由两个架板组合而成，架板与箱体侧壁件滑动配合，并在箱体内处于浮动状态，在振动组件控制架板振动时，浮动下状态架板能有效减轻箱体与板体之间的碰撞，提高振动装置工作的稳定性与安全性；
15.垫块用于对箱体进行支撑，支撑弹簧的设置，起到减震的作用，另外箱体内设置有排渣组件和除尘机构，排渣组件用于对架板晃动产生的废渣和灰尘进行收集，便于人员对装置进行清洁，同时配合箱体侧壁内设置的消音隔层，进而营造一个健康的工作环境。
附图说明
16.图1为一种用于尾矿库坝体稳定性测试的模拟振动装置的结构示意图。
17.图2为一种用于尾矿库坝体稳定性测试的模拟振动装置中滑动槽的结构示意图。
18.图3为一种用于尾矿库坝体稳定性测试的模拟振动装置中凸轮传动件的结构示意图。
19.图4为一种用于尾矿库坝体稳定性测试的模拟振动装置图2中a处的结构放大示意图。
20.图中：1、主箱体；2、箱门；3、支撑垫块；4、驱动箱；5、隔层；6、架板一；7、架板二；8、支撑弹簧；9、衔接件；10、集尘口；11、排渣管；12、漏料槽孔；13、滑动槽；14、起落块；15、凸轮传动件；16、连接挡板；17、活动杆；18、浮动弹簧；19、套筒件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种用于尾矿库坝体稳定性测试的模拟振动装置，包括主箱体1、振动组件、排渣组件和设置在主箱体1内的坝体放置架板，主箱体1一侧设有箱门2，放置架板包括架板一6和架板二7，架板一6置于主箱体1内上端部，架板二7置于主箱体1内下端部，架板一6和架板二7两端通过滑轮件与主箱体1内壁相配合，架板一6和架板二7相远离一侧端面设有用于对其进行支撑的浮动机构；
23.浮动机构包括活动杆17和套筒件19，套筒件19固定在主箱体1内壁的上下端，活动杆17一端与架板一6和架板二7端面固定连接，其另一端穿设在套筒件19内并与套筒件19活动配合，且两者的连接处设有起到衔接作用的浮动弹簧18；
24.振动组件包括驱动箱4，驱动箱4置于主箱体1远离箱门2的一侧，两者连接处的中心位置开设有滑动槽13，滑动槽13内设有起落块14，起落块14通过衔接件9与分别与架板一6和架板二7固定连接，且起落块14与滑动槽13侧壁活动配合，滑动槽13内位于起落块14下方设有凸轮传动件15，凸轮传动件15与设置在起落块14底端的连接挡板16相配合；工作时，
将尾矿库模拟样品放置在架板二7板面上，架板一6和架板二7在主箱体1内围成一个封闭式区域，凸轮传动件15在转动中，其凸起面不断与起落块14底端的连接挡板16相配合，从而带动起落块14在滑动槽13内往复滑动，起落块14在滑动的过程中通过衔接件9带动架板一6和架板二7在主箱体1内同步滑动，此时架板一6和架板二7在浮动机构中浮动弹簧18的拉伸顶升下，同主箱体1内壁上下端之间产生浮动的支撑力，进而使位于架板二7上的实验物品产生不间断的稳定晃动，减少工作磨损；
25.排渣组件包括漏料槽孔12，漏料槽孔12设置在架板二7端部的两侧，其下端口处连接有排渣管11，排渣管11远离漏料槽孔12一端与设置在主箱体1内腔底端的集料坑相连通；排渣管11上端设置在漏料槽孔12的下端口处并与架板二7下端面固定连接，排渣管11另一端延伸在集料坑内，并与集料坑上端口活动配合；主箱体1远离支撑垫块3一侧开设有用于换气的集尘口10，集尘口10置于架板一6和架板二7之间围成的封闭区域内，其位于主箱体1外的端口连接有换气管道；换气管道连接有风机，能通过集尘口10排除箱体内弥漫的矿物灰尘，以减少粉尘污染，另外架板二7上的废渣会在晃动中落入漏料槽孔12内，在通过排渣管11落入集料坑中，从而方便工作人员对振动装置实验过程中所产生的坝体废渣进行回收；
26.主箱体1外侧壁内开设有隔层5，隔层5内填充有吸音棉；吸音棉是一种人造无机纤维，采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃；在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙，在声音从主箱体1内腔向外传播时，声音通过在吸音棉内间隙中与其产生摩擦，将声能转化成热能，从而起到降噪的作用，减少振动组件工作产生的噪音污染；
27.主箱体1底端两侧支撑垫块3，支撑垫块3通过衔接柱与主箱体1固定连接，衔接柱外套设有支撑弹簧8，支撑弹簧8上下端分别与主箱体1下端面和支撑垫块3上端面固定连接；支撑垫块3通过衔接柱对主箱体1进行支撑，支撑弹簧8的设置，起到缓冲减震的作用，提高主箱体1工作时的稳定性。
28.工作原理：工作时，将尾矿库模拟样品放置在架板二7板面上，架板一6和架板二7在主箱体1内围成一个封闭式区域，凸轮传动件15在转动中，其凸起面不断与起落块14底端的连接挡板16相配合，从而带动起落块14在滑动槽13内往复滑动，起落块14在滑动的过程中通过衔接件9带动架板一6和架板二7在主箱体1内同步晃动，架板一6和架板二7在浮动机构中浮动弹簧18的拉伸顶升下，同主箱体1内壁上下端之间产生浮动的支撑力，进而使位于架板二7上的实验物品产生不间断的稳定晃动，减少工作磨损，提高振动装置工作的稳定性与安全性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。