电缆生产用原料剪切设备的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产的技术领域，特别是涉及电缆生产用原料剪切设备。


背景技术：

2.众所周知，电缆生产用原料剪切设备是一种用于电缆原料剪切的辅助装置，其在电缆生产的领域中得到了广泛的使用；现有的电缆生产用原料剪切设备包括安装基座、支撑架、主动送线辊、从动送线辊、输送电机、切割装置和开关控制器，支撑架底端安装在安装基座顶端中部，主动送线辊和从动送线辊转动安装在支撑架通槽内部，输送电机安装在支撑架前端，输送电机后侧输出端与主动送线辊转动连接，切割装置底端安装在安装基座顶端左侧，切割装置顶端设置有切割刀，开关控制器后端安装在安装基座前端，开关控制器与输送电机通过导线电性连接；现有的电缆生产用原料剪切设备使用时，首先将电缆穿过主动送线辊和从动送线辊连接处，之后通过开关控制器启动输送电机经主动送线辊和从动送线辊配合使电缆进行运输，然后运输到指定长度后通过开关控制器停止输送电机转动，之后通过切割装置和切割刀配合对电缆进行切割即可；现有的电缆生产用原料剪切设备使用中发现，电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，现有装置对电缆切割需要人工操作控制切割长度，导致切割长度控制难度较差，切割效率较低，使用局限性较高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置功能稳定性，提高适应性，降低使用局限性的电缆生产用原料剪切设备。
4.本实用新型的电缆生产用原料剪切设备，包括安装基座、支撑架、主动送线辊、从动送线辊、输送电机、切割装置和开关控制器，支撑架底端安装在安装基座顶端中部，主动送线辊和从动送线辊转动安装在支撑架通槽内部，输送电机安装在支撑架前端，输送电机后侧输出端与主动送线辊转动连接，切割装置底端安装在安装基座顶端左侧，切割装置顶端设置有切割刀，开关控制器后端安装在安装基座前端，开关控制器与输送电机通过导线电性连接；还包括电机座、驱动电机、传动轴、摆动臂、升降杆、压缩弹簧、辊轮架、第一轴承和第一连接块，驱动电机通过电机座安装在支撑架右端顶部，传动轴右端同轴安装在驱动电机左侧输出端，摆动臂配合安装在驱动电机外壁上，多个升降杆顶端安装在摆动臂通槽顶壁上，辊轮架顶端安装在多个升降杆底端，多个压缩弹簧顶端和底端分别安装在支撑架通槽顶壁上，从动送线辊通过第一轴承转动安装在辊轮架底端，第一连接块底端安装在辊轮架顶端，摆动臂与第一连接块槽腔配合滑动连接，驱动电机与开关控制器通过导线电性连通控制。
5.本实用新型的电缆生产用原料剪切设备，还包括偏心块、连接臂和第二连接块，偏心块右端固定在传动轴左端，第二连接块通过多个连接臂安装在切割刀顶端，偏心块与第二连接块工作腔配合滑动连接。
6.本实用新型的电缆生产用原料剪切设备，还包括安装架和定位环，定位环通过安装架对称安装在支撑架左右两端。
7.本实用新型的电缆生产用原料剪切设备，还包括从动送线辊与主动送线辊配合分离与切割刀与切割装置配合接触同步进行。
8.本实用新型的电缆生产用原料剪切设备，还包括多个调节支脚，多个调节支脚顶端配合安装在安装基座底端。
9.本实用新型的电缆生产用原料剪切设备，还包括收集槽，收集槽底端与安装基座顶端连接，收集槽右端与切割装置左端连接。
10.本实用新型的电缆生产用原料剪切设备，还包括第二轴承，第二轴承配合安装在摆动臂底端，摆动臂与第一连接块槽腔配合滑动连接。
11.本实用新型的电缆生产用原料剪切设备，还包括橡胶垫，多个橡胶垫顶端分别安装在调节支脚底端。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过电机座使驱动电机稳定安装在支撑架右侧顶部，驱动电机转动通过传动轴带动摆动臂转动与第一连接块配合，通过多个升降杆配合使压缩弹簧定位安装在支撑架通槽内部，通过多个压缩弹簧配合使从动送线辊向下压紧与主动送线辊配合对电缆进行输送，通过摆动臂和第一连接块配合使辊轮架周期性带动从动送线辊向上移动，通过从动送线辊和主动送线辊周期性脱离配合使切割装置和切割刀配合切割稳定性增加，提高装置功能稳定性，提高适应性，降低使用局限性。
附图说明
13.图1是本实用新型的正视结构示意图；
14.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
15.图3是本实用新型的左视结构示意图；
16.图4是本实用新型的局部结构示意图；
17.附图中标记：1、安装基座；2、支撑架；3、主动送线辊；4、从动送线辊；5、输送电机；6、切割装置；7、切割刀；8、开关控制器；9、电机座；10、驱动电机；11、传动轴；12、摆动臂；13、升降杆；14、压缩弹簧；15、辊轮架；16、第一轴承；17、第一连接块；18、偏心块；19、连接臂；20、第二连接块；21、安装架；22、定位环；23、调节支脚；24、收集槽；25、第二轴承；26、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的电缆生产用原料剪切设备，包括安装基座1、支撑架2、主动送线辊3、从动送线辊4、输送电机5、切割装置6和开关控制器8，支撑架2底端安装在安装基座1顶端中部，主动送线辊3和从动送线辊4转动安装在支撑架2通槽内部，输送电机5安装在支撑架2前端，输送电机5后侧输出端与主动送线辊3转动连接，切割装置6底端安装在安装基座1顶端左侧，切割装置6顶端设置有切割刀7，开关控制器8后端安装在安装基座1前端，开关控制器8与输送电机5通过导线电性连接；还包括电机座9、驱动电机10、传动
轴11、摆动臂12、升降杆13、压缩弹簧14、辊轮架15、第一轴承16和第一连接块17，驱动电机10通过电机座9安装在支撑架2右端顶部，传动轴11右端同轴安装在驱动电机10左侧输出端，摆动臂12配合安装在驱动电机10外壁上，多个升降杆13顶端安装在摆动臂12通槽顶壁上，辊轮架15顶端安装在多个升降杆13底端，多个压缩弹簧14顶端和底端分别安装在支撑架2通槽顶壁上，从动送线辊4通过第一轴承16转动安装在辊轮架15底端，第一连接块17底端安装在辊轮架15顶端，摆动臂12与第一连接块17槽腔配合滑动连接，驱动电机10与开关控制器8通过导线电性连通控制；通过电机座9使驱动电机10稳定安装在支撑架2右侧顶部，驱动电机10转动通过传动轴11带动摆动臂12转动与第一连接块17配合，通过多个升降杆13配合使压缩弹簧14定位安装在支撑架2通槽内部，通过多个压缩弹簧14配合使从动送线辊4向下压紧与主动送线辊3配合对电缆进行输送，通过摆动臂12和第一连接块17配合使辊轮架15周期性带动从动送线辊4向上移动，通过从动送线辊4和主动送线辊3周期性脱离配合使切割装置6和切割刀7配合切割稳定性增加，提高装置功能稳定性，提高适应性，降低使用局限性。
20.本实用新型的电缆生产用原料剪切设备，还包括偏心块18、连接臂19和第二连接块20，偏心块18右端固定在传动轴11左端，第二连接块20通过多个连接臂19安装在切割刀7顶端，偏心块18与第二连接块20工作腔配合滑动连接；通过多个连接臂19配合使第二连接块20固定在切割刀7顶端，传动轴11带动使偏心块18转动与连接臂19配合使切割刀7进行上下往复运动，提高装置切割效率，增加切割稳定性，降低使用局限性。
21.本实用新型的电缆生产用原料剪切设备，还包括安装架21和定位环22，定位环22通过安装架21对称安装在支撑架2左右两端；通过安装架21使定位环22与支撑架2固定连接，通过定位环22配合使运输电缆进行定向，增加运输稳定性，提高切割精度，降低使用局限性。
22.本实用新型的电缆生产用原料剪切设备，还包括从动送线辊4与主动送线辊3配合分离与切割刀7与切割装置6配合接触同步进行；通过从动送线辊4与主动送线辊3配合分离与切割刀7与切割装置6配合接触同步进行使装置切割稳定性增加，提高装置工作稳定性，增加切割质量，降低使用局限性。
23.本实用新型的电缆生产用原料剪切设备，还包括多个调节支脚23，多个调节支脚23顶端配合安装在安装基座1底端；通过多个调节支脚23配合使装置稳定支撑，提高装置安装摆放适应性，增加装置调平便捷性，降低使用局限性。
24.本实用新型的电缆生产用原料剪切设备，还包括收集槽24，收集槽24底端与安装基座1顶端连接，收集槽24右端与切割装置6左端连接；通过收集槽24使切割后的电缆进行集中收集，提高电缆收集效率，减少人工劳动力，降低使用局限性。
25.本实用新型的电缆生产用原料剪切设备，还包括第二轴承25，第二轴承25配合安装在摆动臂12底端，摆动臂12与第一连接块17槽腔配合滑动连接；通过第二轴承25使摆动臂12与第一连接块17连接摩擦力降低，提高装置配合稳定性，增加装置使用寿命，降低使用局限性。
26.本实用新型的电缆生产用原料剪切设备，还包括橡胶垫26，多个橡胶垫26顶端分别安装在调节支脚23底端；通过多个橡胶垫26配合使装置减震效果增加，提高装置工作稳定性，增加适应性，降低使用局限性。
27.本实用新型的电缆生产用原料剪切设备，其在工作时，首先将电缆依次穿过定位环22通孔和主动送线辊3与从动送线辊4连接处，之后通过开关控制器8启动输送电机5使主动送线辊3转动，然后通过多个压缩弹簧14配合使从动送线辊4向下推动与主动送线辊3配合对电缆进行运输，然后当摆动臂12摆动到最高点与第一连接块17配合时使从动送线辊4与主动送线辊3分离停止运输，通过偏心块18与第二连接块20配合使切割刀7下降与切割装置6配合对输送电缆进行切割，切割完成后的电缆在收集槽24中集中收集即可。
28.本实用新型的电缆生产用原料剪切设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的电缆生产用原料剪切设备的输送电机5、开关控制器8和驱动电机10为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。