一种小型变频分散机的制作方法

1.本技术涉及分散机的领域，尤其是涉及一种小型变频分散机。


背景技术：

2.分散机也称搅拌机。按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机，分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。
3.但市面上常见的分散机很少有固定储存原料的储料桶的固定装置。发明人认为储料桶在工作时易晃动，比较麻烦，有待改进。


技术实现要素：

4.为了改善分散机在工作时储料桶易晃动的问题，本技术提供一种小型变频分散机。
5.本技术提供的一种小型变频分散机采用如下的技术方案：
6.一种小型变频分散机，包括机架，所述机架设有搅拌桨，所述机架设有驱动搅拌桨转动的驱动电机，所述机架还设有基座，所述基座供储料桶放置并使得搅拌桨伸入储料桶内，所述基座设有固定组件，所述固定组件包括两个固定件，两个所述固定件之间留有承载区域，所述承载区域供储料桶放置；每个所述固定件均包括设置于基座的固定部以及转动连接于固定部的压板，所述压板用于抵触储料桶上端。
7.通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，在拌料前，将压板压在储料桶的上端，使固定组件对储料桶有良好的固定作用，使得储料桶在搅拌时不易晃动，从而使储料桶在分散机工作时的稳定性较为良好。
8.可选的，所述压板下端面朝远离压板铰接轴线的方向呈倾斜向上设置。
9.通过采用上述技术方案，通过将压板倾斜向上设置，在固定储料桶时，越靠近压板铰接轴线，压板对储料桶的固定效果就更好，使压板对储料桶的固定更稳定。
10.可选的，所述压板下端面设有防滑纹。
11.通过采用上述技术方案，通过设置防滑纹，在压板对储料桶进行固定时，储料桶上端与压板之间的摩擦力增大，使压板对储料桶的固定效果更好，使压板对储料桶的固定更稳定。
12.可选的，所述承载区域设有弹性垫。
13.通过采用上述技术方案，通过设置弹性垫，在压板对储料桶进行固定后，弹性垫对储料桶产生弹力，该弹力将储料桶朝靠近压板的方向挤压，使储料桶的固定更稳定。
14.可选的，所述基座还设有固定杆和两个限位件，所述固定杆和两个所述限位件呈三角分布于所述承载区域外侧，所述固定杆和两个限位件用于抵触储料桶的外侧壁对储料
桶进行定位。
15.通过采用上述技术方案，通过设置固定杆和限位件，对储料桶进行定位，而三角分布的设置使固定杆和限位件的定位更准确。另外的，在定位后，固定杆和限位件的抵触使储料桶更稳定的固定于承载区域。
16.可选的，所述固定杆与所述基座螺纹连接，所述固定杆的轴线朝向所述承载区域呈水平设置；所述固定杆用于抵紧储料桶于两个限位件。
17.通过采用上述技术方案，通过将固定杆与基座螺纹连接，在对不同型号的储料桶定位时，可以使固定杆灵活的在水平方向上的移动，使得固定杆对储料桶的定位更灵活。
18.可选的，所述限位件包括设置于基座的安装杆以及铰接于安装杆的限位块，所述限位块位于安装杆靠近承载区域的一侧，且所述限位块的铰接轴线垂直于所述基座的上端面。
19.通过采用上述技术方案，通过设置限位块，使限位块自由旋转，在安装杆对储料桶定位时，限位块在合适的角度与储料桶外壁相抵触，从而使限位块对储料桶的定位更灵活。
20.可选的，每个所述限位块均设有凹弧面，所述凹弧面用于贴合储料桶外壁。
21.通过采用上述技术方案，通过设置凹弧面，使限位块与储料桶外壁贴合，使限位块的定位效果更好。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置固定组件，使固定组件对储料桶有良好的固定作用，使得储料桶在搅拌时不易晃动，从而使储料桶在分散机工作时的稳定性较为良好；
24.2.通过设置弹性垫，在压板对储料桶进行固定后，弹性垫对储料桶产生弹力，该弹力将储料桶朝靠近压板的方向挤压，使储料桶的固定更稳定；
25.3.通过设置固定杆和安装杆，且固定杆和两个安装杆呈三角分布于所述承载区域外侧，使固定杆和安装杆的定位更准确；另外的，在定位后，固定杆和安装杆的抵触使储料桶更稳定的固定于承载区域。
附图说明
26.图1是本技术实施例固定件的结构示意图。
27.图2是本技术实施例固定件和定位件的整体结构示意图。
28.图3是本技术实施例固定杆的示意图。
29.图4是本技术实施例安装杆的示意图。
30.附图标记说明：1、机架；2、搅拌桨；3、驱动电机；4、基座；5、固定件；6、承载区域；7、压板；8、固定杆；9、海绵垫；10、安装杆；11、限位件；12、弹性垫；13、限位块；14、凹弧面；15、橡胶垫；16、凸杆；17、连接杆；18、块体。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种小型变频分散机。
33.实施例1
34.参照图1，一种小型变频分散机包括机架1，机架1设有搅拌桨2，机架1还设有驱动
电机3，搅拌桨2与驱动电机3的输出轴固定，驱动电机3带动搅拌桨2转动。机架1设有升降装置，升降装置带动驱动电机3升降。机架1设有基座4，基座4沿水平方向设置，基座4设有固定组件，固定组件用于固定储料桶。固定组件包括两个固定件5，两个固定件5之间留有承载区域6，承载区域6供储料桶放置，承载区域6固定有弹性垫12，弹性垫12为橡胶材质。
35.参照图1，每个固定件5均包括固定于基座4的固定部、以及转动连接于固定部远离基座4一端的压板7，压板7下端面抵触于储料桶的上端。压板7下端面朝远离压板7铰接轴线的方向呈倾斜向上设置。且压板7下端面设有防滑纹。
36.在固定储料桶时，先将储料桶放置于弹性垫12上，再旋转压板7，使压板7抵紧于储料桶的上端，之后再用旋转另一个压板7使其与储料桶上端互相抵紧，便完成了固定。
37.实施例1的实施原理为：在搅拌前，将储料桶放置于承载区域6的弹性垫12上，再通过固定件5将储料桶固定于基座4上，之后通过升降装置使搅拌桨2伸入储料桶内，便完成了准备工作，之后便可开始搅拌。
38.实施例2
39.参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于，基座4多了定位件，定位件用于抵触储料桶的外侧壁对储料桶进行定位。基座4还包括一体成型的一个凸杆16和两个连接杆17，一个凸杆16和两个连接杆17呈三角分布于基座4上端面。定位件包括一个固定杆8和两个限位件11，固定杆8和限位件11都位于承载区域6外侧。固定杆8设置于凸杆16上，两个限位件11和两个连接杆17一一对应设置，使得一个固定杆8和两个限位件11呈三角分布。
40.参照图2和图3，凸杆16开设有螺纹孔，固定杆8通过螺纹连接于凸杆16实现与基座4螺纹连接。固定杆8的轴线沿水平方向设置，且朝向承载区域6，固定杆8靠近承载区域6的一端固定有海绵垫9，固定杆8通过海绵垫9抵紧于储料桶外侧壁。
41.参照图2和图4，每个限位件11均包括固定于连接杆17上端的安装杆10以及设置于安装杆远离连接杆17一端的限位块。每个安装杆10通过与相应的连接杆17固定连接，以实现与基座4固定连接，安装杆10的轴线水平设置，且朝向承载区域6。安装杆10远离连接杆17的一端与限位块13铰接，安装杆10与限位块13的铰接轴线垂直于基座4的上端面，安装杆10通过限位块13实现与储料桶侧壁相互抵接。限位块13包括块体18以及固定于限位块13远离安装杆10的一端的橡胶垫15，橡胶垫15靠近承载区域6的一端开设有凹弧面14。
42.在定位时，先将储料桶放置于弹性垫12上，再移动储料桶的位置使安装杆10抵触于储料桶的外侧壁，之后再拧动固定杆8，使固定杆8抵紧于储料桶的外侧壁。两个安装杆10与储料桶的抵紧处以及固定杆8与储料桶的抵紧处为正三角形时，定位效果最佳，且定位件在抵紧储料桶后对储料桶进行固定。
43.本技术实施例一种小型变频分散机的实施原理为：在固定储料桶时，先通过定位件对储料桶定位，并在一定程度上固定储料桶，再通过固定件5固定储料桶，之后再通过升降装置使搅拌桨2伸入储料桶内，便完成了准备工作，之后便可开始搅拌。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。