带支撑装置的吸风室导轨的制作方法

1.本实用新型涉及一种吸风室导轨，具体涉及一种带支撑装置的吸风室导轨。


背景技术：

2.zj17卷烟机是采用吸丝成形原理，负压吸风将抛丝辊抛入吸丝道内的烟丝牢固吸附于透气的网孔吸丝带下方，随着吸丝带的连续运转形成连续的烟线束，这种成形方法称为“吸丝成形”。在吸丝成形过程中采用的是尼龙的吸丝带，上面有网孔，保证其吸风面积大。吸丝带的功能类似于输送带，吸丝带缠绕在导轮上，并通过张紧轮张紧，由驱动轮的转动带动吸丝带运转。吸丝带在运转过程中吸附烟丝并输送，在此过程中，烟丝吸附在吸丝带上，吸丝带紧贴在其上方的吸风室导轨上，负压吸风从导轨上方提供负压吸附烟丝。
3.但是在实际使用过程中，如图1所示，由于吸丝带12上方负压吸风的作用，使得吸丝带没有滚轮13支撑的部分在运动中出现弯曲现象，虽然原有的滚轮结构在保证吸丝带运转顺畅的同时也对吸丝带起到了一定的支撑作用，但就目前使用情况来看，吸丝带12弯曲的问题出现的频率很高。吸丝带12在运转过程中发生弯曲，会导致原本均匀吸附在吸丝带下方的烟丝发生挤压，造碎甚至部分脱落的现象，这就很容易造成烟支的空头、重量不稳定等质量问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种带支撑装置的吸风室导轨，以解决现有技术中的技术问题，它能够有效防止吸丝带在移动中产生弯曲，从而防止烟丝造碎或者脱落。
5.本实用新型提供了一种带支撑装置的吸风室导轨，包括导轨本体和陶瓷滚轮，所述导轨本体的底部等间距地安装有若干个所述陶瓷滚轮，任意相邻两个所述陶瓷滚轮之间均设置有一个支撑架，所述支撑架为倒置的“几”字形结构，所述支撑架通过螺栓固定在所述导轨本体的底面上，所述支撑架的底面与所述陶瓷滚轮上的最低位置位于同一水平面上。
6.前述的带支撑装置的吸风室导轨中，优选地，所述支撑架包括支撑板、连接板和安装板，所述支撑板的两端分别固定连接有一块所述连接板，两个所述连接板上分别设置有一块所述安装板，所述安装板上具有螺栓安装孔，两块所述安装板分别通过所述螺栓固定在所述导轨本体两侧壁的底面上，所述安装板与所述导轨本体的底面平行布置。
7.前述的带支撑装置的吸风室导轨中，优选地，所述支撑板上均布有若干个通孔。
8.前述的带支撑装置的吸风室导轨中，优选地，所述支撑板上朝向所述陶瓷滚轮的两端面上分别设置有两个滚轮组件。
9.前述的带支撑装置的吸风室导轨中，优选地，两个所述连接板的底部分别设置有一块导向板，所述导向板与水平面之间的夹角为10
°‑
15
°
。
10.前述的带支撑装置的吸风室导轨中，优选地，每块所述导向板上均形成有避让槽。
11.与现有技术相比，本实用新型包括导轨本体和陶瓷滚轮，导轨本体的底部等间距
地安装有若干个陶瓷滚轮，任意相邻两个陶瓷滚轮之间均设置有一个支撑架，支撑架为倒置的“几”字形结构，支撑架通过螺栓固定在导轨本体的底面上，支撑架的底面与陶瓷滚轮上的最低位置位于同一水平面上。通过支撑架的设置，可以有效支撑吸丝带，防止其在两个陶瓷滚轮之间凹陷，使吸丝带始终保持平直状态，从而防止烟丝造碎或者脱落，保证产品质量。
附图说明
12.图1是现有技术中吸风室导轨的结构示意图；
13.图2是本实用新型的轴测图；
14.图3是支撑架的放大图。
15.附图标记说明：导轨本体1、陶瓷滚轮2、支撑架3、支撑板4、连接板5、安装板6、螺栓安装孔7、通孔8、滚轮组件9、导向板10，导向板10、避让槽11。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
17.本实用新型的实施例：如图2和图3所示，一种带支撑装置的吸风室导轨，包括导轨本体1和陶瓷滚轮2，导轨本体1的底部等间距地安装有若干个陶瓷滚轮2，任意相邻两个陶瓷滚轮2之间均设置有一个支撑架3，支撑架3为倒置的“几”字形结构，支撑架3通过螺栓固定在导轨本体1的底面上，支撑架3的底面与陶瓷滚轮2上的最低位置位于同一水平面上，即各个陶瓷滚轮2的底部与各个支撑架3的底部共同构成一个平面。
18.吸丝带在负压吸附下，并且在两侧驱动轮以及张紧轮的带动下即能够保证顺畅地转运，又能够在支撑架3的作用下得到有效地支撑，使吸丝带保持平直状态，防止烟丝造碎和脱落，解决烟支空头问题，从而保证产品质量。
19.在一种具体地实施方式中，支撑架3包括支撑板4、连接板5和安装板6，支撑板4的两端分别固定连接有一块连接板5，两个连接板5上分别设置有一块安装板6，支撑板4、连接板5和安装板6共同构成一个几字形结构，且三者为一体式成型结构，安装板6上具有螺栓安装孔7，两块安装板6分别通过螺栓固定在导轨本体1两侧壁的底面上，安装板6与导轨本体1的底面平行布置。采用结构设计能够实现快速地安装和拆卸，而且具有稳定的支撑效果。
20.优选地，支撑板4上均布有若干个通孔8。通过通孔8的设置可以保证负压吸附的效果，防止吸丝带在经过支撑架3时吸附效果降低导致烟丝脱落；支撑板4上朝向陶瓷滚轮2的两端面上分别设置有两个滚轮组件9。通过滚轮组件9可以起到导滑作用，防止吸丝带被支撑板4的边缘划破。
21.进一步，两个连接板5的底部分别设置有一块导向板10，导向板10与水平面之间的夹角为10
°‑
15
°
，优选为10度，通过导向板10的设置可以起到为吸丝带导向的作用，使其能够始终与陶瓷滚轮2对齐，防止跑偏。每块导向板10上均形成有避让槽11，避让槽11的设置方便螺栓的安装和拆卸，避免干涉。
22.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种带支撑装置的吸风室导轨，包括导轨本体(1)和陶瓷滚轮(2)，所述导轨本体(1)的底部等间距地安装有若干个所述陶瓷滚轮(2)，其特征在于：任意相邻两个所述陶瓷滚轮(2)之间均设置有一个支撑架(3)，所述支撑架(3)为倒置的“几”字形结构，所述支撑架(3)通过螺栓固定在所述导轨本体(1)的底面上，所述支撑架(3)的底面与所述陶瓷滚轮(2)上的最低位置位于同一水平面上。2.根据权利要求1所述的带支撑装置的吸风室导轨，其特征在于：所述支撑架(3)包括支撑板(4)、连接板(5)和安装板(6)，所述支撑板(4)的两端分别固定连接有一块所述连接板(5)，两个所述连接板(5)上分别设置有一块所述安装板(6)，所述安装板(6)上具有螺栓安装孔(7)，两块所述安装板(6)分别通过所述螺栓固定在所述导轨本体(1)两侧壁的底面上，所述安装板(6)与所述导轨本体(1)的底面平行布置。3.根据权利要求2所述的带支撑装置的吸风室导轨，其特征在于：所述支撑板(4)上均布有若干个通孔(8)。4.根据权利要求2或3所述的带支撑装置的吸风室导轨，其特征在于：所述支撑板(4)上朝向所述陶瓷滚轮(2)的两端面上分别设置有两个滚轮组件(9)。5.根据权利要求4所述的带支撑装置的吸风室导轨，其特征在于：两个所述连接板(5)的底部分别设置有一块导向板(10)，所述导向板(10)与水平面之间的夹角为10
°‑
15
°
。6.根据权利要求5所述的带支撑装置的吸风室导轨，其特征在于：每块所述导向板(10)上均形成有避让槽(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种带支撑装置的吸风室导轨，包括导轨本体(1)和陶瓷滚轮(2)，所述导轨本体(1)的底部等间距地安装有若干个所述陶瓷滚轮(2)，任意相邻两个所述陶瓷滚轮(2)之间均设置有一个支撑架(3)，所述支撑架(3)为倒置的“几”字形结构，所述支撑架(3)通过螺栓固定在所述导轨本体(1)的底面上，所述支撑架(3)的底面与所述陶瓷滚轮(2)上的最低位置位于同一水平面上。本实用新型能够有效防止吸丝带在移动中产生弯曲，从而防止烟丝造碎或者脱落。从而防止烟丝造碎或者脱落。从而防止烟丝造碎或者脱落。


技术研发人员：张恒志 翟鑫 汤黎明 姜泰 丁学润 李绍昆
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/10/29