一种土木工程抗震结构的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种土木工程抗震结构。


背景技术：

2.输气管道系统是个连续密闭输送系统，从输送、储存到用户使用，天然气均处于带压状态，若燃气管道发生泄露，波及范围广，管道一旦破裂，释放能量大，撕裂长度较长，排出的天然气遇有明火，还易酿成火灾，地震时，由于固定燃气管道的固定件移位，使得燃气管道易被振动和挤压变形，导致管道破裂，市面上也有一些抗震的固定件。
3.现有技术中的燃气管道抗震固定件在使用时还存在一些缺点，比如其一般是利用弹簧和伸缩杆进行组合，起到缓震和抗挤压效果，然后弹簧和伸缩杆等部件易生锈，生锈后抗震和抗挤压效果大大下降，且后期更换维护较为不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种土木工程抗震结构，通过橡胶连接圈本身具有弹性形变的能力和缓震效果，使得燃气管道不会受到刚性挤压，抗震能力强，保证了燃气管道不会弯曲和断裂，使得燃气管道不会泄露，橡胶连接圈不会腐蚀变形，不会出现传统弹簧和滑杆等连接件生锈而使得抗震抗挤压效果大大下降的问题，且能够直接将橡胶连接圈从第一插杆和第二插杆上脱出进行更换，大大方便后期的维护，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程抗震结构，包括固定座组件，所述固定座组件顶部固定设有管道固定组件；
6.所述管道固定组件包括第一弧形圈、橡胶连接圈和第二弧形圈，所述第一弧形圈两端均开设有螺槽，所述螺槽内部贯穿设有第一螺钉，所述第一螺钉前侧固定设有第一连接条，所述第一连接条设置为多个，所述第一连接条远离第一弧形圈一端固定设有第一插杆，所述第二弧形圈前侧固定设有第二连接条，所述第二连接条设置为多个，所述第二连接条远离第二弧形圈一端固定设有第二插杆；
7.所述橡胶连接圈包括第一弧形橡胶圈和第二弧形橡胶圈，所述第一弧形橡胶圈设于第二弧形橡胶圈内侧，所述第一弧形橡胶圈外侧固定设有橡胶条，所述橡胶条远离第一弧形橡胶圈一端固定设于第二弧形橡胶圈内侧，所述橡胶条设置为多个，所述第一弧形橡胶圈上开设有第一插槽，所述第一插槽设置为多个，所述第一插杆贯穿设于第一插槽内部，所述第二弧形橡胶圈上开设有第二插槽，所述第二插槽设置为多个，所述第二插杆贯穿设于第二插槽内部。
8.在一个优选的实施方式中，所述第一弧形圈套接于燃气管道上，所述第一弧形圈内侧固定设有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫设于第一弧形圈与燃气管道之间。
9.在一个优选的实施方式中，所述固定座组件包括安装板，所述安装板上贯穿设有
涨紧钉，所述涨紧钉设置为多个。
10.在一个优选的实施方式中，所述安装板顶部固定设有套管，所述套管一侧贯穿设有第二螺钉。
11.在一个优选的实施方式中，所述套管内侧贯穿设有滑杆，所述滑杆固定设于第二弧形圈外侧。
12.在一个优选的实施方式中，所述橡胶连接圈设于第二弧形圈内侧，所述第一弧形圈设于橡胶连接圈内侧。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过橡胶连接圈本身具有弹性形变的能力和缓震效果，使得燃气管道不会受到刚性挤压，抗震能力强，保证了燃气管道不会弯曲和断裂，使得燃气管道不会泄露，橡胶连接圈不会腐蚀变形，不会出现传统弹簧和滑杆等连接件生锈而使得抗震抗挤压效果大大下降的问题，且能够直接将橡胶连接圈从第一插杆和第二插杆上脱出进行更换，大大方便后期的维护，与现有技术相比，保证了燃气管道不会弯曲和断裂，使得燃气管道不会泄露，不会出现传统弹簧和滑杆等连接件生锈而使得抗震抗挤压效果大大下降的问题，方便后期的维护；
15.2、通过在第一弧形圈内侧设置橡胶防滑垫，增加了摩擦力，使得第一弧形圈与燃气管道之间的固定效果更好，通过管道固定组件在套管内侧滑动，方便对管道固定组件的位置进行调节，以便于更好的适应管道位置，方便安装，与现有技术相比，固定效果好，方便安装。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的橡胶连接圈立体结构结构示意图。
18.图3为本实用新型的第一弧形正视结构示意图。
19.图4为本实用新型的第二弧形圈正视结构示意图。
20.附图标记为：1、固定座组件；2、管道固定组件；3、第一弧形圈；4、橡胶连接圈；5、第二弧形圈；6、螺槽；7、第一螺钉；8、第一连接条；9、第一插杆；10、第二连接条；11、第二插杆；12、第一弧形橡胶圈；13、第二弧形橡胶圈；14、橡胶条；15、第一插槽；16、第二插槽；17、橡胶防滑垫；18、安装板；19、涨紧钉；20、套管；21、第二螺钉；22、滑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1
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4所示的一种土木工程抗震结构，包括固定座组件1，固定座组件1顶部固定设有管道固定组件2；
23.管道固定组件2包括第一弧形圈3、橡胶连接圈4和第二弧形圈5，第一弧形圈3两端均开设有螺槽6，螺槽6内部贯穿设有第一螺钉7，第一螺钉7前侧固定设有第一连接条8，第
一连接条8设置为多个，第一连接条8远离第一弧形圈3一端固定设有第一插杆9，第二弧形圈5前侧固定设有第二连接条10，第二连接条10设置为多个，第二连接条10远离第二弧形圈5一端固定设有第二插杆11；
24.橡胶连接圈4包括第一弧形橡胶圈12和第二弧形橡胶圈13，第一弧形橡胶圈12设于第二弧形橡胶圈13内侧，第一弧形橡胶圈12外侧固定设有橡胶条14，橡胶条14远离第一弧形橡胶圈12一端固定设于第二弧形橡胶圈13内侧，橡胶条14设置为多个，第一弧形橡胶圈12上开设有第一插槽15，第一插槽15设置为多个，第一插杆9贯穿设于第一插槽15内部，第二弧形橡胶圈13上开设有第二插槽16，第二插槽16设置为多个，第二插杆11贯穿设于第二插槽16内部。
25.进一步的，第一弧形圈3套接于燃气管道上，第一弧形圈3内侧固定设有橡胶防滑垫17，橡胶防滑垫17设于第一弧形圈3与燃气管道之间，橡胶防滑垫17能够增加第一弧形圈3与燃气管道之间的摩擦力，使得第一弧形圈3与燃气管道之间的固定效果更好。
26.进一步的，固定座组件1包括安装板18，安装板18上贯穿设有涨紧钉19，涨紧钉19设置为多个，方便固定管道固定组件2，从而方便安装燃气管道。
27.进一步的，安装板18顶部固定设有套管20，套管20一侧贯穿设有第二螺钉21，通过拧紧第二螺钉21，从而方便挤压锁紧滑杆22。
28.进一步的，套管20内侧贯穿设有滑杆22，滑杆22固定设于第二弧形圈5外侧，通过滑杆22插在套管20内侧，滑杆22在套管20内滑动而改变管道固定组件2位置，方便调节位置而安装燃气管道。
29.进一步的，橡胶连接圈4设于第二弧形圈5内侧，第一弧形圈3设于橡胶连接圈4内侧，通过橡胶连接圈4连接第一弧形圈3和第二弧形圈5，使得第一弧形圈3与第二弧形圈5能够相对移动，具有抗震和抗挤压效果。
30.本实用新型工作原理：使用时，将第一弧形圈3套在燃气管道上，之后拧紧第一螺钉7而将第一弧形圈3锁定在燃气管道上，通过将第一弧形圈3上的第一插杆9插在第一弧形橡胶圈12上的第一插槽15中，将第二弧形圈5上的第二插杆11插在第二弧形橡胶圈13上的第二插槽16中，使得第一弧形圈3与第二弧形圈5利用橡胶连接圈4连接，将固定座组件1固定在指定位置后，将燃气管道支撑起，当受到震动和挤压时，由于橡胶连接圈4本身具有弹性形变的能力和缓震效果，使得燃气管道不会受到刚性挤压，抗震能力强，保证了燃气管道不会弯曲和断裂，使得燃气管道不会泄露，橡胶连接圈4不会腐蚀变形，不会出现传统弹簧和滑杆等连接件生锈而使得抗震抗挤压效果大大下降的问题，且能够直接将橡胶连接圈4从第一插杆9和第二插杆11上脱出进行更换，大大方便后期的维护，通过在第一弧形圈3内侧设置橡胶防滑垫17，增加了第一弧形圈3与燃气管道之间的摩擦力，使得第一弧形圈3与燃气管道之间的固定效果更好，通过管道固定组件2在套管20内侧滑动，并利用第二螺钉21进行锁定，方便对管道固定组件2的位置进行调节，以便于更好的适应管道位置，方便安装。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其
他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。