一种紧凑型节能电源柜的制作方法

1.本实用新型涉及电源柜领域，尤其涉及一种紧凑型节能电源柜。


背景技术：

2.电源柜由于内部放置的电力设备长期持续工作，柜内温度偏高，某些电力元件需要在一定温度条件下才能正常运转否则功率下降，能耗变高，对电源柜的散热要求较高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效散热的紧凑型节能电源柜。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种紧凑型节能电源柜，包括整体柜体，所述整体柜体包括第一柜体、第二柜体、第三柜体，所述第一柜体、第二柜体和第三柜体从上至下依次设置并连通内部，还包括第一风机、第二风机、第三风机和电源元件安装结构，所述第一风机设置于第一柜体顶部内侧并与第一柜体顶部外侧设有第一过滤网，所述第一风机向上抽风；
5.所述第二风机设置于第二柜体背部内侧，所述第二柜体背部设置有第二过滤网，所述第二风机抽风朝向第二柜体背部；
6.所述第三风机设置于第三柜体底部内侧并朝向顶部鼓风，所述第三柜体的周面设置有第三过滤网；
7.所述电源元件安装结构用于安装电源元件，所述电源元件安装结构设置于由第一风机、第二风机和第三风机形成的整体风道内。
8.进一步地，所述电源元件安装结构包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与第二安装板互相平行且平行于整体柜体背部，所述第一安装板和第二安装板面向整体机柜内壁的一侧用于安装电源元件，所述第一安装板和第二安装板之间形成第一风道，所述第一安装板和第二安装板分别与整体柜体内壁之间形成第二风道。
9.进一步地，所述第一安装板和第二安装板安装电源元件处设置有散热风机，所述第一风道内设置有第一散热器。
10.进一步地，所述电源元件安装结构包括散热箱，所述散热箱被设置在其中的散热架分为上下两部分，所述散热箱上部的侧面设置有多个均匀排列的格栅孔，所述散热箱的下部设置有第二散热器，所述散热箱底面设有进风孔，所述散热箱顶面设置有多个均匀排列的散热孔。
11.进一步地，所述散热架为顶部开口的箱体，散热架与散热箱格栅孔平行的两侧面各设置有多个均匀的方孔，多个发热体通过散热架另一侧面上设置的多个圆孔伸入设置于散热架内。
12.进一步地，所述散热箱由左盖板、右盖板和后盖板围成，所述左盖板和右盖板均为l型板，所述后盖板为c型板；所述后盖板的上侧面和下侧面边缘分别向下和向上延伸，并于延伸部设置有安装扣孔，所述左盖板与右盖板的相对的两面设有相适配的卡勾；所述后盖
板的上侧面和下侧面通过其延伸部分别与左盖板和右盖板螺纹连接。
13.进一步地，所述第二风机竖直方向上与散热箱重合。
14.进一步地，所述柜体内并排设置多个散热箱。
15.进一步地，所述整体柜体并排设置有多个，所述相邻的第一柜体之间连通；所述第一风机设置于第一柜体内侧顶部并向上延伸，延伸处与第一柜体的顶部环绕设置有第一过滤网。
16.本实用新型的有益效果在于：顶部第一风机、背部第二风机和柜体底部第三风机的设置使得该柜体从底部向上鼓入自然风，带走柜体内部热量；同时顶部和背部的抽风进一步加强柜体内部空气的流通，加强柜体的整体通风散热；可选地，第一风机可设置于柜体底部的侧面，自然风经由第三风机向上鼓入，自下而上带走热量，而后被背部的第二风机抽出，同时第一风机向外抽风，自然风自上而下二次带走电源元件的热量；电源元件安装结构暴露在整体风道内充分散热，使得电源元件负荷下降，提高工作效率达到节能效果。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例一的一种紧凑型节能电源柜的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例一的一种紧凑型节能电源柜的侧面(无柜体侧面)示意图；
19.图3为本实用新型实施例一的一种紧凑型节能电源柜的正面(无柜体正面)示意图；
20.图4为本实用新型实施例二的一种紧凑型节能电源柜的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例二的一种紧凑型节能电源柜背面的结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例二的一种紧凑型节能电源柜风道示意图。
23.标号说明：
24.1、第一柜体；2、第二柜体；3、第三柜体；4、第一风机；5、第二风机；6、第三风机；7、第一安装板；8、第二安装板；9、散热风机。
具体实施方式
25.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
26.请参照图1至图6，一种紧凑型节能电源柜，包括整体柜体，所述整体柜体包括第一柜体、第二柜体、第三柜体，所述第一柜体、第二柜体和第三柜体从上至下依次设置并连通内部，还包括第一风机、第二风机、第三风机和电源元件安装结构，所述第一风机设置于第一柜体顶部内侧并与第一柜体顶部外侧设有第一过滤网，所述第一风机向上抽风；
27.所述第二风机设置于第二柜体背部内侧，所述第二柜体背部设置有第二过滤网，所述第二风机抽风朝向第二柜体背部；
28.所述第三风机设置于第三柜体底部内侧并朝向顶部鼓风，所述第三柜体的周面设置有第三过滤网；
29.所述电源元件安装结构用于安装电源元件，所述电源元件安装结构设置于由第一风机、第二风机和第三风机形成的整体风道内。
30.本实用新型的工作原理为：第三柜体底部的第三风机抽取外界空气向上鼓风进行内部热量的交换，同时第一柜体顶部的第一风机向上抽风，使得内部空气快速上升，到达第二柜体处时，第二风机向外抽出部分空气；其余空气被第一风机抽出完成一次循环。
31.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：顶部第一风机、背部第二风机和柜体底部第三风机的设置使得该柜体从底部向上鼓入自然风，带走柜体内部热量；同时顶部和背部的抽风进一步加强柜体内部空气的流通，加强柜体的整体通风散热；可选地，第一风机可设置于柜体底部的侧面，自然风经由第三风机向上鼓入，自下而上带走热量，而后被背部的第二风机抽出，同时第一风机向外抽风，自然风自上而下二次带走电源元件的热量；电源元件安装结构暴露在整体风道内充分散热，使得电源元件负荷下降，提高工作效率达到节能效果。
32.进一步地，所述电源元件安装结构包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与第二安装板互相平行且平行于整体柜体背部，所述第一安装板和第二安装板面向整体机柜内壁的一侧用于安装电源元件，所述第一安装板和第二安装板之间形成第一风道，所述第一安装板和第二安装板分别与整体柜体内壁之间形成第二风道。
33.由上述描述可知，风机启动时，自然风自下而上同时从第一风道和第二风道的底部向上吹；第一风道紧贴电源元件背部，自然风吹过能带走电源元件背部的热量；第二风道内设置有电源元件，自然风吹过带走电源元件本体的热量；第一风道和第二风道结合实现更高效地散热。
34.进一步地，所述第一安装板和第二安装板安装电源元件处设置有散热风机，所述第一风道内设置有第一散热器。
35.由上述描述可知，散热风机设置于具有温度要求的电源元件处，针对性地对其进行吹风散热；第一风道内设置第一散热器，用于电源元件的背部散热。
36.进一步地，所述电源元件安装结构包括散热箱，所述散热箱被设置在其中的散热架分为上下两部分，所述散热箱上部的侧面设置有多个均匀排列的格栅孔，所述散热箱的下部设置有第二散热器，所述散热箱底面设有进风孔，所述散热箱顶面设置有多个均匀排列的散热孔。
37.由上述描述可知，设置散热箱、散热架、散热器以及各种散热通孔所形成的内部风道，设计更为紧凑，散热时柜体底部鼓入的自然风进入散热箱底部的进风孔并与散热箱内的热空气混合，分散热量；散热器进一步散热；随后自然风由于柜体顶部的抽风分别从散热箱的顶面的散热孔和侧面的格栅孔分散流出。通过风机和内部紧凑设置的散热箱确保了高效散热，使得设备负荷下降，提高工作效率达到节能效果。
38.进一步地，所述散热架为顶部开口的箱体，散热架与散热箱格栅孔平行的两侧面各设置有多个均匀的方孔，多个发热体通过散热架另一侧面上设置的多个圆孔伸入设置于散热架内。
39.由上述描述可知，散热架内进一步的通风结构，在散热时散热架由整体柜体底部鼓入的自然风带走发热体产生的热量并往散热架顶部开口和侧面方孔均匀流动；发热体通过散热架侧面圆孔伸入设置，使得发热体更大程度的暴露在散热箱内部风道中，增加了与空气的接触面积，提高散热效率。
40.进一步地，所述散热箱由左盖板、右盖板和后盖板围成，所述左盖板和右盖板均为
l型板，所述后盖板为c型板；所述后盖板的上侧面和下侧面边缘分别向下和向上延伸，并于延伸部设置有安装扣孔，所述左盖板与右盖板的相对的两面设有相适配的卡勾；所述后盖板的上侧面和下侧面通过其延伸部分别与左盖板和右盖板螺纹连接。
41.由上述描述可知，散热箱分体式设置，通过左盖板、右盖板和后盖板围成，左盖板和右盖板分别通过各自卡勾与后盖板的安装扣孔配合，再通螺纹锁紧，拆装简单方便，相较以往多个板件需要多个螺栓固定，省时省力。
42.进一步地，所述第三风机竖直方向上与散热箱重合。
43.由上述描述可知，散热箱位置可以根据实际使用布置，第三风机竖直方向与散热箱重合保证带入的自然风能够充分带走散热箱内部的热量。
44.进一步地，所述柜体内并排设置多个散热箱。
45.由上述描述可知，紧凑设置多个散热箱更加合理地利用至下而上的整体风道，充分利用风机鼓入的自然风进行高效散热。
46.进一步地，所述整体柜体并排设置有多个，所述相邻的第一柜体之间连通；所述第一风机设置于第一柜体内侧顶部并向上延伸，延伸处与第一柜体的顶部环绕设置有第一过滤网。
47.由上述描述可知，多个整体柜体通过第一柜体之间互相连通，由于第一柜体用于放置连接各个整体柜体的电线，第一风机向上延伸的设计避免干扰到电线。
48.参照图1至图3，本实用新型的实施例一为:
49.本实施例的紧凑型节能电源结构设计，包括整体柜体，整体柜体包括第一柜体1、第二柜体2和第三柜体3，第一柜体1、第二柜体2和第三柜体3从上至下依次设置并连通内部，第一柜体1用于放置电线，第一柜体1顶部设置有吊耳用于搬运，第二柜体2用于放置控制模块，第二柜体2的正面设置有多个控制按钮和仪表，第三柜体3用于放置逆变模块等发热体，还包括第一风机4、第二风机5、第三风机6和电源元件安装结构，
50.第一风机4设置于第三柜体3的背部并朝向第三柜体3外侧抽风，第三柜体3背部设置有第一过滤网；
51.第二风机5设置于第二柜体2背部内侧，第二柜体2背部设置有第二过滤网，第二风机5抽风朝向第二柜体2外侧；
52.第三风机6为离心风机设置于第三柜体3底部内侧并朝向顶部鼓风，第三柜体3的周面设置有第三过滤网。
53.电源元件安装结构包括第一安装板7和第二安装板8，第一安装板7与第二安装板8互相平行且平行于整体柜体背部，第一安装板7和第二安装板8面向整体机柜内壁的一侧用于安装电源元件，第一安装板7和第二安装板8之间形成第一风道，第一安装板7和第二安装板8分别与整体柜体内壁之间形成第二风道。
54.第一安装板7和第二安装板8安装电源元件处设置有散热风机9，第一风道内设置有第一散热器。
55.整体柜体并排设置有多个，相邻的第一柜体1之间连通，第一柜体1放置连接各个整体柜体的电线。
56.参照图4至图6，本实用新型的实施例二为：
57.本实施例的紧凑型节能电源结构设计，包括整体柜体，整体柜体包括第一柜体1、
第二柜体2和第三柜体3，第一柜体1、第二柜体2和第三柜体3从上至下依次设置并连通内部，第一柜体1用于放置电线，第一柜体1顶部设置有吊耳用于搬运，第二柜体2用于放置控制模块，第二柜体2的正面设置有多个控制按钮和仪表，第三柜体3用于放置逆变模块等发热体，还包括第一风机4、第二风机5、第三风机6和电源安装结构，
58.第一风机4设置于第一柜体1内侧顶部并向上延伸，延伸处与第一柜体1的顶部环绕设置有第一过滤网，第一风机4用于向上抽风；
59.第二风机5设置于第二柜体2背部内侧，第二柜体2背部设置有第二过滤网，第二风机5抽风朝向第二柜体2背部；
60.第三风机6为离心风机设置于第三柜体3底部内侧并朝向顶部鼓风，第三柜体3的周面设置有第三过滤网；
61.电源安装结构包括散热箱，本实施例中散热箱设置于第三柜体3的上部。散热箱被设置在其中的散热架分为上下两部分，散热架上部用于放置电源元件，散热架底部设置有第二散热器；散热箱底面设有进风孔，散热箱顶面设置有多个均匀排列的散热孔；散热箱位于散热架上部的侧面设置有多个均匀排列的格栅孔。
62.散热架为顶部开口的箱体，固定在散热箱内底部设置的竖直安装板上。散热架与散热箱格栅孔平行的两侧面各设置有多个均匀的方孔，电源元件通过散热架另一侧面上设置的多个圆孔伸入设置于散热架内。
63.散热箱由左盖板、右盖板和后盖板围成，左盖板和右盖板均为l型板，后盖板为c型板；后盖板的上侧面和下侧面边缘分别向下和向上延伸，并于延伸部设置有安装扣孔，左盖板与右盖板的相对的两面设有相适配的卡勾；后盖板的上侧面和下侧面通过其延伸部分别与左盖板和右盖板螺纹连接。
64.第三风机6竖直方向上与散热箱重合，保证带入的自然风能够充分带走散热箱内部的热量。
65.柜体内并排设置多个散热箱，紧凑设置多个散热箱更加合理地利用至下而上的整体风道，充分利用风机鼓入的自然风进行高效散热。
66.整体柜体并排设置有多个，相邻的第一柜体1之间连通，第一柜体1放置连接各个整体柜体的电线。
67.综上所述，本实用新型提供的紧凑型节能电源结构设计，设置了三个风机增强空气流通，使得整体风道至上而下并在中部的多发热区域产生分流，提高散热效果；可选地将第一风机设置在第三柜体并向外抽风实现自然风的二次流动带走更多热量；第一安装板和第二安装板的设置形成用于电源元件背部散热的第一风道和用于电源元件本体散热的第二风道；散热箱、散热架、散热器以及各种散热通孔所形成使得内部风道设计更为紧凑，散热时柜体底部鼓入的自然风进入散热箱底部的进风孔并与散热箱内的热空气混合，分散热量；散热器进一步散热；随后自然风由于柜体顶部的抽风分别从散热箱的顶面的散热孔和侧面的格栅孔分散流出，确保了高效散热，使得设备负荷下降，提高工作效率达到节能效果；散热箱包括左盖板、右盖板和后盖板，拆装简单方便；第二风机竖直方向与散热箱重合确保充分散热；多个散热箱并排设置充分利用整体风道，提高散热效率。
68.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领
域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。