一种多工位针织纱线的清洗烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于针织设备技术领域，具体是涉及一种多工位针织纱线的清洗烘干装置。


背景技术：

2.纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，捻回的方向分s捻和z捻。在一定捻度范围内，纱的强度随捻度增加而增大。单纱的捻向和股线的捻向搭配根据股线的用途选择。
3.针织纱线在使用前由于运输情况的不同，容易导致纱线表面附带过多的粉尘以及小颗粒物，导致在后期进行针织设备处理过程中，对设备造成很大的影响，从而导致设备内部往往会有大量的粉尘以及颗粒物沉积，导致其不方便清洁。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种多工位针织纱线的清洗烘干装置。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种多工位针织纱线的清洗烘干装置，包括总箱体，其特征在于：所述总箱体的内部设置有中隔板，所述中隔板把总箱体的内部分隔成清洗腔和烘干腔，所述总箱体的左右两侧均开设有进出料槽，所述进出料槽的左右两侧的下方均设置有轴辊，两侧的轴辊均与中隔板相互连接，所述轴辊的表面套接有多个限位轮，所述中隔板的底部开设有通槽，所述清洗腔内部设置有第一进料斗和下料斗，所述第一进料斗的右侧与下料斗的左侧相互连接，所述第一进料斗和下料斗支撑呈中间凸起两边向下倾斜的结构，所述下料斗的右端延伸至通槽的左侧，所述烘干腔的内部设置有第二进料斗和出料斗，所述第二进料斗的右侧与出料斗的左侧相互连接，所述第一进料斗的右侧与下料斗以及第二进料斗和出料斗的两两连接处均设置有运纱辊，所述第一进料斗、下料斗、第二进料斗和出料斗的顶部均设置有多个分隔条，所述下料斗的顶部分别设置有喷头架和水箱，所述水箱位于喷头架的上方，所述喷头架固定连接在下料斗的顶部，所述喷头架的底部设置有多个喷头，所述水箱与喷头架之间通过水管相互连接，所述中隔板的左侧设置有蓄水柜，所述蓄水柜的左侧设置有水泵，所述水泵的出水管向外贯穿处总箱体的正面，所述出料斗的底部设置有烘干箱，所述烘干箱的前后两侧均设置有烘干罩，所述烘干罩的顶部向上设置于第二进料斗的顶部。
6.作为优选，所述总箱体顶部的左侧设置有左侧封板，所述总箱体顶部的右侧设置有右侧封板，所述左侧封板设置于清洗腔的顶部，所述右侧封板设置于烘干腔的顶板，所述左侧封板和右侧封板相反的一侧均与总箱体相互铰接。
7.作为优选，所述左侧封板和右侧封板的前后两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽内部均开设有多个相通的卡接槽，所述卡接槽内部插接有支撑条，所述支撑条的底部向下与总箱体相互铰接，所述支撑条与箱体的铰接处靠近中隔板的一侧。
8.作为优选，所述水箱的顶部设置有进水口，所述水箱的前后两侧均设置有卡接块，所述总箱体的前后内壁上开设有多个与卡接块相互对应的固定块，所述卡接块与固定块相互插接。
9.本实用新型具有的有益效果：通过在总箱体的内部分别设置有清洗箱和烘干箱，能够通过对纱线进行清洗的同时又可以对清洗完的纱线进行烘干处理，使得其可以通过总箱体的内部可以直接使用，同时在总箱体的内分别设置有第一进料斗、第二进料斗、下料斗和出料斗，且在上述四个装置的顶部分别设置有相对应数量的分隔条，能够对多条纱线进清洗操作，大大加快整个装置的效率，且在第一进料斗和下料斗以及第二进料斗与出料斗的连接处均设置有运纱辊，当纱线进过上述两两连接处时，可以避免产生摩擦，避免纱线出现毛刺，通过在通槽的左右两侧均设置有轴辊，且在轴辊的表面设置有多个限位轮，限位轮的数量于分隔条的数量相同，从而可以匹配同等数量的纱线，对纱线进行运输，避免纱线产生毛刺。
附图说明
10.图1是本实用新型的一种立体结构示意图；
11.图2是本实用新型的一种另一种立体结构示意图；
12.图3是图2中a处的一种放大结构示意图；
13.图4是图2中b处的一种放大结构示意图。
14.图中：1、总箱体；11、清洗腔；12、烘干腔；13、中隔板；131、通槽；132、蓄水柜；133、轴辊；134、限位轮；135、水泵；14、左侧封板；15、右侧封板；16、支撑条；17、收纳槽；171、卡接槽；18、进出料槽；21、第一进料斗；22、下料斗；23、分隔条；24、运纱辊；25、喷头架；26、喷头；27、水箱；271、进水口；272、固定块；273、卡接块；31、第二进料斗；32、出料斗；4、烘干箱；41、烘干罩。
具体实施方式
15.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
16.实施例：一种多工位针织纱线的清洗烘干装置，如图1
‑
图4所示，包括总箱体1，其特征在于：总箱体1的内部设置有中隔板13，中隔板13把总箱体1的内部分隔成清洗腔11和烘干腔12，总箱体1的左右两侧均开设有进出料槽18，进出料槽18的左右两侧的下方均设置有轴辊133，两侧的轴辊133均与中隔板13相互连接，轴辊133的表面套接有多个限位轮134，中隔板13的底部开设有通槽131，清洗腔11内部设置有第一进料斗21和下料斗22，第一进料斗21的右侧与下料斗22的左侧相互连接，第一进料斗21和下料斗22呈中间凸起两边向下倾斜的结构，下料斗22的右端延伸至通槽131的左侧，烘干腔12的内部设置有第二进料斗31和出料斗32，第二进料斗31的右侧与出料斗32的左侧相互连接，第一进料斗21的右侧与下料斗22以及第二进料斗31和出料斗32的两两连接处均设置有运纱辊24，第一进料斗21、下料斗22、第二进料斗31和出料斗32的顶部均设置有多个分隔条23，下料斗22的顶部分别设置有喷头26架25和水箱27，水箱27位于喷头26架25的上方，喷头26架25固定连接在下料斗22的顶部，喷头26架25的底部设置有多个喷头26，水箱27与喷头26架25之间通过水管相互连接，中隔板13的左侧设置有蓄水柜132，蓄水柜132的左侧设置有水泵135，水泵135的出水管
向外贯穿处总箱体1的正面，出料斗32的底部设置有烘干箱4，烘干箱4的前后两侧均设置有烘干罩41，烘干罩41的顶部向上设置于第二进料斗31的顶部。
17.总箱体1顶部的左侧设置有左侧封板14，总箱体1顶部的右侧设置有右侧封板15，左侧封板14设置于清洗腔11的顶部，右侧封板15设置于烘干腔12的顶板，左侧封板14和右侧封板15相反的一侧均与总箱体1相互铰接，左侧封板14和右侧封板15的前后两侧均开设有收纳槽17，收纳槽17内部均开设有多个相通的卡接槽171，卡接槽171内部插接有支撑条16，支撑条16的底部向下与总箱体1相互铰接，支撑条16与箱体的铰接处靠近中隔板13的一侧。
18.水箱27的顶部设置有进水口271，水箱27的前后两侧均设置有卡接块273，总箱体1的前后内壁上开设有多个与卡接块273相互对应的固定块272，卡接块273与固定块272相互插接。
19.本实用新型的原理：通过把需要清洗的多组纱线进行提前划分之后，此时把一端分别经过进出料槽18放入，且根据分隔条23的划分出来的多个空槽内部对纱线进行收纳，接着纱线再次经过下料斗22后通过桶槽左侧的限位轮134的运输向着右侧限位轮134一侧，此时纱线的一端通过第二进料斗31顶部的分隔条23产生的空槽后最后经过出料斗32以及右侧的进出料槽18进行收集，当纱线完成前期的布线之后，接着关闭位于总箱体1顶部的左侧封板14和右侧封板15，使得对其进行卡接的支撑条16收纳在收纳槽17中，接着分别开启喷头26对下料斗22上的纱线进行清洗，且第一进料斗21和下料斗22之间呈三角形设置，可以避免下料斗22清洗的水珠流入第一进料斗21表面，喷头26喷水的同时下方的水泵135开启进行排水处理，且位于烘干腔12内部的烘干箱4开启，通过多个位于第二进料斗31顶部的烘干罩41对纱线进行烘干，从而完成清洗和烘干处理。
20.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。