一种致密性好的喷气织机的制作方法

1.本技术涉及喷气织机的领域，尤其是涉及一种致密性好的喷气织机。


背景技术：

2.喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。
3.公告号为cn211339884u的中国专利公开了一种带有除尘装置的喷气织机，包括机架，机架上设有引纬机构、送经机构和打纬机构，打纬机构的上方设有保护罩，保护罩安装于机架上，保护罩内设有收尘装置，保护罩的一侧连通有吸尘装置；收尘装置包括静电吸附条和电极条，静电吸附条的沿保护罩的宽度方向设置有多个，保护罩上设有与与静电吸附条相对应的伸缩装置，静电吸附条朝向保护罩的一侧与伸缩装置连接，电极条设置于静电吸附条的两侧且与静电吸附条抵接，电极条安装于保护罩上，保护罩的侧面上设有与吸尘装置连通的吸尘口。
4.发明人发现，上述方案中的喷气织机在工作时，由于经线与纬线的传送速度以及打纬机构的打纬速度都较快，且纬线是通过压缩空气来实现传送的，较为飘动，容易出现经线和纬线结合不紧密的情况。


技术实现要素：

5.为了改善经线和纬线结合不紧密的问题，本技术提供一种致密性好的喷气织机。
6.本技术提供的一种致密性好的喷气织机，采用如下的技术方案：
7.一种致密性好的喷气织机，包括机架，所述机架上设有送经机构和打纬机构，所述送经机构与打纬机构间设有握持机构，所述握持机构包括第一握持架和第二握持架，所述第一握持架上沿机架的宽度方向设有第一握持辊，所述第二握持架上沿机架的宽度方向设有第二握持辊，所述第一握持辊的轴线和第二握持辊的轴线沿机架的长度方向错开，所述第一握持辊和第二握持辊之间设有供经线穿过的握持区，所述机架上设有驱动第一握持架和第二握持架沿竖直方向往复运动的驱动装置。
8.通过采用上述技术方案，经线自第一握持辊和第二握持辊之间穿过，驱动装置驱动第一握持架和第二握持架沿竖直方向移动，使得第一握持辊和第二握持辊将经线拉紧，减少因经线飘动而导致打纬时经线与纬线结合不紧密的问题，进而提升产品的良品率。
9.可选的，所述驱动装置包括齿轮、第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条均竖直设置，所述第一齿条设置于第一握持架上，所述第二齿条设置于第二握持架上，所述第一握持架和第二握持架均与机架沿竖直方向滑动连接，所述齿轮设置于第一齿条和第二齿条之间，所述齿轮与第一齿条和第二齿条均啮合。
10.通过采用上述技术方案，齿轮转动时，带动第一齿条和第二齿条相对或相背移动，进而控制第一握持辊和第二握持辊拉紧或松开经线，实现对经线的握持力调节。
11.可选的，所述第一握持架和第二握持架朝向机架的一端均设有t形块，所述机架上沿竖直方向设有t形槽，所述t形块滑动连接于t形槽内。
12.通过采用上述技术方案，t形块和t形槽的配合，使得第一握持架和第二握持架仅可沿竖直方向移动，减少了第一握持架和第二握持架在运动中发生偏移的可能。
13.可选的，所述第一握持架和第二握持架上均设有支撑板，所述支撑板沿机架的宽度方向相对设置，所述第一握持辊位于第一握持架的两个支撑板之间，所述第二握持辊位于第二握持架的两个支撑板之间，所述支撑板朝向第一握持辊和第二握持辊的一端转动连接有连接座，所述第一握持辊和第二握持辊沿自身轴向的两端均设有连接轴，所述连接座上的侧壁上开设有供连接轴放入的连接槽，所述连接轴通过螺栓与连接座固定连接。
14.通过采用上述技术方案，安装第一握持辊或第二握持辊时，将连接轴直接从连接座的侧壁插入连接槽，再通过螺栓将连接轴与安装座固定连接，使得第一握持辊和第二握持辊的安装较为方便。
15.可选的，所述第一握持辊和第二握持辊上均可拆卸连接有保护套。
16.通过采用上述技术方案，保护套便于对第一握持辊和第二握持辊进行保护，减少第一握持辊和第二握持辊磨损坏的可能。
17.可选的，所述第一握持辊和第二握持辊的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内沿第一握持辊或第二握持辊的径向滑动连接有滑块，所述保护套的内壁上设有供滑块插入的卡槽，所述滑块沿机架宽度方向的一个侧壁上设有拨杆，所述拨杆远离滑块的一端穿出第一握持辊或第二握持辊，所述第一握持辊和第二握持辊的端面上设有供拨杆滑动的拨槽，所述拨槽沿滑块的滑动方向设置。
18.通过采用上述技术方案，安装保护套时，先拨动拨杆，使滑块缩回，然后将保护套套于第一握持辊或第二握持辊上，使得卡槽与滑槽对准，然后拨动拨杆，使得滑块插入卡槽，将保护套与第一握持辊或第二握持辊固定连接。
19.可选的，所述滑槽内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与滑块抵接，另一端与滑槽的槽底抵接。
20.通过采用上述技术方案，压缩弹簧对滑块施加一个朝向卡槽的力，减少保护套工作时，因滑块脱离卡槽而导致保护套发生偏移的可能。
21.可选的，所述卡槽沿保护套的周向设置呈环形。
22.通过采用上述技术方案，卡槽呈环形，使得保护套以任意周向位置套于第一握持辊或第二握持辊上时，滑块均可插入卡槽。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过第一握持辊、第二握持辊和驱动装置的设置，具有减少因经线飘动而导致打纬时经线与纬线结合不紧密的问题，进而提升产品的良品率的效果；
25.2.通过齿轮、第一齿条和第二齿条的设置，控制第一握持辊和第二握持辊拉紧或松开经线，实现对经线的握持力调节。
附图说明
26.图1是本技术实施例中体现整体的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中体现握持机构和驱动装置的结构示意图。
28.图3是本技术实施例中体现t形块和t形槽的剖切结构示意图。
29.图4是图1中a部的局部放大图。
30.图5是本技术实施例中体现保护套滑块、滑槽、压缩弹簧、拨杆、拨槽和卡槽的剖切结构示意图。
31.图6是图5中b部的局部放大图。
32.附图标记说明：1、机架；11、送经机构；12、引纬机构；13、打纬机构；14、固定板；141、工作板；143、t形槽；2、握持机构；21、第一握持架；211、第一握持辊；2111、连接轴；2112、滑槽；2113、滑块；2114、压缩弹簧；2115、拨杆；2116、拨槽；22、第二握持架；221、第二握持辊；222、t形块；231、驱动电机；232、齿轮；233、第一齿条；234、第二齿条；235、握持区；24、支撑板；241、连接座；2411、连接槽；25、保护套；251、卡槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种致密性好的喷气织机。
35.参照图1，一种致密性好的喷气织机包括机架1，机架1上设有送经机构11和打纬机构13，机架1沿其宽度方向的一端则设有引纬机构12，引纬机构12将纬线牵引至打纬机构13，送经机构11则将经线牵引至打纬机构13，打纬机构13再将经线和纬线编制在一起，形成产品。机架1上还设有握持机构2，握持机构2位于送经机构11和打纬机构13之间，用于调节对经线的握持力，进而提升形成的产品的致密性。
36.参照图2和图3，机架1包括沿自身宽度方向设置的两个固定板14，两个固定板14平行设置。握持机构2包括第一握持架21和第二握持架22，第一握持架21和第二握持架22均位于两个固定板14之间，第一握持架21和第二握持架22朝向固定板14的侧壁上均固定连接有t形块222，固定板14上沿竖直方向开设有t形槽143，t形块222与t形槽143滑动连接，使得第一握持架21和第二握持架22仅可沿竖直方向运动。
37.参照图2，其中一个固定板14朝向另一个固定板14的一端固定连接有工作板141，工作板141位于第一握持架21和第二握持架22之间。工作板141上设有驱动装置，驱动装置包括驱动电机231、齿轮232、第一齿条233和第二齿条234，驱动电机231固定连接于工作板141上，齿轮232则固定连接于驱动电机231的输出轴上。第一齿条233固定连接于第一握持架21朝向第二握持架22的侧壁上，第一齿条233与齿轮232啮合，第二齿条234固定连接于第二握持架22朝向第一握持架21的侧壁上，第二齿条234与齿轮232啮合。第一握持架21和第二握持架22的顶壁上均固定连接有支撑板24，两个支撑板24均沿机架1的宽度方向相对设置，第一握持架21上的两个支撑板24之间设有第一握持辊211，第二握持架22上的两个支撑板24之间设有第二握持辊221。第一握持辊211和第二握持辊221之间设有握持区235，用于供经线穿过，第一握持辊211的轴线和第二握持辊221的轴线沿机架1的长度方向错开，使得第一握持辊211和第二握持辊221在沿竖直方向移动时，不会产生干涉。
38.送经机构11工作时，经线自握持区235穿过。当需要拉紧经线时，驱动电机231启
动，带动齿轮232转动，齿轮232再带动第一齿条233和第二齿条234相对移动，使得第一握持辊211和第二握持辊221相对移动，增加与经线的接触面积，进而增加与经线之间的摩擦力，使得经线被拉紧。
39.参照图1和图4，支撑板24朝向第一握持辊211或第二握持辊221的一端固定连接有连接座241，第一握持辊211和第二握持辊221沿自身轴向的两端均固定连接有连接轴2111，连接座241上的侧壁上开设有供连接轴2111放入的连接槽2411，连接轴2111通过螺栓与连接座241固定连接。
40.参照图5和图6，第一握持辊211和第二握持辊221上均套设有保护套25，第一握持辊211和第二握持辊221的侧壁上均沿自身径向开设有滑槽2112，滑槽2112内沿滑动连接有滑块2113，保护套25的内壁上开设有供滑块2113插入的卡槽251，卡槽251沿保护套25的周向开设为环形，便于滑块2113插入卡槽251。滑槽2112内设有压缩弹簧2114，压缩弹簧2114的一端与滑块2113抵接，另一端与滑槽2112的槽底抵接，用于对滑块2113施加一个朝向卡槽251的力。滑块2113沿机架1宽度方向的一个侧壁上固定连接有拨杆2115，拨杆2115远离滑块2113的一端穿出第一握持辊211或第二握持辊221的端面，第一握持辊211或第二握持辊221的端面上开设有拨槽2116，拨槽2116沿滑块2113的滑动方向设置，用于供拨杆2115滑动。滑块2113朝向卡槽251的一端的侧边可倒角或圆角设置，便于插入卡槽251。
41.本技术实施例一种致密性好的喷气织机的实施过程为：保护套25安装时，将保护套25自第一握持辊211或第二握持辊221远离拨杆2115的一端套上，当保护套25靠近滑块2113时，拨动拨杆2115，使得滑块2113缩回滑槽2112。然后继续移动保护套25，使得保护套25将第一握持辊211和第二握持辊221的侧面完全包覆，此时滑槽2112与卡槽251对准，滑块2113在压缩弹簧2114的作用下插入卡槽251，将保护套25固定于第一握持辊211或第二握持辊221上。
42.当需要拉紧经线时，驱动电机231启动，带动齿轮232转动，齿轮232再带动第一齿条233和第二齿条234相对移动，使得第一握持辊211和第二握持辊221相对移动，增加与经线的接触面积，进而增加与经线之间的摩擦力，使得经线被拉紧。当需要松开经线时，驱动电机231反转，第一握持辊211和第二握持辊221相背移动，减小经线与第一握持辊211或第二握持辊221的接触面积，进而使经线不被拉紧。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。