吸塑机送料导轨输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及材料运输技术领域，具体为吸塑机送料导轨输送装置。


背景技术：

2.随着社会高速的发展，塑料加工技术的逐渐完善，其中吸塑机以其快速成型、生产效率高、制造方便等优点在众多塑料加工机器中脱颖而出，而吸塑机工作时需要吸塑机送料导轨输送装置进行材料的输送，但是现有的吸塑机送料导轨输送装置存在着很多的问题和缺陷：
3.传统的吸塑机送料导轨输送装置，使用时有着装置不便于随着板材的宽度调节的问题，使装置不便于使用其他宽度的板材，导致此装置的适用性较弱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供吸塑机送料导轨输送装置，以解决上述背景技术中提出吸塑机送料导轨输送装置不便于宽度调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：吸塑机送料导轨输送装置，包括底座、机箱、滑板和滑轨，所述底座的顶端固定有机箱，且机箱的顶端固定有滑轨，所述滑轨的顶端设置有滑板，所述机箱的一侧设置有控制板，所述机箱的内部设置有伺服电机，所述底座的底端均设置有支脚，所述机箱的顶端设置有防护结构，所述机箱的内部设置有张紧结构，所述机箱顶端的一侧设置有调节结构，所述调节结构包括把手、螺纹块、螺杆、滑块和滑槽，所述滑槽固定在底座顶端的一侧，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的顶端固定有螺纹块，所述螺纹块的内部设置有螺杆，且螺杆的一侧设置有的一侧固定有转轴，所述转轴的一侧设置有把手。
6.优选的，所述滑块与滑槽之间呈滑动结构，所述转轴延伸至机箱的一侧与把手相连接。
7.优选的，所述防护结构包括侧板、顶棚、支撑杆和隔板，所述侧板固定在机箱顶端的一侧，所述侧板一侧的顶端固定有顶棚，且顶棚的底端均设置有支撑杆，所述顶棚的一侧设置有隔板。
8.优选的，所述支撑杆设置有若干个，且若干个支撑杆在顶棚的呈底端等间距分布。
9.优选的，所述张紧结构包括卡槽座、压缩弹簧、卡块、移杆、移块和电机盒，所述移杆固定在机箱内壁的底端，所述卡块的外侧设置有移块，且移块的顶端设置有电机盒，所述电机盒的一侧设置有卡块，且卡块的外侧设置有压缩弹簧，所述卡块的一侧设置有卡槽座。
10.优选的，所述卡槽座与卡块之间构成卡合结构，所述移杆与机箱之间呈焊接一体化。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吸塑机送料导轨输送装置结构合理，具有以下优点：
12.(1)使用把手摇动转轴带动螺杆旋转，使用螺纹的啮合使螺纹块在螺杆的表面移
动，同时螺纹块带动滑块在滑槽内部滑动，使一侧机箱水平运动，由此实现了此装置的对于材料的通用性，使装置可以输送不同宽度的板材，保证了送料的稳定；
13.(2)顶棚与侧板阻止灰尘、碎屑等物品进入机箱，保证了齿轮皮带的流畅运行，使用支撑杆支撑顶棚，防止弯曲倾斜阻碍滑板的运行，当物品放入滑板表面时，隔板对板材进行限位，防止板材滑落轨道，由此实现了此装置对板材的限位功能，对灰尘杂质的隔绝功能，增强了此装置的防护性；
14.(3)当皮带松懈时，使用紧绷的压缩弹簧推动卡块在卡槽座的内部滑动，同时卡块推动电机盒移动，电机盒底面的移块、移杆，保证了电机盒的平稳移动过程中的平稳，使电机盒内部的伺服电机拖动齿轮皮带，由此实现了此装置皮带的松紧调节。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的防护结构侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的张紧结构正视剖面结构示意图。
19.图中：1、底座；2、调节结构；201、把手；202、螺纹块；203、螺杆；204、滑块；205、滑槽；206、转轴；3、机箱；4、控制板；5、滑板；6、防护结构；601、侧板；602、顶棚；603、支撑杆；604、隔板；7、滑轨；8、伺服电机；9、张紧结构；901、卡槽座；902、压缩弹簧；903、卡块；904、移杆；905、移块；906、电机盒；10、支脚。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：吸塑机送料导轨输送装置，包括底座1、机箱3、滑板5和滑轨7，底座1的顶端固定有机箱3，且机箱3的顶端固定有滑轨7，滑轨7的顶端设置有滑板5，机箱3的一侧设置有控制板4，机箱3的内部设置有伺服电机8，该伺服电机8的型号可为mr
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je
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20a，伺服电机8的输入端通过导线与控制板4的输出端电性连接，底座1的底端均设置有支脚10，机箱3的顶端设置有防护结构6，机箱3的内部设置有张紧结构9，机箱3顶端的一侧设置有调节结构2，调节结构2包括把手201、螺纹块202、螺杆203、滑块204和滑槽205，滑槽205固定在底座1顶端的一侧，滑槽205的内部设置有滑块204，且滑块204的顶端固定有螺纹块202，螺纹块202的内部设置有螺杆203，且螺杆203的一侧设置有的一侧固定有转轴206，转轴206的一侧设置有把手201，滑块204与滑槽205之间呈滑动结构，转轴206延伸至机箱3的一侧与把手201相连接；
22.具体地，如图1所示，通过摇动把手201带动转轴206旋转，使转轴206带动螺杆203旋转，通过螺纹的啮合使螺纹块202在螺杆203的表面移动，同时螺纹块202带动滑块204在滑槽205内部滑动，使一侧机箱3水平运动；
23.防护结构6包括侧板601、顶棚602、支撑杆603和隔板604，侧板601固定在机箱3顶
端的一侧，侧板601一侧的顶端固定有顶棚602，且顶棚602的底端均设置有支撑杆603，顶棚602的一侧设置有隔板604，支撑杆603设置有若干个，且若干个支撑杆603在顶棚602的底端呈等间距分布；
24.具体地，如图1和图3所示，通过顶棚602与侧板601阻止灰尘、碎屑等物品进入机箱3，保证了齿轮皮带的流畅运行，通过支撑杆603支撑顶棚602，防止顶棚602弯曲倾斜阻碍滑板5的运行，当物品放入滑板5表面时，隔板604对板材进行限位；
25.张紧结构9包括卡槽座901、压缩弹簧902、卡块903、移杆904、移块905和电机盒906，移杆904固定在机箱3内壁的底端，卡块903的外侧设置有移块905，且移块905的顶端设置有电机盒906，电机盒906的一侧设置有卡块903，且卡块903的外侧设置有压缩弹簧902，卡块903的一侧设置有卡槽座901，卡槽座901与卡块903之间构成卡合结构，移杆904与机箱3之间呈焊接一体化；
26.具体地，如图1和图4所示，通过紧绷的压缩弹簧902做复位运动推动卡块903，使卡块903在卡槽座901的内部滑动，同时卡块903推动电机盒906移动，通过移块905在移杆904的表面滑行，保证了电机盒906的平稳，使电机盒906内部的伺服电机8拖动齿轮皮带，完成了对皮带的张紧。
27.工作原理：使用时，该装置外接电源，首先将装置放置工作区域，通过摇动把手201带动转轴206旋转，使转轴206带动螺杆203旋转，通过螺纹的啮合使螺纹块202在螺杆203的表面移动，同时螺纹块202带动滑块204在滑槽205内部滑动，使一侧机箱3水平运动，完成调节；
28.其次，通过顶棚602与侧板601阻止灰尘、碎屑等物品进入机箱3，保证了齿轮皮带的流畅运行，通过支撑杆603支撑顶棚602，防止顶棚602弯曲倾斜阻碍滑板5的运行，当物品放入滑板5表面时，隔板604对板材进行限位；
29.最后，当皮带松懈时，通过紧绷的压缩弹簧902做复位运动推动卡块903，使卡块903在卡槽座901的内部滑动，同时卡块903推动电机盒906移动，通过移块905在移杆904的表面滑行，保证了电机盒906的平稳，使电机盒906内部的伺服电机8拖动齿轮皮带，完成了对皮带的张紧，最终完成该吸塑机送料导轨输送装置的工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。