黏滞流体阻尼器的制作方法

1.本实用新型涉及阻尼器技术领域，尤其涉及一种黏滞流体阻尼器。


背景技术：

2.现有的阻尼器两端的连接一般采用关节轴承的方式，一般关节轴承沿径向的允许转角一般为
±
5～10
°
，而目前在阻尼器的安装和使用过程中，转角为
±
5～10
°
转角度小，不能方便的适应安装，适用范围小。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：解决现有技术中的阻尼器转角角度小，不能方便的适应安装，也不便适合于更大的适用范围的技术问题。本实用新型提供一种黏滞流体阻尼器，转角角度大，能够更方便地进行安装，同时可以让阻尼器有更大的适用范围。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种黏滞流体阻尼器，包括：筒体，所述筒体包括主筒体和副筒体，所述副筒体设置在主筒体轴向的一端，所述副筒体与主筒体同轴设置，所述主筒体的两端设置有封闭主筒体的第一导向套和第二导向套，所述第一导向套和第二导向套设置在主筒体内且与主筒体固定连接；
5.活塞杆，所述活塞杆沿主筒体轴向设置，所述活塞杆设置在主筒体内，所述活塞杆的前端贯穿第一导向套后穿出主筒体，所述活塞杆的后端贯穿第二导向套后延伸至副筒体内，所述活塞杆上套设有活塞，所述活塞位于第一导向套与第二导向套之间，所述活塞与活塞杆固定连接，所述活塞将主筒体内腔分隔为左腔室和右腔室，所述左腔室和右腔室内填充有粘滞阻尼液，所述活塞上设有连通左腔室和右腔室的通道；
6.活动结构，所述活动结构固定连接在筒体的两端，所述活动结构包括固定部，所述固定部分别固定连接在活塞杆的前端和副筒体的后端，所述固定部上活动连接有可沿固定部多角度转动的活动部，所述固定部与活动部之间形成有活动空间，所述活动部上固定连接有耳环。
7.通过设置活动结构使得阻尼器的两端能够有更大的活动空间，适用更多的场合。
8.为了便于安装以及使用方便，所述固定部包括杆状球铰头，所述杆状球铰头的一端为杆端，另一端为球头端，筒体前端的球铰头上的杆端与活塞杆固定连接，筒体后端的球铰头上的杆端与副筒体固定连接，所述活动部包括安装板和限位板，所述安装板内设置有半球形安装孔，安装孔的直径大于球头端的直径，所述球头端安装在安装孔内，所述安装板上固定连接有限位板，所述限位板上设有限位孔，所述限位孔的直径小于球头端的直径，所述球头端贯穿限位板后露出限位孔的外部，所述限位板与活塞杆之间形成所述活动空间。
9.优选地，所述安装板和限位板上沿活塞杆轴向开设有相对应的螺纹连接孔，所述螺纹连接孔内螺纹连接有固定螺钉。
10.优选地，所述主筒体的后端设置有内螺纹，所述副筒体的前端设置有外螺纹，所述副筒体与主筒体螺纹连接进行固定。
11.为了进一步增加阻尼器的密封性，所述第一导向套与主筒体之间、所述第二导向套与主筒体之间均设置有橡胶材质的密封件。
12.所述副筒体的内部沿活塞杆轴向设置有弹簧，所述弹簧的两端分别于活塞杆的后端和副筒体的后端固定连接。弹簧配合阻尼液起到进一步缓冲作用，缓冲效果更好，并且可以实现活塞杆的自动复位。
13.可选地，所述活塞设置有多个，多个所述活塞沿活塞杆轴向排布，多个所述活塞均位于第一导向套与第二导向套之间。
14.所述主筒体的前端设置有第一台阶面，所述第一导向套的前端固定连接有第一凸圈，所述第一凸圈的后端与第一台阶面相抵触，所述第一导向套通过压紧螺母固定在主筒体的前端。第一台阶面对第一导向套起到定位作用，通过压紧螺母对第一导向套压紧，从而便于第一导向套的安装。
15.所述主筒体的后端设置有第二台阶面，所述第二导向套的后端固定连接有第二凸圈，所述第二凸圈的前端与第二台阶面相抵触，所述第一导向套通过副筒体固定在主筒体的后端。第二台阶面对第二导向套起到定位作用，通过副筒体对第二导向套压紧，从而便于第二导向套的安装。
16.本实用新型的有益效果是，本实用新型的黏滞流体阻尼器，具体效果如下：
17.1、通过设置活动结构，使得阻尼器的两端能够有更大的活动空间，有更多的适用范围。
18.2、通过设置弹簧，弹簧配合阻尼液起到进一步缓冲作用，缓冲效果更好，并且可以实现活塞杆的自动复位。阻尼器不论是受拉还是受压，弹簧均处于受力状态。弹簧的反弹力会推动阻尼器回到初始平衡位置，从而可以推动阻尼器自动复位。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1是本实用新型的黏滞流体阻尼器的示意图；
21.图2是本实用新型的黏滞流体阻尼器的a
‑
a剖面图；
22.图3是本实用新型的黏滞流体阻尼器的活动结构的示意图。
23.附图标记：
24.1、筒体，11、主筒体，12、副筒体，2、第一导向套，21、第一凸圈，3、第二导向套，31、第二凸圈，4、活塞杆，5、活塞，6、活动结构，61、固定部， 611、杆状球铰头，62、活动部，621、安装板，622、限位板，623、螺纹连接孔，7、压紧螺母，8、耳环。
具体实施方式
25.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
26.如图1至图3所示，是本实用新型的最优实施例，一种黏滞流体阻尼器，包括：
27.筒体1，筒体1包括主筒体11和副筒体12，副筒体12设置在主筒体11轴向的一端，副筒体12与主筒体11同轴设置，主筒体11的两端设置有封闭主筒体11的第一导向套2和第二导向套3，第一导向套2和第二导向套3设置在主筒体11内且与主筒体11固定连接；主筒体11
的后端设置有内螺纹，副筒体12 的前端设置有外螺纹，副筒体与主筒体螺纹连接进行固定。第一导向套2与主筒体11之间、第二导向套3与主筒体11之间均设置有橡胶材质的密封件。副筒体12的内部沿活塞杆4轴向设置有弹簧，弹簧的两端分别于活塞杆4的后端和副筒体12的后端固定连接。主筒体11的前端设置有第一台阶面，第一导向套2的前端固定连接有第一凸圈21，第一凸圈21的后端与第一台阶面相抵触，第一导向套2通过压紧螺母7固定在主筒体的前端。主筒体11的后端设置有第二台阶面，第二导向套3的后端固定连接有第二凸圈31，第二凸圈31的前端与第二台阶面相抵触，第一导向套2通过副筒体12固定在主筒体11的后端。
28.活塞杆4，活塞杆4沿主筒体11轴向设置，活塞杆4设置在主筒体11内，活塞杆4的前端贯穿第一导向套2后穿出主筒体11，活塞杆4的后端贯穿第二导向套3后延伸至副筒体12内，活塞杆4上套设有活塞5，活塞5位于第一导向套2与第二导向套3之间，活塞5与活塞杆4固定连接，活塞5将主筒体内腔分隔为左腔室和右腔室，左腔室和右腔室内填充有粘滞阻尼液，活塞5上设有连通左腔室和右腔室的通道；活塞5设置有多个，多个活塞5沿活塞杆4轴向排布，多个活塞5均位于第一导向套2与第二导向套3之间。
29.活动结构6，活动结构6固定连接在筒体1的两端，活动结构6包括固定部 61，固定部61分别固定连接在活塞杆4的前端和副筒体12的后端，固定部61 上活动连接有可沿固定部61多角度转动的活动部62，固定部61与活动部62之间形成有活动空间，活动部62上固定连接有耳环8。
30.固定部61包括杆状球铰头611，杆状球铰头611的一端为杆端，另一端为球头端，筒体1前端的球铰头上的杆端与活塞杆4固定连接，筒体1后端的球铰头上的杆端与副筒体12固定连接，活动部62包括安装板621和限位板622，安装板621内设置有半球形安装孔，安装孔的直径大于球头端的直径，球头端安装在安装孔内，安装板621上固定连接有限位板622，限位板622上设有限位孔，限位孔的直径小于球头端的直径，球头端贯穿限位板622后露出限位孔的外部，限位板622与活塞杆4之间形成活动空间。安装板621和限位板622上沿活塞杆4轴向开设有相对应的螺纹连接孔623，螺纹连接孔623内螺纹连接有固定螺钉。
31.本实用新型的黏滞流体阻尼器在工作状态时，耳环8与活动结构6相连接，活动结构6包括：固定部61和活动部62，活动部62包括杆状球铰头611，固定部61包括安装板621和限位板622，安装板621和限位板622各自在内部开设半球形孔，球铰头端能够在半球形孔内自由转动，活塞杆3一端部开有螺纹孔，杆状球铰头611的杆端可与活塞杆3通过螺纹连接。活塞杆3在筒体1内部往复运动，主筒体11内部阻尼介质沿着活塞上的阻尼孔往复流动，活塞两侧腔体压力也在交替变化，在此过程中产生阻尼力。主筒体11两侧均安装有导向套，导向套上设置有密封件，可保证内部阻尼介质在压力温度不断变化条件下内部阻尼介质不会泄漏。副筒体12的内部沿活塞杆4轴向设置有弹簧，弹簧的两端分别于活塞杆4的后端和副筒体12的后端固定连接。阻尼器不论是受拉还是受压，弹簧均处于受力状态。弹簧的反弹力会推动阻尼器回到初始平衡位置，从而可以推动阻尼器自动复位。
32.总而言之，本实用新型的黏滞流体阻尼器能够使得阻尼器的两端能够有更大的活动空间、更多的适用范围。在增加弹簧的情况下还能够使得阻尼器进行自动复位，增加阻尼器的实用性。
33.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人
员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。