一种配装直流无刷式风机的双行精量播种器的制作方法

1.本实用新型涉及农机播种领域，具体地说，涉及一种配装直流无刷式风机的双行精量播种器。


背景技术：

2.传统气吸式播种机一般由大型风机配合气吸式播种器作业，由拖拉机提供动力驱动大风机吸风播种。大型风机吸风量受拖拉机油门大小控制，但拖拉机掉头以及在小面积和山坡地块播种时，油门难以固定，导致风机风量忽大忽小，播种盘吸不上种子，造成播种缺苗无苗影响播种质量。现有气吸播种器多为单行播种，难以满足大豆双行播种需要；当种箱落种过快时，易在播种盘罩壳内产生种子堆积和拥堵，相互挤压的种子会卡住难以被播种盘上的播种孔吸住，造成漏播；当风机吸风量过大时，易发生多颗种子被同一个播种孔吸住的问题，造成种子浪费，无法达到精播要求。


技术实现要素：

3.本实用新型主要目的在提供一种配装直流无刷式风机的双行精量播种器，以解决上述问题。
4.为达上述目的，本实用新型提供一种配装直流无刷式风机的双行精量播种器，包括双行播种器，所述双行播种器下端连接有播种导流槽，上端设置有变速箱，所述变速箱上端设置有种箱，所述种箱通过输种管与双行播种器相连通；其特征在于，
5.所述双行播种器包括双播壳体，所述双播壳体上端与变速箱连接，下端两侧设置有播种导流槽；
6.所述双播壳体内部设置有播种盘齿轮；所述播种盘齿轮通过变速箱驱动，所述播种盘齿轮同轴设置播种盘转动轴；所述播种盘转动轴通过轴承与双播壳体转动连接；所述播种盘转动轴两端均固定连接有播种盘；所述播种盘上环形阵列设置有多个播种孔；
7.所述播种盘外侧设置有播种盘罩壳，所述播种盘罩壳与双播壳体外侧配合形成与输种管连通的播种腔；所述播种腔设置与播种导流槽配合的出料口；
8.所述播种盘罩壳内部可旋转的设置有梳种器，所述梳种器具有开口，通过旋转调整所述开口与所述播种孔的位置关系实现一孔一籽；
9.播种盘内侧与所述双播壳体配合形成弧形抽风腔体，所述弧形抽风腔体在所述播种盘外端面上的投影覆盖除脱离区以外所有的播种孔，
10.所述脱离区是指播种盘上当种子在此处脱离播种孔后可以落入出料口的位置；
11.所述双行播种器上设置直流无刷式风机，与弧形抽风腔体相连通，提供负压。
12.进一步的，还包括梳种装置；所述梳种装置包括梳种器和固定螺栓，所述梳种器安装在播种盘罩壳内部，所述固定螺栓穿过播种盘罩壳与梳种器螺接。
13.进一步的，所述变速箱包括变速箱体内转动设置有动力输入轴，所述动力输入轴上滑动设置有动力齿轮组；所述变速箱体内还转动设置有塔型齿轮组；所述塔型齿轮组与
动力齿轮组啮合；所述变速箱体底部还设置有动力传动齿轮，所述动力传动齿轮通过传动齿轮挂耳转动连接在变速箱体底部，并与塔型齿轮组啮合；所述动力传动齿轮下方与播种盘齿轮啮合。
14.进一步的，所述动力齿轮组包括动力输入齿轮、u型板和舵轮；所述动力输入齿轮位于u型板内部，与u型板同时滑动套设于动力输入轴上，所述动力输入齿轮与所述动力输入轴同步转动，并可沿动力输入轴轴向滑动；u型板可沿动力输入轴轴向滑动和径向转动；所述舵轮可转动的设置于u型板内，位于动力输入齿轮下方并啮合，所述舵轮与塔型齿轮组啮合。
15.进一步的，所述变速箱上设置有变速控制装置；所述变速控制装置包括限位板、限位杆、变速手柄和复位拉簧；所述限位板上开有与塔型齿轮组相对应的多个条形孔，并安装于变速箱体顶部；所述限位杆与变速手柄固定安装在u型板顶部；所述复位拉簧一端挂接在限位杆上，另一端与限位板上固定点挂接。
16.进一步的，所述播种盘上设置有扰种装置。
17.本实用新型采用直流无刷式风机，体积小且风量大小不受拖拉机油门限制，吸种质量好。通过设计梳种装置，可保证一坑一种，实现精量播种，避免种子浪费。通过设计扰种器，不断对播种器内种子进行扰动，有效避免播种器内种子形成堆积和拥堵。该机具有结构新颖、合理、简单、作业故障少、效率高、作业质量好的特点。
附图说明
18.图1为本实用新型一种配装直流无刷式风机的双行精量播种器主视图。
19.图2为本实用新型一种配装直流无刷式风机的双行精量播种器右视图。
20.图3为本实用新型一种配装直流无刷式风机的双行精量播种器传动系统示意图。
21.图4为本实用新型一种配装直流无刷式风机的双行精量播种器传动系统俯视图。
22.图5为本实用新型一种配装直流无刷式风机的双行精量播种器动力齿轮组示意图。
23.图6为本实用新型一种配装直流无刷式风机的双行精量播种器双播壳体侧面示意图。
24.其中，1
‑
动力输入轴；2
‑
变速箱；3
‑
直流无刷式风机；4
‑
双行播种器；5
‑ꢀ
播种盘；6
‑
播种导流槽；7
‑
扰种装置；8
‑
梳种装置；9
‑
动力齿轮组；10
‑
输种管； 11
‑
固定螺栓；12
‑
双播壳体；13
‑
播种盘罩壳；14
‑
梳种器；15
‑
变速箱体；16
‑ꢀ
变速控制装置；17
‑
动力输入齿轮；18
‑
舵轮；19
‑
塔型齿轮组；20
‑
动力传动齿轮；21
‑
播种盘齿轮；22
‑
播种盘转动轴；23
‑
传动齿轮挂耳；24
‑
u型板；25
‑
限位板；26
‑
限位杆；27
‑
变速手柄；28
‑
复位拉簧；29
‑
出料口；30
‑
弧形抽风腔体。
具体实施方式
25.为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，结合附图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能。
26.如图所示，本实用新型中提供了一种配装直流无刷式风机的双行精量播种器，主要包括动力输入轴1、变速箱2、直流无刷式风机3、双行播种器4、输种管10和播种导流槽6。
27.动力输入轴1一端穿过变速箱体15侧板并可转动的安装在变速箱体15侧板上，穿出部分为圆钢，变速箱体15内部部分为六方轴。
28.变速箱2包括变速箱体15、动力齿轮组9、塔型齿轮组19、动力传动齿轮 20和变速控制装置16。变速箱体15上方安装有种箱，下方与双行播种器4连接。动力齿轮组9包括动力输入齿轮17、u型板24和舵轮18。动力输入齿轮17位于 u型板24内部，与u型板24同时套装在所述动力输入轴1六角钢中心位置，动力输入齿轮17可与所述动力输入轴1同步转动，并可沿动力输入轴1轴向滑动。 u型板24可沿动力输入轴1轴向滑动和径向转动。舵轮18可转动的安装在u型板24内，位于动力输入齿轮17下方并啮合。塔型齿轮组19由多个不同直径齿轮有序安装于转动轴上，转动轴两端可转动的安装于变速箱体15侧板上。动力传动齿轮20通过传动齿轮挂耳23转动连接在变速箱体15底部，并与塔型齿轮组19上中间齿轮啮合。变速控制装置16包括限位板25、限位杆26、变速手柄27和复位拉簧28。限位板25上开有与塔型齿轮组19相对应的多个条形孔，并安装于变速箱体15顶部。限位杆26与变速手柄27固定安装在u型板24顶部。复位拉簧28一端挂接在限位杆26上，一端与限位板25上固定点挂接。
29.双行播种器4主要由播种盘齿轮21、播种盘转动轴22、双播壳体12、播种盘5、扰种装置7、梳种装置8及播种盘罩壳13组成。播种盘齿轮21位于双播壳体12中部，通过键连接在播种盘转动轴22上并与动力传动齿轮20啮合。播种盘转动轴22穿过可转动的安装在双播壳体12上。两个播种盘5通过固定螺栓连接在播种盘转动轴22两端，可与播种盘转动轴22同步转动。所述播种盘为一圆形塑料盘，围绕圆心位置开有多个圆形的播种孔。扰种装置7为带有弹性的弧状金属丝，通过固定螺钉安装在播种盘5上，播种作业时随播种盘5转动，对播种盘罩壳13底部堆积的种子进行扰动。梳种装置8包括梳种器14和固定螺栓11，梳种器14安装在播种盘罩壳13内部，固定螺栓11穿过播种盘罩壳13与梳种器14螺接，调节梳种器14角度形成只可通过一颗种子的通道，挡下多余种子。播种盘罩壳13罩在对应播种盘5外部，通过固定螺栓安装在双播壳体12 上，与双播壳体12上限定出一个用于容纳种子的播种腔。所述播种盘罩壳13 下方设置有出料口29，所述出料口29位于播种导流槽6正上方。在本实施例中，所述出料口29可以是用隔板在播种腔内分隔而成，上端开口对应脱离区，所述隔板具有一定高度，防止播种腔内种子落入出料口内。所述双播壳体12两侧均设置有弧形抽风腔体30，所述弧形抽风腔体30位于播种盘5内侧。
30.输种管10上部与种箱连接，下部与播种盘罩壳13连接。
31.播种导流槽6呈倒三角槽状结构，上部对应播种盘罩壳13上的出料口29并固定安装在双行播种器4上。
32.直流无刷式风机3固定安装于双行播种器4上，与双播壳体12两侧的弧形抽风腔体30连通，然后通过播种盘5上的播种孔将空气吸入，在播种孔处产生吸力。
33.需要改变播种速度时，拉动变速手柄27，限位杆26从限位板25上条形孔脱出，动力齿轮组9沿动力输入轴1径向转动，此时舵轮18与塔型齿轮组19脱离，动力齿轮组9沿动力输入轴1轴向滑动调节，松开变速手柄27，复位拉簧 28拉动限位杆26，使舵轮18与塔型齿轮组19上所需齿轮啮合，限位杆26卡入限位板25对应条形孔内，完成变速作业。
34.作业时，动力输入轴1连接播种机，为一种配装直流无刷式风机的双行精量播种器提供动力。启动直流无刷式风机，同时种子由种箱沿输种管10落入播种盘罩壳13内，动力输入轴1驱动变速箱2内动力输入齿轮17转动，动力输入齿轮17啮合舵轮18转动，舵轮18与塔
型齿轮组19上齿轮啮合，塔型齿轮组 19啮合动力传动齿轮20转动，动力传动齿轮20啮合播种盘齿轮21转动。播种盘齿轮21中间键连接有播种盘转动轴22，播种盘转动轴22驱动播种盘5转动。直流无刷式风机3透过播种盘5上的播种孔产生负压吸力，将播种盘罩壳13内的种子吸到播种孔上，同时播种盘上的扰种装置7随播种盘5转动，对播种盘罩壳13底部的种子进行扰动。播种孔上的种子随播种盘5转动到上部遇到梳种装置8，对多余种子进行梳理，保证一孔一籽。播种盘5继续转动，当转动到播种孔下方无弧形抽风腔体30时，播种孔吸力消失，此时播种盘5上的种子经出料口29沿播种导流槽6落进播种沟，完成播种作业。
35.以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，非全部实施例，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。