一种热镀锌熔锌装置的制作方法

1.本实用新型属于熔锌炉技术领域，尤其涉及一种热镀锌熔锌装置。


背景技术：

2.熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔化成液体的炉子，熔锌炉作为熔炼炉的一种，熔锌炉其本身是个炉子，主要用于加热、熔锌的作用，将铁等需要熔锌的物体放入熔锌炉内进行加工，通过将熔好的热镀锌附着到铁的表面。
3.传统的熔锌炉加工完时，需要将物体放入装载器皿内，再将装载器皿放入熔锌炉内进行加工，由于熔锌炉内温度较高，在加工完成后常需要借助钳子将器皿夹出，钳子夹持容易松动出现难以将装载器皿取出的到问题，综上述问题研制出一种具有方便拿取功能的熔锌炉显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统的熔锌炉加工完时，需要将物体放入装载器皿内，再将装载器皿放入熔锌炉内进行加工，由于熔锌炉内温度较高，在加工完成后常需要借助钳子将器皿夹出，钳子夹持容易松动出现难以将装载器皿取出的到问题，而提出的一种热镀锌熔锌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种热镀锌熔锌装置，它是由熔锌炉、装载器皿、炉盖和固定机构构成，所述熔锌炉的内部设有装载器皿，所述熔锌炉的一端活动连接有炉盖，所述装载器皿的表面固定安装有两个固定臂，所述固定臂呈“u”字形，所述固定臂的表面勾有手柄，所述手柄的一端滑动连接有插杆，所述插杆呈“t”字形，所述手柄的一端开设有插槽，所述插槽起到卡接插杆的作用，所述手柄的一端设有固定插杆的固定机构，所述固定机构包括固定杆和固定孔，所述手柄的一端滑动连接有固定杆，所述插杆靠近固定杆的一端开设有固定孔，所述手柄的一端设有拉动固定杆的拉回组件。
6.所述拉回组件包括滑槽和第二弹簧，所述滑槽开设在手柄的一端，所述滑槽的内部设有第二弹簧，所述第二弹簧一端和滑槽固定安装，所述第二弹簧远离滑槽的一端和固定杆固装。
7.所述固定杆呈“l”形，所述固定杆的短臂端和滑槽滑动连接，所述固定杆的长臂端和插杆上的固定孔卡接，所述插杆的表面设有支撑件。
8.所述支撑件包括第一弹簧，所述第一弹簧套在插杆的表面，所述第一弹簧的两端分别和手柄、插杆固装。
9.所述手柄的一端滑动连接有定位梢，所述定位梢的表面和固定杆内部滑动连接，所述定位梢起到固定固定杆的作用。
10.所述熔锌炉的表面滑动连接有四个滑杆，且四个滑杆两两一组，且同一组滑杆远离熔锌炉的一端焊接有压板，所述熔锌炉的表面固定安装有底板，所述压板靠近熔锌炉的
一端设有卡住手柄的限位机构，所述限位机构包括卡槽和卡块，所述卡块的一面和压板固装，所述卡槽开设在熔锌炉的表面，所述卡槽起到卡紧卡块的作用，所述熔锌炉的表面设有固定压板定位组件。
11.所述卡块呈“u”字形，所述卡块起到卡接手柄的作用。
12.所述定位组件包括连接臂和螺纹杆和螺纹孔，所述连接臂的一端和熔锌炉焊接，所述连接臂的一端螺纹连接有螺纹杆，所述压板靠近螺纹杆的一侧开设有螺纹孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型中，此时的第一弹簧给“t”字形插杆通过一个支撑力，使得插杆不会滑动，通过将手柄穿过“u”字形固定臂，使得固定臂位于手柄内，再将插杆向插槽方向滑动，使得插杆和插槽卡接，此时的固定臂表面和手柄内壁活动连接，再将手柄上的定位梢拔出，让定位梢不再固定“l”形固定杆，使得滑槽内的第二弹簧恢复弹力，第二弹簧带动“l”形固定杆向“t”字形插杆方向滑动，“l”形固定杆的长臂端和固定孔在同一直线上，使得固定杆的长臂端进入固定孔内将插杆固定，插杆将固定臂固定在手柄内，从而方便通过拉动手柄将装载器皿取出，当不需要使用手柄时，将“l”形固定杆从固定孔内拔出，并且把固定杆向远离插杆的方向移动，固定杆会带着第二弹簧一起移动，当固定杆移动和定位梢在同一直线上后停止，把定位梢插入固定杆内，固定杆和第二弹簧都会被固定，再将“t”字形插杆从插槽内拔出让第一弹簧恢复弹力，第一弹簧将插杆向远离插槽的方向移动，从而方便将手柄从固定臂上取出，解决了传统的熔锌炉加工完时，需要将物体放入装载器皿内，再将装载器皿放入熔锌炉内进行加工，由于熔锌炉内温度较高，在加工完成后常需要借助钳子将器皿夹出，钳子夹持容易松动出现难以将装载器皿取出的到问题。
15.2、本实用新型中，通过将两个滑杆向远离熔锌炉的方向滑动，滑杆会带着压板一起移动，此时将手柄放到底板上，使得手柄的一面和底板活动连接，手柄的背面和熔锌炉活动连接，且手柄位于两个卡槽之间，当放置好手柄后，将两个滑杆和压板滑回原位，使得压板上的“u”字形卡块一起移动，“u”字形卡块的一端插入卡槽内固定，此时的“u”字形卡块的内壁将手柄卡住，并且压板一侧的螺纹孔和连接臂上的螺纹杆在同一直线，将连接臂上的螺纹杆拧向压板的螺纹孔内，使得螺纹杆和螺纹孔固定，螺纹杆将压板固定，压板通过卡块将手柄固定，解决了当手柄在不使用时无处放置的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种热镀锌熔锌装置的立体结构示意图；
17.图2为图1所示一种热镀锌熔锌装置中爆炸结构示意图；
18.图3为图2所示一种热镀锌熔锌装置中手柄结构示意图；
19.图4为图1所示一种热镀锌熔锌装置中a处的结构示意图；
20.图5为图4所示一种热镀锌熔锌装置中压板的结构示意图。
21.图例说明：1、熔锌炉；2、装载器皿；3、炉盖；4、固定臂；5、手柄；6、插杆；7、插槽；8、第一弹簧；9、固定孔；10、滑槽；11、固定杆；12、第二弹簧；13、定位梢；14、压板；15、底板；16、滑杆；17、连接臂；18、螺纹杆；19、卡槽；20、卡块。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1
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5所示，一种热镀锌熔锌装置，它是由熔锌炉1、装载器皿2、炉盖3和固定机构构成，熔锌炉1的内部设有装载器皿2，熔锌炉1的一端活动连接有炉盖3。
25.如图1和图3所示，装载器皿2的表面固定安装有两个固定臂4，固定臂4呈“u”字形，固定臂4的表面勾有手柄5，手柄5的一端滑动连接有插杆6，插杆6呈“t”字形，手柄5的一端开设有插槽7，插槽7起到卡接插杆6的作用，手柄5的一端设有固定插杆6的固定机构，固定机构包括固定杆11和固定孔9，手柄5的一端滑动连接有固定杆11，插杆6靠近固定杆11的一端开设有固定孔9，手柄5的一端设有拉动固定杆11的拉回组件，此时的第一弹簧8给“t”字形插杆6通过一个支撑力，使得插杆6不会滑动，通过将手柄5穿过“u”字形固定臂4，使得固定臂4位于手柄5内，再将插杆6向插槽7方向滑动，使得插杆6和插槽7卡接，此时的固定臂4表面和手柄5内壁活动连接，再将手柄5上的定位梢13拔出，让定位梢13不再固定“l”形固定杆11，使得滑槽10内的第二退弹簧恢复弹力，第二弹簧12带动“l”形固定杆11向“t”字形插杆6方向滑动，“l”形固定杆11的长臂端和固定孔9在同一直线上，使得固定杆11的长臂端进入固定孔9内将插杆6固定，插杆6将固定臂4固定在手柄5内，从而方便通过拉动手柄5将装载器皿2取出，拉回组件包括滑槽10和第二弹簧12，滑槽10开设在手柄5的一端，滑槽10的内部设有第二弹簧12，第二弹簧12一端和滑槽10固定安装，第二弹簧12远离滑槽10的一端和固定杆11固装，固定杆11呈“l”形，固定杆11的短臂端和滑槽10滑动连接，固定杆11的长臂端和插杆6上的固定孔9卡接，插杆6的表面设有支撑件，支撑件包括第一弹簧8，第一弹簧8套在插杆6的表面，第一弹簧8的两端分别和手柄5、插杆6固装，手柄5的一端滑动连接有定位梢13，定位梢13的表面和固定杆11内部滑动连接，当不需要使用手柄5时，将“l”形固定杆11从固定孔9内拔出，并且把固定杆11向远离插杆6的方向移动，固定杆11会带着第二弹簧12一起移动，当固定杆11移动和定位梢13在同一直线上后停止，把定位梢13插入固定杆11内，固定杆11和第二弹簧12都会被固定，再将“t”字形插杆6从插槽7内拔出让第一弹簧8恢复弹力，第一弹簧8将插杆6向远离插槽7的方向移动，从而方便将手柄5从固定臂4上取出，定位梢13起到固定固定杆11的作用。
26.其上段部件配合使用达到的效果为，此时的第一弹簧8给“t”字形插杆6通过一个支撑力，使得插杆6不会滑动，通过将手柄5穿过“u”字形固定臂4，使得固定臂4位于手柄5内，再将插杆6向插槽7方向滑动，使得插杆6和插槽7卡接，此时的固定臂4表面和手柄5内壁活动连接，再将手柄5上的定位梢13拔出，让定位梢13不再固定“l”形固定杆11，使得滑槽10内的第二退弹簧恢复弹力，第二弹簧12带动“l”形固定杆11向“t”字形插杆6方向滑动，“l”形固定杆11的长臂端和固定孔9在同一直线上，使得固定杆11的长臂端进入固定孔9内将插杆6固定，插杆6将固定臂4固定在手柄5内，从而方便通过拉动手柄5将装载器皿2取出，当不需要使用手柄5时，将“l”形固定杆11从固定孔9内拔出，并且把固定杆11向远离插杆6的方
向移动，固定杆11会带着第二弹簧12一起移动，当固定杆11移动和定位梢13在同一直线上后停止，把定位梢13插入固定杆11内，固定杆11和第二弹簧12都会被固定，再将“t”字形插杆6从插槽7内拔出让第一弹簧8恢复弹力，第一弹簧8将插杆6向远离插槽7的方向移动，从而方便将手柄5从固定臂4上取出，解决了传统的熔锌炉1加工完成后，通过将熔锌炉1倾斜后，将熔锌炉1内的物体倒出，由于熔锌炉1具有一定重量，导致人工难以将其倾斜，使得熔锌炉1内的物体倒出，此时将物体放入装载器皿2内，再将装载器皿2放入熔锌炉1内进行加工，由于熔锌炉1内温度较高，在加工完成后出现难以将装载器皿2取出的到问题。
27.如图1和图4所示，熔锌炉1的表面滑动连接有四个滑杆16，且四个滑杆16两两一组，且同一组滑杆16远离熔锌炉1的一端焊接有压板14，熔锌炉1的表面固定安装有底板15，压板14靠近熔锌炉1的一端设有卡住手柄5的限位机构，限位机构包括卡槽19和卡块20，卡块20的一面和压板14固装，卡槽19开设在熔锌炉1的表面，卡槽19起到卡紧卡块20的作用，通过将两个滑杆16向远离熔锌炉1的方向滑动，滑杆16会带着压板14一起移动，此时将手柄5放到底板15上，使得手柄5的一面和底板15活动连接，手柄5的背面和熔锌炉1活动连接，且手柄5位于两个卡槽19之间，当放置好手柄5后，将两个滑杆16和压板14滑回原位，使得压板14上的“u”字形卡块20一起移动，“u”字形卡块20的一端插入卡槽19内固定，此时的“u”字形卡块20的内壁将手柄5卡住，熔锌炉1的表面设有固定压板14定位组件，卡块20呈“u”字形，卡块20起到卡接手柄5的作用，定位组件包括连接臂17和螺纹杆18和螺纹孔，连接臂17的一端和熔锌炉1焊接，连接臂17的一端螺纹连接有螺纹杆18，并且压板14一侧的螺纹孔和连接臂17上的螺纹杆18在同一直线，将连接臂17上的螺纹杆18拧向压板14的螺纹孔内，使得螺纹杆18和螺纹孔固定，螺纹杆18将压板14固定，压板14通过卡块20将手柄5固定，压板14靠近螺纹杆18的一侧开设有螺纹孔。
28.其上段部件配合使用达到的效果为，通过将两个滑杆16向远离熔锌炉1的方向滑动，滑杆16会带着压板14一起移动，此时将手柄5放到底板15上，使得手柄5的一面和底板15活动连接，手柄5的背面和熔锌炉1活动连接，且手柄5位于两个卡槽19之间，当放置好手柄5后，将两个滑杆16和压板14滑回原位，使得压板14上的“u”字形卡块20一起移动，“u”字形卡块20的一端插入卡槽19内固定，此时的“u”字形卡块20的内壁将手柄5卡住，并且压板14一侧的螺纹孔和连接臂17上的螺纹杆18在同一直线，将连接臂17上的螺纹杆18拧向压板14的螺纹孔内，使得螺纹杆18和螺纹孔固定，螺纹杆18将压板14固定，压板14通过卡块20将手柄5固定，解决了当手柄5在不使用时无处放置的问题。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。