1.本实用新型属于筛分设备领域，尤其涉及一种防堵滚轴筛。
背景技术：
2.滚轴筛是一种根据物料粒度进行筛选的设备，由数个到数十个筛轴组成，其具有结构简单，运行平稳，振动小等优势而被广为使用，然而在设备布置中未考虑物料在滚轴筛不同位置的粒度分度，导致出料口轴与箱体部位极易发生卡涩，造成堵料。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且不会堵料的滚轴筛。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种防堵滚轴筛，包括沿左右方向设置的壳体，所述壳体内设有多根沿前后方形水平设置的转轴，多根所述转轴沿左右方向间隔分布，且其两端均与所述壳体转动连接，所述壳体上安装有驱动件，所述驱动件用以驱动多根所述转轴同步转动，多根所述转轴将所述壳体内室分割成上下两个相互连通的腔室，每个所述转轴上沿其长度方向设有多个耙齿组件，且相邻两个所述转轴上的耙齿组件交错分布，所述壳体左上端设有与其内部连通的进料口，其下端设有与其内部连通的细料出口，所述壳体的右端设有与位于上方的所述腔室连通的粗料出口，所述粗料出口的下端介于靠近其的所述转轴的最上端和最下端之间，且所述粗料出口的下端与靠近其的所述转轴之间间隙小于所述转轴的直径。
5.上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且使得所述粗料出口的下端与靠近其的转轴之间的缝隙减小，如此此可避免粗料卡在所述粗料出口处。
6.上述技术方案中多个所述转轴的水平高度由左向右依次降低，且相邻两个所述转轴之间的高度差小于所述转轴的直径。
7.上述技术方案的有益效果在于：如此使得物料在多个转轴之间由左向右不断移动并不断的筛分。
8.上述技术方案中所述耙齿组件包括多个耙杆，每个所述耙杆沿所述转轴的径向分布，且其一端与所述转轴连接固定，多个所述耙杆在所述转轴上周向间隔均匀的分布。
9.上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且使得细物料从相邻的耙齿组件之间的向下排放。
10.上述技术方案中每个所述耙齿组件包括2
‑
20个耙杆。
11.上述技术方案的有益效果在于：其结构简单。
12.上述技术方案中所述壳体内侧壁上位于每个所述转轴间隙较大一端的上方设有挡块，所述挡块用以阻挡物料堆积。
13.上述技术方案的有益效果在于：如此可避免粗物料在壳体内位于转轴间隙较大一端的端部堵住。
14.上述技术方案中所述挡块的高度不小于所述耙杆的长度。
15.上述技术方案的有益效果在于：其防堵料效果更佳。
16.上述技术方案中多个所述转轴的同一端延伸至穿出至所述壳体外，并与所述驱动件传动连接。
17.上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且驱动方便，同时可减少设备的投入。
18.上述技术方案中所述驱动件为电机。
19.上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，噪音小。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例所述防堵滚轴筛的结构简图；
21.图2为本实用新型实施例所述防堵滚轴筛的俯视图；
22.图3为本实用新型实施例所述耙齿组件的结构简图。
23.图中：1壳体、11进料口、12细料出口、13粗料出口、2转轴、3驱动件、4耙齿组件、41耙杆、5挡块。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
25.如图1所示，本实施例提供了一种防堵滚轴筛，包括沿左右方向设置的壳体1，所述壳体1内设有多根沿前后方形水平设置的转轴2，多根所述转轴2沿左右方向间隔分布，且其两端均与所述壳体1转动连接，所述壳体1上安装有驱动件3，所述驱动件3用以驱动多根所述转轴2同步转动，多根所述转轴2将所述壳体1内室分割成上下两个相互连通的腔室，每个所述转轴2上沿其长度方向设有多个耙齿组件4，且相邻两个所述转轴2上的耙齿组件4交错分布，所述壳体1左上端设有与其内部连通的进料口11，其下端设有与其内部连通的细料出口12，所述壳体1的右端设有与位于上方的所述腔室连通的粗料出口13，所述粗料出口13的下端介于靠近其的所述转轴2的最上端和最下端之间，且所述粗料出口13的下端与靠近其的所述转轴2之间间隙小于所述转轴2的直径，其结构简单，且使得所述粗料出口的下端与靠近其的转轴之间的缝隙减小，如此此可避免粗料卡在所述粗料出口处。
26.其中，优选的，上述技术方案中多个所述转轴2的水平高度由左向右依次降低，且相邻两个所述转轴2之间的高度差小于所述转轴2的直径，如此使得物料在多个转轴之间由左向右不断移动并不断的筛分。
27.如图2和图3所示，上述技术方案中所述耙齿组件4包括多个耙杆41，每个所述耙杆41沿所述转轴2的径向分布，且其一端与所述转轴2连接固定，多个所述耙杆41在所述转轴2上周向间隔均匀的分布，其结构简单，且使得细物料从相邻的耙齿组件之间的向下排放。每个所述耙齿组件转动轨迹的外圆边缘靠近与之相邻的转轴，且相邻两个耙齿组件之间间距略大于耙杆的沿前后方形对应的宽度，如此使得整个转轴和耙齿组件在转动时相互之间形成细小的筛缝以进行物料的筛分。
28.其中，上述技术方案中每个所述耙齿组件4包括2
‑
20个耙杆41，其结构简单。
29.其中，上述技术方案中所述壳体1内侧壁上位于每个所述转轴2间隙较大一端(即最端部的耙齿组件与壳体之间间距较大的一端)的上方设有挡块5，所述挡块5用以阻挡物料堆积，如此可避免粗物料在壳体内位于转轴间隙较大一端的端部堵住。
30.上述技术方案中所述挡块5的高度不小于所述耙杆41的长度，其防堵料效果更佳。
31.上述技术方案中多个所述转轴2的同一端延伸至穿出至所述壳体1外，并与所述驱动件3传动连接，其结构简单，且驱动方便，同时可减少设备的投入。
32.上述技术方案中所述驱动件3为电机，其结构简单，噪音小，其中所述电机的驱动端可安装一个链轮，每个所述转轴穿出至所述壳体外的一端也分别安装一个链轮，多个链轮通过链条可传动连接。
33.其中，优选的，所述转轴设有10
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20根。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种防堵滚轴筛，其特征在于，包括沿左右方向设置的壳体(1)，所述壳体(1)内设有多根沿前后方形水平设置的转轴(2)，多根所述转轴(2)沿左右方向间隔分布，且其两端均与所述壳体(1)转动连接，所述壳体(1)上安装有驱动件(3)，所述驱动件(3)用以驱动多根所述转轴(2)同步转动，多根所述转轴(2)将所述壳体(1)内室分割成上下两个相互连通的腔室，每个所述转轴(2)上沿其长度方向设有多个耙齿组件(4)，且相邻两个所述转轴(2)上的耙齿组件(4)交错分布，所述壳体(1)左上端设有与其内部连通的进料口(11)，其下端设有与其内部连通的细料出口(12)，所述壳体(1)的右端设有与位于上方的所述腔室连通的粗料出口(13)，所述粗料出口(13)的下端介于靠近其的所述转轴(2)的最上端和最下端之间，且所述粗料出口(13)的下端与靠近其的所述转轴(2)之间间隙小于所述转轴(2)的直径。2.根据权利要求1所述的防堵滚轴筛，其特征在于，多个所述转轴(2)的水平高度由左向右依次降低，且相邻两个所述转轴(2)之间的高度差小于所述转轴(2)的直径。3.根据权利要求1所述的防堵滚轴筛，其特征在于，所述耙齿组件(4)包括多个耙杆(41)，每个所述耙杆(41)沿所述转轴(2)的径向分布，且其一端与所述转轴(2)连接固定，多个所述耙杆(41)在所述转轴(2)上周向间隔均匀的分布。4.根据权利要求3所述的防堵滚轴筛，其特征在于，每个所述耙齿组件(4)包括2
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20个耙杆(41)。5.根据权利要求3或4所述的防堵滚轴筛，其特征在于，所述壳体(1)内侧壁上位于每个所述转轴(2)间隙较大一端的上方设有挡块(5)，所述挡块(5)用以阻挡物料堆积。6.根据权利要求5所述的防堵滚轴筛，其特征在于，所述挡块(5)的高度不小于所述耙杆(41)的长度。7.根据权利要求5所述的防堵滚轴筛，其特征在于，多个所述转轴(2)的同一端延伸至穿出至所述壳体(1)外，并与所述驱动件(3)传动连接。8.根据权利要求7所述的防堵滚轴筛，其特征在于，所述驱动件(3)为电机。
技术总结
本实用新型公开了一种防堵滚轴筛，包括沿左右方向设置的壳体，壳体内设有多根沿前后方形水平设置的转轴，多根转轴沿左右方向间隔分布，且其两端均与壳体转动连接，壳体上安装有驱动件，驱动件用以驱动多根转轴同步转动，多根转轴将壳体内室分割成上下两个相互连通的腔室，每个转轴上沿其长度方向设有多个耙齿组件，且相邻两个转轴上的耙齿组件交错分布，壳体左上端设有与其内部连通的进料口，其下端设有与其内部连通的细料出口，壳体的右端设有与位于上方的腔室连通的粗料出口，粗料出口的下端介于靠近其的转轴的最上端和最下端之间，且粗料出口的下端与靠近其的转轴之间间隙小于转轴的直径，其结构简单，且在粗料出口处不会堵料。堵料。堵料。
技术研发人员：郭志鹏 张德顺 李腾腾 史文吉 张玉奇 黄亚杰 张鹏 王龙龙 郭文豪 闫露
受保护的技术使用者：山西潞安煤基清洁能源有限责任公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
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