一种施工车辆清洗装置的制作方法

1.本技术涉及施工车辆清洗的领域，尤其是涉及一种施工车辆清洗装置。


背景技术：

2.随着经济的快速发展，施工工地的规模越来越大，而位于施工场地内部的施工车辆则越来越多，施工车辆会频繁的穿梭在工地和城市市区的内部，建筑垃圾和灰尘沿途洒落，车身外侧带泥的现象经常发生，既给道路带来了安全隐患，又造成了二次污染，从而进一步影响了城市的空气质量。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为在施工车辆装卸完成后车辆的外侧存在大量的灰尘泥土等杂质，在沿途的行驶过程中会对道路造成污染。


技术实现要素：

4.为了施工车辆在装卸完成后对车辆的外侧进行清洗，减少车辆外侧的灰尘的残留，减少车辆外侧的灰尘对道路的污染，本技术提供一种施工车辆清洗装置。
5.本技术提供的一种施工车辆清洗装置，采用如下的技术方案：
6.一种施工车辆清洗装置，包括有外壳，所述外壳的内部设置第一清洗区，所述第一清洗区的内部设置有多个第一清洗机构，所述第一清洗机构包括有第一外杆，所述第一外杆的内部开设有第一滑移孔，所述第一滑移孔的内部滑动连接有第一内杆，所述第一内杆背离所述外壳的中心位置的一端设置有第一弹性件，所述第一内杆背离所述第一弹性件的一侧设置有第一毛刷。
7.通过采用上述技术方案，当车辆自外壳的开口一侧进入到外壳的内部，第一毛刷与车辆相对接触，且第一毛刷能够随着车辆外侧的形状在第一外杆的内部通过第一弹性件相对滑动，第一毛刷能够对车辆的外侧进行刷洗，使得施工车辆在装卸完成后对车辆的外侧进行清洗，减少车辆外侧的灰尘的残留，减少车辆外侧的灰尘对道路的污染。
8.可选的，所述第一内杆靠近所述第一毛刷的一端的端头处固定设置有驱动所述第一毛刷进行转动的第一驱动件。
9.通过采用上述技术方案，通过第一驱动件带动第一毛刷进行转动，使得第一毛刷对车辆的清洁效果更加良好，且便于对位于车辆外侧的顽固的泥土进行清除。
10.可选的，所述外壳的内部依次包括有第一喷淋区、第一清洗区、清洗剂区、第二清洗区和第二喷淋区，所述第一喷淋区包括有第一水管，所述第一水管靠近所述外壳中心的一侧固定设置有多个第一喷头，所述第一喷头与所述第一水管相连通。
11.通过采用上述技术方案，通过第一喷淋区内部的第一水管对车辆外侧进行喷水，使得当车辆进入到外壳的内部时，能够进行初步的浸湿，便于后期对车辆的清洗。
12.可选的，所述第一水管的一侧固定设置有第一加压泵，所述第一加压泵与所述第一水管相连通。
13.通过采用上述技术方案，通过第一加压泵能够对车辆的外侧的灰尘进行冲洗，对
车辆进行初步的简单的冲洗，便于后期的清洗，从而提高最终的清洗的效果。
14.可选的，所述清洗剂区包括有第二水管，所述第二水管靠近所述外壳中心的一侧固定设置有多个第二喷头，所述第二喷头与所述第二水管相连通，所述第二水管的一侧固定设置有清洁剂箱，所述清洁剂箱与所述第二水管相连通。
15.通过采用上述技术方案，通过与清洁剂箱相连的第二水管，使得能够将位于清洁剂箱内部的清洁剂自第二水管喷到车辆的外侧，从而对位于车辆外侧的灰尘和泥土进行更加彻底的清洗。
16.可选的，所述第二清洗区内部设置有多个第二清洗机构，所述第二清洗机构包括有第二外杆，所述第二外杆的内部开设有第二滑移孔，所述第二滑移孔的内部滑动连接有第二内杆，所述第二内杆背离所述外壳的中心位置的一端设置有第二弹性件，所述第二内杆背离所述第二弹性件的一侧设置有第二毛刷。
17.通过采用上述技术方案，通过第二毛刷能够对位于车辆外侧的清洁剂进行刷洗，且对车辆的外侧进行更加彻底的清洗，从而提高了车辆外侧的清洗效果。
18.可选的，所述第二喷淋区包括有第三水管，所述第三水管靠近所述外壳中心的一侧固定设置有多个第三喷头，所述第三喷头与所述第三水管相连通。
19.通过采用上述技术方案，通过第三水管能够将车辆外侧清洗后的清洁剂和砂石灰尘进行冲洗，使得将车辆的外侧进行最终的冲洗，使得车辆最终能够完成清洗的效果。
20.可选的，所述外壳的底壁开设有透水口，所述外壳的下方固定设置有储水箱，所述储水箱的侧壁开设有排污口，所述储水箱的内部固定设置有筛网，所述储水箱的侧壁开设有排水口，所述排水口位于所述筛网的下方。
21.通过采用上述技术方案，通过储水箱使得当上方清洗后的污水能够自透水口排入到储水箱的内部，使得污水通过储水箱进行收集，从而便于操作人员进行操作，且自透水口排出的水能够通过筛网进行过滤，使得较大颗粒的泥沙留存在筛网的上方，且污水自筛网上滤过。
22.可选的，所述储水箱的内部的底壁上滑动连接有刮板，所述刮板与所述储水箱的底壁相抵接，所述刮板背离所述排污口的一侧固定设置有第二驱动件。
23.通过采用上述技术方案，通过刮板使得将位于筛网上方的颗粒较大的泥沙刮掉，通过排污口排出，从而便于操作人员的操作。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.当车辆自外壳的开口一侧进入到外壳的内部，第一毛刷与车辆相对接触，且第一毛刷能够随着车辆外侧的形状在第一外杆的内部通过第一弹性件相对滑动，第一毛刷能够对车辆的外侧进行刷洗，使得施工车辆在装卸完成后对车辆的外侧进行清洗，减少车辆外侧的灰尘的残留，减少车辆外侧的灰尘对道路的污染。
26.2.通过第一驱动件带动第一毛刷进行转动，使得第一毛刷对车辆的清洁效果更加良好，且便于对位于车辆外侧的顽固的泥土进行清除。
27.通过储水箱使得当上方清洗后的污水能够自透水口排入到储水箱的内部，使得污水通过储水箱进行收集，从而便于操作人员进行操作，且自透水口排出的水能够通过筛网进行过滤，使得较大颗粒的泥沙留存在筛网的上方，且污水自筛网上滤过。
附图说明
28.图1是本技术实施例中的一种施工车辆清洗装置的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例中的一种施工车辆清洗装置的整体结构侧视图；
30.图3是本技术实施例中的一种施工车辆清洗装置的储水箱的内部结构示意图；
31.图4是本技术实施例中的一种施工车辆清洗装置的内部结构剖视图；
32.图5是本技术实施例中的一种施工车辆清洗装置的第一清洗机构的剖视图；
33.图6是本技术实施例中的一种施工车辆清洗装置的第二清洗机构的剖视图。
34.附图标记说明：1、外壳；11、开口；12、透水口；2、第一喷淋区；21、第一水管；22、第一喷头；23、第一进水管；24、第一加压泵；3、第一清洗区；31、第一清洗机构；311、第二液压缸；312、第一滑移孔；313、第一外杆；314、第一弹簧；315、第一转动孔；316、第一转动电机；317、第一内杆；318、第一毛刷；4、清洗剂区；41、第二水管；42、第二喷头；43、第二进水管；44、清洁剂箱；5、第二清洗区；51、第二清洗机构；511、第三液压缸；512、第二滑移孔；513、第二外杆；514、第二弹簧；515、第二转动孔；516、第二转动电机；517、第二内杆；518、第二毛刷；6、第二喷淋区；61、第三水管；62、第三喷头；63、第三进水管；64、第二加压泵；7、储水箱；71、筛网；72、排污口；73、刮板；74、第一液压缸；75、排水口。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种施工车辆清洗装置。参照图1、图2，一种施工车辆清洗装置包括有矩形的外壳1，外壳1为空心结构，且相对的两侧侧壁分别开设有开口11，沿着相对的开口11的连线方向为外壳1的长度方向。
37.参照图2、图3，位于外壳1的内部沿着外壳1的长度方向依次设置有第一喷淋区2、第一清洗区3、清洗剂区4、第二清洗区5以及第二喷淋区6。位于外壳1的下方开设有多个透水口12，透水口12将外壳1的底壁贯穿，位于外壳1的底端固定设置有储水箱7，储水箱7为矩形空心的壳体，且储水箱7的上表面开口11设置，储水箱7通过透水口12与外壳1的内部相连通，位于外壳1内部的液体能够自透水口12流入到储水箱7的内部。
38.储水箱7的内部水平设置有筛网71，筛网71与储水箱7之间固定连接。且位于储水箱7沿着长度方向的一侧侧壁开设有排污口72，排污口72的下表面与筛网71的上表面齐平，且位于筛网71的上表面滑动连接有刮板73，刮板73为矩形结构，位于刮板73背离排污口72的一侧设置有第一液压缸74，第一液压缸74水平设置且与外壳1之间固定连接，且第一液压缸74的液压杆与刮板73之间固定连接，第一液压缸74推动刮板73在筛网71上表面相对移动，将位于筛板上表面的砂石自排污口72排出。
39.位于储水箱7开设有排污口72的一侧侧壁开设有排水口75，排水口75位于排污口72的下方。经过筛网71过滤后的废液储存在储水箱7的内部，最终通过排水口75排出。
40.参照图2、图4，第一喷淋区2包括有两个相对平行设置的第一水管21，第一水管21与外壳1之间固定连接，且位于第一水管21的管壁上固定连接有多个第一喷头22，第一喷头22沿着第一水管21的管身等距分布，第一喷头22位于第一水管21靠近外壳1的中心的位置处，且第一喷头22与第一水管21之间相连通。
41.第一水管21的一侧固定设置有第一进水管23，第一进水管23与第一水管21之间相
连通，且位于第一进水管23的管身上固定设置有第一加压泵24，且第一加压泵24与外壳1之间固定连接，通过第一加压泵24使得位于第一水管21内部的水压增高，使得第一喷头22喷出的液体的水压增大，从而能够更好的对车辆进行冲洗。
42.参照图4、图5，第一清洗区3包括有多个第一清洗机构31，第一清洗机构31包括有多个第二液压缸311，第二液压缸311与外壳1之间固定连接，且第二液压缸311位于外壳1相对的两个竖直侧壁和外壳1的顶壁上分别设置两个。
43.位于第二液压缸311的液压杆的端头处水平开设有第一滑移孔312，第一滑移孔312与第二液压缸311同轴设置，且位于第一滑移孔312的内部同轴滑动有第一外杆313，位于第一外杆313靠近第二液压缸311的一端设置有第一弹簧314，第一弹簧314的一端与第一外杆313之间固定连接，且第一弹簧314的另外一端与第二液压缸311的液压杆之间固定连接。
44.第一外杆313背离第一弹簧314的一端水平同轴开设有第一转动孔315，位于第一转动孔315的内部固定连接有第一转动电机316，位于第一转动电机316背离第二液压缸311的一侧设置有第一内杆317，第一内杆317与第一外杆313之间转动连接，且第一内杆317与第一转动电机316的电机轴之间固定连接，使得第一转动电机316带动第一内杆317进行转动。
45.位于第一内杆317背离第一外杆313的一端固定连接有第一毛刷318，第一毛刷318与第一内杆317之间同轴设置，使得第一转动电机316带动第一内杆317进行转动，进而带动第一毛刷318进行转动。
46.当车辆自外壳1的开口11处进入时，第二液压缸311驱动第一毛刷318，使得第一毛刷318与车辆相接触，启动第一转动电机316，带动第一毛刷318进行转动，进而对车辆的外侧进行清洗。当车辆的外侧表面有弧度或者凹凸的地方，能够通过第一弹簧314，使得第一外杆313在第二液压缸311的液压杆的内部相对滑动，进而进行调节。
47.参照图2、图4，清洗剂区4包括有两个相对平行设置的第二水管41，第二水管41与外壳1之间固定连接，且位于第二水管41的管壁上固定连接有多个第二喷头42，第二喷头42沿着第二水管41的管身等距分布，第二喷头42位于第二水管41靠近外壳1的中心位置处，且第二喷头42与第二水管41之间相连通。
48.第二水管41的一侧固定设置有第二进水管43，第二进水管43与第二水管41之间相连通，且位于第二进水管43的管身上固定设置有清洁剂箱44，清洁剂箱44与外壳1之间固定连接，且清洁剂箱44与第二进水管43相连通。通过第二进水管43使得位于清洁剂箱44内部的清洁剂能够随着第二进水管43进入到第二水管41的内部，从而通过第二喷头42喷出。
49.参照图4、图6，第二清洗区5包括有多个第二清洗机构51，第二清洗机构51包括有多个第三液压缸511，第三液压缸511与外壳1之间固定连接，且第三液压缸511位于外壳1相对的两个竖直侧壁和外壳1的顶壁上分别设置两个。
50.位于第三液压缸511的液压杆的端头处开设有第二滑移孔512，第二滑移孔512与第三液压缸511同轴设置，且位于第二滑移孔512的内部同轴滑动连接有第二外杆513，位于第二外杆513靠近第三液压缸511的一端设置有第二弹簧514，第二弹簧514的一端与第二外杆513之间固定连接，且第二弹簧514的另外一端与第三液压缸511的液压杆之间固定连接。
51.位于第二外杆513背离第二弹簧514的一端水平同轴开设有第二转动孔515，位于
第二转动孔515的内部固定连接有第二转动电机516，位于第二转动电机516背离第三液压缸511的一侧固定设置有第二内杆517，第二内杆517与第二外杆513之间转动连接，且第二内杆517与第二转动电机516的电机轴之间固定连接，使得第二转动电机516带动第二内杆517进行转动。
52.位于第二内杆517背离第二外杆513的一端固定连接有第二毛刷518，第二毛刷518与第二内杆517之间同轴设置，使得第二转动电机516带动第二内杆517进行转动，进而带动第二毛刷518进行转动。
53.当车辆自外壳1的开口11处进入时，第三液压缸511驱动第三液压缸511的液压杆伸出，使得第二毛刷518与车辆相接触，启动第二转动电机516，带动第二毛刷518进行转动，进而对车辆的外侧进行清洗。当车辆的外侧表面有弧度或者凹凸的地方，能够通过第二弹簧514，使得第二外杆513在第三液压缸511的液压杆的内部相对滑动，进而进行调节。
54.参照图2、图4，第二喷淋区6包括有两个第三水管61，第三水管61与外壳1之间固定连接，且位于第三水管61的管壁上固定连接有多个第三喷头62，第三喷头62沿着第三水管61的管身等距分布，第三喷头62位于第三水管61靠近外壳1的中心位置处，且第三喷头62与第三水管61之间相连通。
55.第三水管61的一侧固定设置有第三进水管63，第三进水管63与第三水管61之间相连通，且位于第三进水管63的管身上固定设置有第二加压泵64，通过第二加压泵64使得位于第三水管61内部的水压增高，使得通过第三喷头62喷出的液体的水压增大，通过第三喷头62对车辆上的清洗机进行清除，从而能够更好的对车辆进行冲洗，完成对车辆的清洗。
56.本技术实施例一种施工车辆清洗装置的实施原理为：车辆自外壳1靠近第一喷淋区2的一侧开口11位置进入到外壳1的内部，第一加压泵24将水自第一水管21的第一喷头22喷出，对车辆进行喷淋，随着车辆驶入到第一清洗区3的内部，第二液压缸311推动第一外管朝向靠近车辆的一侧移动，启动第一转动电机316，从而带动第一毛刷318进行转动，对车辆进行初步的清洗。当车辆进入到清洗剂区4后，第二水管41能够将位于清洁剂箱44内部的清洗剂喷淋到车辆上，当车辆进入到第二清洗区5内部，启动第二转动电机516，第二转动电机516带动第二毛刷518对车辆的外部进行进一步的清洁，当清洁完毕后，第二喷淋区6对车辆的外部的清洁剂以及杂质进行喷淋冲洗。
57.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。