一种气流分选机自清灰滤网的制作方法

1.本实用新型涉及铝塑分离领域，具体是一种铝塑气流分选机自清灰滤网。


背景技术：

2.铝塑气流分选过程中，一些颗粒度小的铝塑颗粒或铝塑粉尘会随气流一起排出，此时需要设置滤网对气流进行过滤，滤网长时间使用会产生堵塞，导致设备整体无法正常使用。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种铝塑气流分选机自清灰滤网，有效的解决了气流分选过程中滤网堵塞的问题。
4.其解决的技术方案是，一种铝塑气流分选机自清灰滤网，包括壳体，壳体为左右端贯穿的矩形壳体，左端连接气流分选机出风口，右端排空，壳体中部上端固定连接有清理腔，清理腔为前后宽度与壳体前后宽度一致的矩形壳体，清理腔下端与壳体内部连通；
5.壳体在清理腔位置固定连接有滤网，滤网将壳体和清理腔的左右两部分整体分隔开，滤网左侧与壳体滑动连接有刷板，刷版可沿壳体和清理腔的前后端面上下滑动，刷版上下滑动可以对滤网左端面进行清扫，滤网右侧与壳体滑动连接有滚刷，滚刷可随刷版上下滑动，滚刷上下滑动可以将滤网网孔内的粉尘推出滤网左端面；
6.壳体下端面固定连接有开关，开关右侧有皮带，开关控制皮带的电机，开关被触碰一次，皮带自转一圈，当刷版和滚刷向下滑动到壳体最下端，开关被触碰，皮带自转可将刷版和滚刷提升至清理腔最上端；
7.壳体右侧腔室上端面有摆杆，摆杆铰接在壳体右侧腔室上端面，摆杆始终有回到竖直方向的趋势，气流通过滤网可以推动摆杆沿铰接点逆时针转动并保持倾斜状态，使刷版和滚刷向上移动到清理腔最上端时无法继续下滑，当滤网堵塞，气流无法通过，摆杆恢复竖直状态，撤消对刷版和滚刷竖直方向的阻挡作用。
8.所述的刷板为前后竖直放置的矩形板，刷版右端面固定连接有毛刷，毛刷右侧与滤网左端面接触，刷版上下滑动时毛刷可以对滤网左端面进行清扫。
9.所述的滚刷为前后横放的圆柱滚筒，滚筒表面有硬质的纤维刷毛，滚刷的左侧与滤网的右端面接触且滚刷的刷毛可以插入滤网的网孔内，壳体前后端面内侧分别开有竖直方向的沉槽，每个沉槽的左端面为齿面向右齿条，滚刷前后端分别插入两齿槽内且滚刷前后端插入部分分别固定连接有一个齿轮，齿轮与沉槽左端面的齿条啮合，当滚刷沿齿槽上下滑动，滚刷可沿自身轴线方向旋转，滚刷旋转且上下位移过程中可通过刷毛插入滤网孔的方式将滤网孔内的粉尘从滤网左端面推出。
10.所述的摆杆为中心铰接在壳体上端面的直杆，摆杆上下贯穿壳体上端面，摆杆下端在腔体内的部分为平板且设置有配重，使摆杆可被气流吹动沿铰接点转动并受重力影响始终有回到竖直状态的趋势，摆杆上端开有长圆孔，清理腔上端面滑动连接有水平放置销
钉，销钉可在清理腔上端面左右滑动，销钉右端与摆杆上端长圆孔铰接，当摆杆沿铰接点旋转可以带动销钉左右滑动，刷版右端面开有与销钉配合的销钉孔，销钉左端面为上高下低的斜面，当气流通过壳体右侧腔室吹动摆杆下端平板使摆杆逆时针旋转，销钉向左滑动，刷版向上移动至清理腔最上端过程中，上端撞击销钉斜面，销钉先向右让位后左端可插入刷版右端面的销钉孔，限制刷版向下滑动，当滤网堵塞，气流无法通过或通过量减少，摆杆下端受重力影响顺时针旋转恢复竖直位置,销钉向右滑动脱离刷版，刷版失去限位向下滑动。
11.所述的刷版和滚刷的前后端分别连接有一个竖直朝下的竖杆，每个竖杆均贯穿壳体下端面，竖杆与刷版两端固定连接，与滚刷两端转动连接，刷版和滚刷的同侧竖杆在壳体的下方固定连接在一起，构成u形杆，实现刷版和滚刷的同步上下运动。
12.所述的滚刷后端的竖杆上固定连接有一前后水平放置的第一横杆，第一横杆的右侧有竖直方向的皮带，皮带上下高度等于第一横杆的上下位移高度，皮带上固定连接有一水平朝左伸出皮带左端面的第二横杆，第二横杆向左伸出至第一横杆下方且可随皮带转动，第二横杆初始位置位于皮带最下端，壳体内侧底面设置有开关，开关位于第一横杆的下方，开关与带动皮带的电机关联，每触碰一次开关，电机带动皮带旋转一周，开关最下端高于皮带最下端水平高度，当刷板和滚刷向下滑动至壳体最下端，第一横杆撞击开关，皮带在电机的带动下开始旋转，皮带上的第二横杆撑起第一横杆向上移动，第一横杆带动u形杆，刷版和滚刷向上移动，直至将刷版和滚刷送至清理腔最上端，第二横杆继续随皮带下移至最下端。
13.所述的壳体下端面下方有集尘腔，集尘腔位于刷版整下方，当刷版向下滑动，毛刷将滤网左端面的粉尘刷下落入集尘腔内，集尘腔的左侧板与下底板铰接，左侧板可沿交接点旋转，使集尘腔打开或关闭，方便人对集尘腔内粉尘的集中处理。
14.本实用新型无需更换和拆装滤网就可以对滤网进行全自动清灰操作，可对滤网内孔进行清扫，时刻保证滤网通风顺畅。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视外观图。
16.图2为本实用新型的主视剖视图。
17.图3为图2从清理腔左端面与刷版之间剖视且去掉滤网的a
‑
a剖视图。
18.图4为本实用新型的管道壳体、清理腔、集尘腔、沉槽主视剖视图。
19.图5为本实用新型的u形杆零件图。
20.图6为本实用新型的滚刷、u形杆、齿轮左视图。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
22.由图1至图5给出，本实用新型包括壳体1，壳体1为左右端贯穿的矩形壳体，左端连接气流分选机出风口，右端排空，壳体1中部上端固定连接有清理腔2，清理腔2为前后宽度与壳体1前后宽度一致的矩形壳体，清理腔2下端与壳体1内部连通；
23.壳体1在清理腔2位置固定连接有滤网3，滤网3将壳体1和清理腔2的左右两部分整体分隔开，滤网3左侧与壳体1滑动连接有刷板4，刷版4可沿壳体1和清理腔的前后端面上下
滑动，刷版4上下滑动可以对滤网3左端面进行清扫，滤网3右侧与壳体1滑动连接有滚刷6，滚刷6可随刷版4上下滑动，滚刷6上下滑动可以将滤网3网孔内的粉尘推出滤网左端面；
24.壳体1下端面固定连接有开关11，开关11右侧有皮带12，开关11控制皮带12的电机，开关11被触碰一次，皮带12自转一圈，当刷版4和滚刷6向下滑动到壳体1最下端，开关11被触碰，皮带12自转可将刷版4和滚刷6提升至清理腔2最上端；
25.壳体1右侧腔室上端面有摆杆9，摆杆9铰接在壳体1右侧腔室上端面，摆杆9始终有回到竖直方向的趋势，气流通过滤网3可以推动摆杆9沿铰接点逆时针转动并保持倾斜状态，使刷版4和滚刷6向上移动到清理腔2最上端时无法继续下滑，当滤网3堵塞，气流无法通过，摆杆9恢复竖直状态，撤消对刷版4和滚刷6竖直方向的阻挡作用。
26.所述的刷板4为前后竖直放置的矩形板，刷版4右端面固定连接有毛刷5，毛刷5右侧与滤网3左端面接触，刷版4上下滑动时毛刷5可以对滤网3左端面进行清扫。
27.所述的滚刷6为前后横放的圆柱滚筒，滚筒表面有硬质的纤维刷毛，滚刷6的左侧与滤网3的右端面接触且滚刷6的刷毛可以插入滤网的网孔内，壳体1前后端面内侧分别开有竖直方向的沉槽16，每个沉槽16的左端面为齿面向右齿条，滚刷6前后端分别插入两齿槽16内且滚刷6前后端插入部分分别固定连接有一个齿轮17，齿轮17与沉槽16左端面的齿条啮合，当滚刷6沿齿槽16上下滑动，滚刷6可沿自身轴线方向旋转，滚刷6旋转且上下位移过程中可通过刷毛插入滤网孔的方式将滤网孔内的粉尘从滤网3左端面推出。
28.所述的摆杆9为中心铰接在壳体1上端面的直杆，摆杆9上下贯穿壳体1上端面，摆杆9下端在腔体内的部分为平板且设置有配重，使摆杆9可被气流吹动沿铰接点转动并受重力影响始终有回到竖直状态的趋势，摆杆9上端开有长圆孔，清理腔2上端面滑动连接有水平放置销钉8，销钉8可在清理腔上端面左右滑动，销钉8右端与摆杆9上端长圆孔铰接，当摆杆9沿铰接点旋转可以带动销钉8左右滑动，刷版4右端面开有与销钉8配合的销钉孔，销钉8左端面为上高下低的斜面，当气流通过壳体1右侧腔室吹动摆杆9下端平板使摆杆逆时针旋转，销钉8向左滑动，刷版4向上移动至清理腔2最上端过程中，上端撞击销钉8斜面，销钉8先向右让位后左端可插入刷版4右端面的销钉孔，限制刷版4向下滑动，当滤网3堵塞，气流无法通过或通过量减少，摆杆9下端受重力影响顺时针旋转恢复竖直位置,销钉8向右滑动脱离刷版4，刷版4失去限位向下滑动。
29.所述的刷版4和滚刷6的前后端分别连接有一个竖直朝下的竖杆，每个竖杆均贯穿壳体1下端面，竖杆与刷版4两端固定连接，与滚刷6两端转动连接，刷版4和滚刷6的同侧竖杆在壳体1的下方固定连接在一起，构成u形杆7，实现刷版4和滚刷6的同步上下运动。
30.所述的滚刷6后端的竖杆上固定连接有一前后水平放置的第一横杆10，第一横杆10的右侧有竖直方向的皮带12，皮带12上下高度等于第一横杆10的上下位移高度，皮带12上固定连接有一水平朝左伸出皮带12左端面的第二横杆13，第二横杆13向左伸出至第一横杆10下方且可随皮带转动，第二横杆13初始位置位于皮带12最下端，壳体1内侧底面设置有开关11，开关11位于第一横杆10的下方，开关11与带动皮带12的电机关联，每触碰一次开关，电机带动皮带12旋转一周，开关11最下端高于皮带12最下端水平高度，当刷板4和滚刷6向下滑动至壳体1最下端，第一横杆10撞击开关11，皮带12在电机的带动下开始旋转，皮带12上的第二横杆13撑起第一横杆10向上移动，第一横杆10带动u形杆7，刷版4和滚刷6向上移动，直至将刷版4和滚刷6送至清理腔2最上端，第二横杆13继续随皮带12下移至最下端。
31.所述的壳体1下端面下方有集尘腔15，集尘腔15位于刷版4整下方，当刷版4向下滑动，毛刷5将滤网3左端面的粉尘刷下落入集尘腔15内，集尘腔15的左侧板与下底板铰接，左侧板可沿交接点旋转，使集尘腔打开或关闭，方便人对集尘腔内粉尘的集中处理。
32.本装置在使用前，刷版4和滚刷6初始位置位于壳体1最下方，第一横杆10按压在开关11上，开启总电源，由于开关处于被触碰状态，皮带12的电机启动，皮带12运转，皮带12上的第二横杆13向上抬起第一横杆10使刷版4和滚刷6整体向上移动，刷版4和滚刷6对滤网3进行第一次清理，气流通过滤网3后吹动摆杆9逆时针旋转，使销钉8向左移动至最左端，刷板4向上移动撞击销钉8左端斜面后，销钉8让位后插入刷板4销钉孔内，刷版4和滚刷6停留在清理腔上部，第二横杆13继续随皮带12移动，回到皮带12最下端，使用过程中，如果滤网3继续堵塞，气流无法通过或通过量减少，摆杆9下端受重力影响顺时针旋转恢复竖直位置,销钉8向右滑动脱离刷版4，刷版4失去限位向下滑动，刷版4和滚刷6整体向下滑动，对滤网3进行再次清扫，刷版4和滚刷6在重力的作用下滑至壳体1最下端，第一横杆10触碰开关11，再次启动皮带12电机，第二横杆13再次将刷版4和滚刷6送至清理腔上部，如果滤网3被清扫干净，气流通畅无阻碍，销钉8与销钉孔配合，刷版4和滚刷6停留在清理腔上部，第二横杆13回到皮带12最下端，如果滤网3未被清扫干净，刷版4和滚刷6继续随第二横杆13下移至腔体最下方，第一横杆10重新触碰开关11循环上述操作，直至滤网清扫干净。
33.本实用新型通过气流对摆杆9的推力作用大小来实现该装置对滤网拥堵情况的判断，风速降低，刷版4和滚刷6自动下滑，对滤网3进行清扫，刷版4和滚刷6的共同作用，可以实现对滤网3左侧和内部的清扫，清理更干净，清理装置下移清理后通过触碰开关11启动皮带电机，第二横杆13将清理装置复位，该装置可实现滤网全自动清理，全程无需人力介入，自动化程度高。