一种行李箱布料的平压设备的制作方法

1.本实用新型涉及行李箱技术领域，具体为一种行李箱布料的平压设备。


背景技术：

2.行李箱，亦称旅行箱、拉杆箱，是出门时所携带用以放置物品的箱子。
3.行李箱的加工过程中需要用到布料，原始的布料表面不平整，需要进行加压使其表面变得平整，因此用到加压设备，
4.但是普通的加压设备加压时，不能改变设备的加压头的位置，需要工人手动更换布料的被加压位置，工人劳动量大，
5.为此，我们在现有产品的基础上进行技术创新，提出一种行李箱布料的平压设备。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种行李箱布料的平压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行李箱布料的平压设备，包括承载板，承载板的左右两端分别设有第一放置台和第二放置台，第一放置台的上端设有机箱，机箱内设有驱动器，驱动器上设有螺杆，第二放置台的左侧内壁上设有接口，螺杆的右端位于接口中且与接口转动相连，螺杆上设有压块，螺杆穿过压块内部，压块与螺杆螺纹相连，机箱的右侧壁与第二放置台的左侧壁之间设有限位杆，限位杆穿过压块与压块滑动相连，第一放置台与第二放置台的顶层之间设有放置框，承载板上还设有液压缸和伸缩杆，伸缩杆的上方设有放置板，放置板位于放置框的下方。
8.优选的，压块的下表面上设有加热层，加热层内设有电热丝，压块上设有电池和内置的导线，导线的两端分别与电池和电热丝电连接，电池外周的电池盒上设有电源开关。
9.优选的，第一放置台和第二放置台内均设有风机和风管，风管的出风口位于第一放置台和的第二放置台的侧壁上，且出风口位于放置框和放置板之间的位置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.该行李箱布料的平压设备实现了对布料的左右来回移动均匀加压，相较于传统的位置不能改变的设备而言，对布料的平压效果更出色，减少了工人的劳动量。
12.2.本申请中设有风机，在布料平压之前，可先将布料上的线头吹掉，使布料保持清洁，在平压过程中，通过对加热层的加热，使布料的平压效果更加好。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型放置框的俯视图。
15.图中：1、承载板；2、第一放置台；3、第二放置台；4、机箱；5、驱动器；6、螺杆；7、接口；8、压块；9、限位杆；10、放置框；11、液压缸；12、伸缩杆；13、放置板；14、加热层；15、导线；
16、电池；17、电池盒；18、电源开关；19、风机；20、风管；21、出风口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种行李箱布料的平压设备，包括承载板1，承载板1的左右两端分别设有第一放置台2和第二放置台3，第一放置台2的上端设有机箱4，机箱4内设有驱动器5，驱动器5上设有螺杆6，第二放置台3的左侧内壁上设有接口7，螺杆6的右端位于接口7中且与接口7转动相连，螺杆6上设有压块8，螺杆6穿过压块8内部，压块8与螺杆6螺纹相连，机箱4的右侧壁与第二放置台3的左侧壁之间设有限位杆9，限位杆9穿过压块8与压块8滑动相连，第一放置台2与第二放置台3的顶层之间设有放置框10，承载板1上还设有液压缸11和伸缩杆12，伸缩杆12的上方设有放置板13，放置板13位于放置框10的下方。
18.压块8的下表面上设有加热层14，加热层14内设有电热丝，压块8上设有电池16和内置的导线15，导线15的两端分别与电池16和电热丝电连接，电池16外周的电池盒17上设有电源开关18，打开电源开关18，加热丝使加热层14温度升高，对布料起着熨烫功能。
19.第一放置台2和第二放置台3内均设有风机19和风管20，风管20的出风口21位于第一放置台2和的第二放置台3的侧壁上，且出风口21位于放置框10和放置板13之间的位置，当布料放置在放置板13上，风机19通过风管20将布料上沾染的线头吹掉。
20.工作原理：在使用该行李箱布料的平压设备之前，先对该设备的结构进行简单的了解，将需要压平的布料放在放置板13上，启动风机19，将布料上的线头吹掉，保持布料的清洁度，启动液压缸11，伸缩杆12高度升高，放置板13高度上移，布料的边缘被放置框10的边缘阻挡，布料除去边缘的部分从放置框10的缺槽中凸出，接触到压块8的下表面，
21.驱动器5使螺杆6旋转，螺杆6旋转过程中带动压块8左右移动，对布料均匀的平压，对于有些布料，加热平压效果会更好，可打开电源开关18，电热丝发热使加热层14的下表面温度升高，可使布料达到轻微的形变，便于定型，左右来回平压，
22.平压完毕后，液压缸11使伸缩杆12收缩，放置板13下移，将布料从放置板13上拉出即可，这就是该行李箱布料的平压设备的工作原理。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种行李箱布料的平压设备，包括承载板（1），其特征在于：承载板（1）的左右两端分别设有第一放置台（2）和第二放置台（3），第一放置台（2）的上端设有机箱（4），机箱（4）内设有驱动器（5），驱动器（5）上设有螺杆（6），第二放置台（3）的左侧内壁上设有接口（7），螺杆（6）的右端位于接口（7）中且与接口（7）转动相连，螺杆（6）上设有压块（8），螺杆（6）穿过压块（8）内部，压块（8）与螺杆（6）螺纹相连，机箱（4）的右侧壁与第二放置台（3）的左侧壁之间设有限位杆（9），限位杆（9）穿过压块（8）与压块（8）滑动相连，第一放置台（2）与第二放置台（3）的顶层之间设有放置框（10），承载板（1）上还设有液压缸（11）和伸缩杆（12），伸缩杆（12）的上方设有放置板（13），放置板（13）位于放置框（10）的下方。2.根据权利要求1所述的一种行李箱布料的平压设备，其特征在于：压块（8）的下表面上设有加热层（14），加热层（14）内设有电热丝，压块（8）上设有电池（16）和内置的导线（15），导线（15）的两端分别与电池（16）和电热丝电连接，电池（16）外周的电池盒（17）上设有电源开关（18）。3.根据权利要求1所述的一种行李箱布料的平压设备，其特征在于：第一放置台（2）和第二放置台（3）内均设有风机（19）和风管（20），风管（20）的出风口（21）位于第一放置台（2）和的第二放置台（3）的侧壁上，且出风口（21）位于放置框（10）和放置板（13）之间的位置。

技术总结
本实用新型公开了一种行李箱布料的平压设备，包括承载板，第一放置台的上端设有机箱，机箱内设有驱动器，驱动器上设有螺杆，第二放置台的左侧内壁上设有接口，螺杆的右端位于接口中且与接口转动相连，螺杆上设有压块，螺杆穿过压块内部，压块与螺杆螺纹相连，机箱的右侧壁与第二放置台的左侧壁之间设有限位杆，限位杆穿过压块与压块滑动相连，第一放置台与第二放置台的顶层之间设有放置框，承载板上还设有液压缸和伸缩杆，伸缩杆的上方设有放置板，放置板位于放置框的下方。该行李箱布料的平压设备实现了对布料的左右来回移动均匀加压，相较于传统的位置不能改变的设备而言，对布料的平压效果更出色，减少了工人的劳动量。减少了工人的劳动量。减少了工人的劳动量。


技术研发人员：方孝中 方超逸
受保护的技术使用者：平湖市中逸新材料科技有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/10/29