一种加油站用便于清理油污的油污分离装置的制作方法

1.本实用新型属于油污分离技术领域，特别是涉及一种加油站用便于清理油污的油污分离装置。


背景技术：

2.在我们生活中随处可见加油站，在工作人员给车辆加油时偶尔使柴油和机油迸溅到地上，柴油和机油会通过下水道排进江河湖泊中，给环境造成不可避免地污染。
3.加油站工作人员一般都需要把油污分离处理，避免造成环境污染，由于油的密度小，会漂浮在大部分液体表面，所以工作人员都是采用静置使油污分离，而油极容易吸附在物体表面，使清理油污附着的装置清理起来极其困难，为此我们提出了一种加油站用便于清理油污的油污分离装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种加油站用便于清理油污的油污分离装置，不需要手动分离油污，该装置就能够自动把油污分离出来，收集起来，提高工作效率，防止油污流进下水道，污染环境，且该装置不需要经常清洗，提升本装置的工作时间。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加油站用便于清理油污的油污分离装置，包括罐体，所述罐体的后端固定连接有放置板，所述放置板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的前端安装有传动杆，所述传动杆贯穿罐体的后端设置，所述传动杆的前端固定连接有哨形槽，所述罐体的下端固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有第二电机，所述第二电机的上端安装有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有双面毛刷，所述排油管的左端安装有集油箱，所述排油管与集油箱相连通。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的上端安装有盖板，所述盖板上设有螺孔，螺孔有四个，四个螺孔内均安装有螺栓，所述盖板通过四个所述螺栓螺纹连接于罐体上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的内壁左端安装有限位板，第一电机内部加装时间继电器、中间继电器和交流接触器，且第一电机的电性连接有一个两位的按钮开关。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的右端安装有进污口，所述罐体的右端安装有排污口，所述进污口位于排污口上方，所述排污口和进污口的左端均与罐体相连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的上端固定连接有把手，且把手的外部包裹有橡胶套。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排油管位于排污口的上方，所述哨形槽位于双面毛刷的上方。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的下端设置有支撑腿，且支撑腿
设置有四个，四个所述支撑腿的下端均刻有防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、使用时工作打开第一电机，第一电机转动传动杆转动，传动杆带动哨形槽转动，哨形槽转动可以把漂浮在液体表面的油收集到哨形槽内，然后通过排油管把油收集在集油箱内，进而工作人员不需要把油污静置处理，然后通过盛放装置把油污分离，节省了工作人员的工作，减轻工作强度，提高工作效率。
14.2、罐体的下端设置有支撑腿，且支撑腿设置有四个，四个支撑腿的下端均刻有防滑纹，支撑腿可以支撑起罐体，防滑纹的设置增大了四个支撑腿底部与地面的摩擦力，防止罐体侧滑。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型中箱体处的前剖图；
17.图3为本实用新型的右视图；
18.图4为本实用新型中哨形槽处的零部件图；
19.图5为本实用新型中箱体处的前剖图。
20.其中：1、罐体；2、放置板；3、第一电机；4、传动杆；5、哨形槽；6、安装板；7、第二电机；8、连接杆；9、双面毛刷；10、把手；11、螺栓；12、盖板；13、排油管；14、集油箱；15、排污口；16、进污口；17、支撑腿；18、限位板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例：
23.如图1－图4所示的一种加油站用便于清理油污的油污分离装置，包括罐体1，罐体1的后端固定连接有放置板2，放置板2的上端固定连接有第一电机3，第一电机3的前端安装有传动杆4，传动杆4贯穿罐体1的后端设置，传动杆4的前端固定连接有哨形槽5，罐体1的下端固定连接有安装板6，安装板6上固定连接有第二电机7，第二电机7的上端安装有连接杆8，连接杆8的上端固定连接有双面毛刷9，排油管13的左端安装有集油箱14，排油管13与集油箱14相连通；
24.使用时工作打开第一电机3，第一电机3设置正反转，第一电机3正反转动带动传动杆4正反转动，传动杆4正反转动带动哨形槽5正反转动，哨形槽5正反转动可以把漂浮在液体表面的油收集到哨形槽5内，然后通过排油管13把油收集在集油箱14内，进而工作人员不需要把油污静置处理，然后通过盛放装置把油污分离，节省了工作人员的工作，减轻工作强度，提高工作效率，工作人员打开第二电机7，第二电机7通过连接杆8带动双面毛刷9转动，
双面毛刷9转动可以清理罐体1内油污，使罐体1内更加清洁，保护该装置不受损害，提高该装置的使用寿命。
25.在其他实施例中，罐体1的上端安装有盖板12，盖板12上设有螺孔，螺孔有四个，四个螺孔内均安装有螺栓11，盖板12通过四个螺栓11螺纹连接于罐体1上，螺栓11的设置便于盖板12通过四个螺栓11螺纹连接于罐体1上，提高本装置的稳固性，工作人员转动四个螺栓11，握住把手10，便可以把盖板12拿起，便于清洗该装置，从而提高该装置的工作效率。
26.在其他实施例中，罐体1的内壁左端安装有限位板18，第一电机3内部加装时间继电器、中间继电器和交流接触器，且第一电机3的电性连接有一个两位的按钮开关，通过设置时间继电器能够完成转动的时间控制，通过设置中间继电器和交流接触器来完成正反转的转换，通过设置一个两位的按钮开关来完成电动机的启动停止，通过此种设置能够完成第一电机3的定时定位旋转，保证该装置正常运行。
27.在其他实施例中，罐体1的右端安装有进污口16，罐体1的右端安装有排污口15，进污口16位于排污口15上方，排污口15和进污口16的左端均与罐体1相连通，油污通过进污口16可以进入到罐体1内，排污口15可以把油以外的物体通过排污口15排出，辅助该装置正常运行。
28.在其他实施例中，盖板12的上端固定连接有把手10，且把手10的外部包裹有橡胶套，橡胶套的设置能够增大把手10的外部摩擦力，提高工作人员握住把手10的舒适感。
29.在其他实施例中，排油管13位于排污口15的上方，哨形槽5位于双面毛刷9的上方，哨形槽5转动的时候，可以把漂浮在液体表面的油收集在槽内，能够使哨形槽5内的油右通过排油管13收集在集油箱14内，提高本装置的实用性。
30.在其他实施例中，罐体1的下端设置有支撑腿17，且支撑腿17设置有四个，四个支撑腿17的下端均刻有防滑纹，支撑腿17可以支撑起罐体1，防滑纹的设置增大了四个支撑腿17底部与地面的摩擦力，防止罐体1侧滑，提高罐体1的安全性。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。