一种滤清器生产用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤清器制造技术领域，尤其涉及一种滤清器生产用喷涂装置。


背景技术：

2.滤清器是过滤杂质或者气体的过滤器，比较常见的汽车过滤器有：空气滤清器、空调滤清器、机油滤清器、燃油滤清器，每种对应的滤清器过滤的杂质都有所差异，但基本都是过滤空气或者液体种类的杂质。
3.滤清器生产过程中需要对滤清器进行喷涂处理，传统的方法是将滤清器放置在工作台上，人工使用喷涂枪对滤清器表面进行喷涂处理，这样不仅喷涂效率低，并且会出现滤清器局部喷涂不均匀的情况，影响产品质量。
4.因此，有必要提供一种新的滤清器生产用喷涂装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有喷涂效率高、喷涂效果好，取用方便的滤清器生产用喷涂装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的滤清器生产用喷涂装置包括：涂料箱；喷涂箱，所述喷涂箱固定安装在所述涂料箱上；喷涂泵，所述喷涂泵固定安装在所述喷涂箱的一侧；抽料管，所述抽料管与所述涂料箱和所述喷涂泵相连通；三通接头，所述三通接头与所述喷涂泵相连通；两个喷涂底座，两个所述喷涂底座分别固定安装在所述喷涂箱的两侧内壁上；多个喷头，多个所述喷头分别固定安装在两个所述喷涂底座上；第一输料管，所述第一输料管与其中一个所述喷涂底座相连通；第二输料管，所述第二输料管与另一个所述喷涂底座相连通；升降电机，所述升降电机固定安装在所述喷涂箱的底部内壁上；转动固定板，所述转动固定板固定安装在所述喷涂箱的一侧内壁上；螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装在所述升降电机的输出轴上，所述螺纹杆的另一端转动安装在所述转动固定板上；滑块，所述滑块螺纹安装在所述螺纹杆上；限位固定板，所述限位固定板固定安装在所述喷涂箱的一侧内壁上；限位杆，所述限位杆的一端固定安装在所述喷涂箱的底部内壁上，所述限位杆的另一端固定安装在所述限位固定板上；限位块，所述限位块滑动安装在所述限位杆上；动力箱，所述动力箱的一端固定安装在所述限位块上，所述动力箱的另一端固定安装在所述滑块上；旋转电机，所述旋转电机固定安装在所述动力箱的底部内壁上；第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装在所述旋转电机的输出轴上；第一链轮，所述第一链轮套设固定在所述第一转轴上；第二转轴，所述第二转轴转动安装在所述动力箱的顶部和底部内壁上；第二链轮，所述第二链轮固定套设在所述第二转轴上；两个旋转底座，两个所述旋转底座分别固定安装在所述第一转轴的另一端和所述第二转轴的一端。
7.优选的，所述第一链轮和所述第二链轮上套设有同一个链条。
8.优选的，所述喷涂箱的顶部铰接安装有密封盖。
9.优选的，所述第一输料管通过一个所述喷涂底座与多个所述喷头相连通，所述第
二输料管通过另一个所述喷涂底座与多个所述喷头相连通。
10.优选的，所述涂料箱的一侧设有注料管。
11.优选的，两个所述旋转底座上均固定安装有弹性定位杆。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的滤清器生产用喷涂装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种滤清器生产用喷涂装置，通过滑块13带动动力箱17上下移动可以把弹性定位杆24升出或降入喷涂箱2，从而使滤清器的取用更加方便，两个旋转底座23带动两个弹性定位杆24转动，两个弹性定位杆24上的滤清器旋转使喷涂更加均匀，涂料通过两个喷涂底座6上的多个喷头7喷出对两个弹性定位杆24上的滤清器进行喷涂处理，两个滤清器同时进行喷涂使喷涂效率更高。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的滤清器生产用喷涂装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1的侧视剖视结构示意图；
16.图3为图1所示的a部分放大示意图。
17.图中标号：1、涂料箱；2、喷涂箱；3、喷涂泵；4、抽料管；5、三通接头；6、喷涂底座；7、喷头；8、第一输料管；9、第二输料管；10、升降电机；11、转动固定板；12、螺纹杆；13、滑块；14、限位固定板；15、限位杆；16、限位块；17、动力箱；18、旋转电机；19、第一转轴；20、第一链轮；21、第二转轴；22、第二链轮；23、旋转底座；24、弹性定位杆；25、密封盖。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的滤清器生产用喷涂装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的侧视剖视结构示意图；图3为图1所示的a部分放大示意图。滤清器生产用喷涂装置包括：涂料箱1；喷涂箱2，所述喷涂箱2固定安装在所述涂料箱1上；喷涂泵3，所述喷涂泵3固定安装在所述喷涂箱2的一侧；抽料管4，所述抽料管4与所述涂料箱1和所述喷涂泵3相连通；三通接头5，所述三通接头5与所述喷涂泵3相连通；两个喷涂底座6，两个所述喷涂底座6分别固定安装在所述喷涂箱2的两侧内壁上；多个喷头7，多个所述喷头7分别固定安装在两个所述喷涂底座6上；第一输料管8，所述第一输料管8与其中一个所述喷涂底座6相连通；第二输料管9，所述第二输料管9与另一个所述喷涂底座6相连通；升降电机10，所述升降电机10固定安装在所述喷涂箱2的底部内壁上；转动固定板11，所述转动固定板11固定安装在所述喷涂箱2的一侧内壁上；螺纹杆12，所述螺纹杆12的一端固定安装在所述升降电机10的输出轴上，所述螺纹杆12的另一端转动安装在所述转动固定板11上；滑块13，所述滑块13螺纹安装在所述螺纹杆12上；限位固定板14，所述限位固定板14固定安装在所述喷涂箱2的一侧内壁上；限位杆15，所述限位杆15的一端固定安装在所述喷涂箱2的底部内壁上，所述限位杆15的另一端固定安装在所述限位固定板14上；限位块16，所述限位块16滑动安装在所述限位杆15上；动力箱17，所述动力箱17的一端固定安装在所述限位块16上，所述动力箱17的另一端固定安装在所述滑块13上；旋转电机18，所述旋
转电机18固定安装在所述动力箱17的底部内壁上；第一转轴19，所述第一转轴19的一端固定安装在所述旋转电机18的输出轴上；第一链轮20，所述第一链轮20套设固定在所述第一转轴19上；第二转轴21，所述第二转轴21转动安装在所述动力箱17的顶部和底部内壁上；第二链轮22，所述第二链轮22固定套设在所述第二转轴21上；两个旋转底座23，两个所述旋转底座23分别固定安装在所述第一转轴19的另一端和所述第二转轴21的一端。
20.所述第一链轮20和所述第二链轮22上套设有同一个链条，所述第一链轮20可以通过所述链条将转动力传递给所述第二链轮22。
21.所述喷涂箱2的顶部铰接安装有密封盖25，所述密封盖25上设有把手所述密封盖25可以防止喷涂时灰尘和异物落入喷涂箱2内。
22.所述第一输料管8通过一个所述喷涂底座6与多个所述喷头7相连通，所述第二输料管9通过另一个所述喷涂底座6与多个所述喷头7相连通，所述两个喷涂底座6上的多个喷头7可以同时对两个滤清器进行喷涂处理，喷涂效率更高。
23.所述涂料箱1的一侧设有注料管，通过所述注料管可以向涂料箱1内注入涂料。
24.两个所述旋转底座23上均固定安装有弹性定位杆24，所述弹性定位杆24可以固定滤清器，使滤清器旋转喷涂时更加稳定。
25.本实用新型提供的滤清器生产用喷涂装置的工作原理如下：
26.通过注料管向涂料箱1内注入涂料，打开密封盖25，启动升降电机10,升降电机10带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动带动滑块13上下移动，滑块13带动动力箱17上下移动，通过滑块13带动动力箱17上下移动可以把弹性定位杆24升出或降入喷涂箱2，从而使滤清器的取用更加方便；
27.通过滑块13带动动力箱17向上移动带动弹性定位杆24升出喷涂箱2，将滤清器套在两个弹性定位杆24上，通过滑块13带动动力箱17向下移动把弹性定位杆24降入喷涂箱2，启动旋转电机18,旋转电机18带动第一转轴19转动，第一转轴19带动第一链轮20转动，第一链轮20通过链条带动第二链轮22转动，第二链轮22带动第二转轴21转动，第一转轴19和第二转轴21转动带动两个旋转底座23转动，两个旋转底座23带动两个弹性定位杆24转动，两个弹性定位杆24上的滤清器旋转使喷涂更加均匀；
28.启动喷涂泵3,喷涂泵3通过抽料管4将涂料箱1内的涂料吸出，通过三通接头5注入第一输料管8和第二输料管9，涂料经过第一输料管8和第二输料管9注入两个喷涂底座6内，涂料通过两个喷涂底座6上的多个喷头7喷出对两个弹性定位杆24上的滤清器进行喷涂，两个滤清器同时进行喷涂使喷涂效率更高。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的滤清器生产用喷涂装置具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种滤清器生产用喷涂装置，通过滑块13带动动力箱17上下移动可以把弹性定位杆24升出或降入喷涂箱2，从而使滤清器的取用更加方便，两个旋转底座23带动两个弹性定位杆24转动，两个弹性定位杆24上的滤清器旋转使喷涂更加均匀，涂料通过两个喷涂底座6上的多个喷头7喷出对两个弹性定位杆24上的滤清器进行喷涂处理，两个滤清器同时进行喷涂使喷涂效率更高。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。