大箩茶自动蒸茶装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸茶设备技术领域，更具体的说是涉及大箩茶自动蒸茶装置。


背景技术：

2.大箩茶在销售前需要经过蒸茶、窖藏等工序后，方可分装销售，蒸茶是大箩茶加工一个重要的工艺，蒸茶工艺直接影响茶叶质量的好坏。
3.蒸茶是利用高温高压蒸汽将茶整熟，使得茶梗、叶变软后有利于压形，也使得压制时不容易将茶叶压碎。
4.传统的蒸茶工艺都是通过人工蒸茶的方式，效率低，并且蒸汽输出不均匀，蒸茶时间长短不一，影响生产。
5.因此，申请人研发出以下设备。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型提供了大箩茶自动蒸茶装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：大箩茶自动蒸茶装置，包括：机架，分为上层及下层；组合称，安装于机架上层，用于按照设定重量称量茶叶；提升机，用于将茶叶提升至机架上层的组合称中；蒸茶线，安装于机架的下层；所述的蒸茶线具有取料工位、多个蒸茶工位以及下料工位，蒸茶线上设置有多个蒸箱，蒸箱通过驱动装置驱动移动完成取料工位、多个蒸茶工位以及下料工位之间的位置切换；所述的蒸茶工位下方设置有蒸汽输出管，向料箱内输送蒸汽；所述的蒸茶工位的上方设置有蒸汽收集管，以收集蒸茶后的蒸汽；所述的下料工位下方设置有料筒。
8.优选的技术方案中，所述的蒸茶线具有一支架，支架上形成有所述的取料工位、多个蒸茶工位以及下料工位，且所述的取料工位、多个蒸茶工位以及下料工位矩形排列分布。
9.优选的技术方案中，所述的支架上设置有四个所述的驱动装置，以驱动料箱位置的切换。
10.优选的技术方案中，所述的驱动装置为驱动气缸，驱动气缸的输出轴上连接有推板。
11.优选的技术方案中，所述的蒸茶工位设置有四个。
12.优选的技术方案中，所述的支架于蒸茶工位上设置有蒸汽孔；所述的料箱底部镂空设置。
13.优选的技术方案中，对应于每个蒸茶工位的下方设置有一蒸汽桶，每个蒸汽罩连接所述的蒸汽输出管；蒸茶工位上设置有一蒸汽罩，以罩设于多个蒸箱，蒸汽罩与所述的蒸汽收集管连接。
14.优选的技术方案中，所述的下料工位上形成有下料口，下料工位下方设置有料筒。
15.优选的技术方案中，所述的机架于上层及下层之间设置有一送料管道，组合称的出料口连接于送料管道的开端，送料管道末端对应于取料工位。
16.优选的技术方案中，所述的机架上层设置有护栏，机架上设置有爬梯。
17.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：
18.本实用新型于蒸茶线上设置有取料工位、下料工位和蒸茶工位，能够完成取料、蒸茶、下料的工作，相比于传统的手工蒸茶工艺，其效率更高，蒸茶效果更好；
19.并且蒸茶线上设置有多个蒸茶工位，茶叶经过四个的蒸茶工艺，更容易将茶叶蒸透，实现更优的蒸茶效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
23.图3为本实用新型中蒸茶线的结构示意图；
24.图4为本实用新型隐藏蒸汽罩及蒸箱后蒸茶线的结构示意图。
具体实施方式
25.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
26.本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.大箩茶自动蒸茶装置，请参阅图1
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4所示，包括：机架100、组合称200以及蒸茶线300。
29.机架100，分为上层及下层，上层用于组合称200的安装，下层用于蒸茶线300的安装，同时也是为了茶叶可以从组合称200落入蒸茶线300；
30.机架100的上层设置有护栏110，同时设置有爬梯120；
31.机架100旁侧设置有提升机130，提升机130是用于将茶叶向上提升并输入至组合称200的。
32.提升机130采用现有技术中的提升机结构，其具体结构以及原理不具体赘述。
33.所述的组合称200接收提升机运输的茶叶，组合称200具有入料口201，茶叶经入料口201进入组合称200内部，按照设定的重量称量茶叶，茶叶经组合称200的出料口送入蒸茶线300。
34.所述的蒸茶线300具有一支架310，支架310上设置有取料工位301、蒸茶工位302以及下料工位303；支架310上于上述的工位上设置有蒸箱320。
35.所述的组合称200的出料口处连接有送料管道210，组合称200的出料口连接于送料管道210的开端，送料管道210末端对应于取料工位301，以向取料工位301输送茶叶。
36.本实施例中蒸茶工位302设置有四个，取料工位301、四个蒸茶工位302以及下料工位303矩形排列分布，并且于每侧上设置有一驱动装置330，以推动各个蒸箱320于各个工位上的移动。
37.本实施例中由于多个工位之间是呈矩形排列分布的，那么对应的每一侧边上设置有一所述的驱动装置330，驱动装置330为驱动气缸，驱动气缸的输出轴上设置有推板331。
38.所述的蒸茶工位302上设置有蒸汽孔311，该蒸汽孔311是用于向蒸箱320内输送蒸汽的，蒸箱320底部镂空设置，便于蒸汽向上输送。
39.所述的支架310底部对应于蒸茶工位302处设置有蒸汽桶312，蒸汽桶312连接有蒸汽输出管313，蒸汽输出管313连接于蒸汽发生装置，以将蒸汽经过蒸汽桶312进行传输，向上传输至蒸箱320。
40.所述的蒸茶工位302的上方设置有蒸汽罩314，蒸汽罩314罩设于多个蒸茶工位302的上方，蒸汽罩314与蒸汽收集管315连接，通过蒸汽罩314收集蒸茶后的蒸汽，该使用后的蒸汽可以回流至蒸汽发生装置，以循环利用，减少热量的损耗，更加节能。
41.所述的下料工位303上形成有下料口316，下料工位303下方设置有料筒400，料筒400是用于收集已经蒸好的茶叶，然后送入后续的压制装置中进行压制的。
42.下面进一步说明本实用新型使用：
43.首先，茶叶经过提升机130提升至机架100的上层，并且输送至组合称200；
44.接着，组合称200根据需求进行定量的称量，并且将每一份茶叶经过送料管道210向取料工位301输送；
45.然后，第一个驱动装置330驱动装满茶叶的蒸箱320移动一个工位，移动至蒸茶工位302中，通过蒸汽输出管313输送蒸汽，对蒸箱320中的茶叶进行蒸茶；
46.然后，下一个蒸箱320卸料后进入取料工位301，进行取料，取料口推入蒸茶工位302中，而正在蒸茶的第一个蒸箱320再推向第二个蒸茶工位302，如此，蒸箱320在取料后，经过四个蒸茶工位302后，进入下料工位303，从下料口将茶叶送入料筒400中。
47.最后，料筒400中的茶叶送至压制装置进行压制。
48.经过上述，蒸箱320蒸茶时是经过四个蒸茶工位302，而每个蒸茶工位302所连接的蒸汽热度、气压可以是相同的或者是不同的，可以根据需要进行调节，而蒸茶后蒸汽还可以进行回收。
49.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理
和新颖特点相一致的最宽的范围。