一种中草药旋转脱水装置的制作方法

1.本实用新型属于中草药加工的技术领域，特别是涉及一种中草药旋转脱水装置。


背景技术：

2.中草药青料在入药前需要清洗，去除其表面的泥垢等杂质，然后晾晒干燥，但是由于自然干燥条件下中草药青料上的水分吸附并呈水珠状态，自然晾干需要的时间很长，可以通过适当的脱水，降低物料的可见性水分，然后再晾晒干燥，缩短时长。
3.现有脱水机器基本都是离心脱水，其内部的离心筒与外部外壳位一体化设备，不可拆卸，不可以根据离心物料的规格选择适当的离心筒虑孔口径。而且在离心植物种子作为药材的时候，由于种子呈颗粒状态，离心后不容易倾倒出来。因此，本实用新型主要解决离心筒与外部设备一体化设置，导致离心筒在分离物料的时候选择单一，离心后药材无法便捷取出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中草药旋转脱水装置，解决离心筒与外部设备一体化设置，导致离心筒在分离物料的时候选择单一，离心后药材无法便捷取出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种中草药旋转脱水装置，包括顶部开口的外壳，所述外壳中设置有隔板，所述隔板的上侧设置有离心筒，所述离心筒的下侧设置有托板，所述托板的上侧设置有套接于离心筒外部的围护架，所述围护架的顶部设置有环状的托片；
7.所述托板下侧中央设置有转轴，所述转轴穿过隔板并延伸至隔板下方，所述隔板下方设置有驱动转轴转动的电机；
8.所述离心筒侧壁为网状，所述离心筒的上侧口部设置有环状的凸缘，所述凸缘与托片重叠并支撑，所述凸缘对应重叠侧设置有多个凸齿，所述托片对应凸齿的位置均设置有齿槽。
9.进一步地，所述凸齿的一端连接于凸缘，所述凸齿的另一端连接有卡块，所述齿槽容纳卡块穿过，所述齿槽连通有卡住卡块的腰槽。
10.进一步地，所述凸缘的上方设置有环形架，所述环形架与凸缘之间连接有连接杆。
11.进一步地，所述外壳的顶部开口处设置有盖板，所述盖板与外壳铰接。
12.进一步地，所述转轴贯穿隔板的一端旋转连接于外壳底部，所述转轴的中部套接有转轮，所述电机的输出端与转轮之间通过皮带传动配合。
13.进一步地，所述隔板设置有排水管，所述隔板的下侧设置有连通排水管的水槽。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.离心筒为可拆卸安装，通过围护架作为离心筒的侧边防护，托板作为底部支撑，通过托板的转动同步转动离心筒，为了提高驱动效果，在凸缘与托片之间设置凸齿结构，凸齿卡合在齿槽中，托片的设置不仅起到对离心筒的驱动作用，同时通过托片与凸缘之间的支
撑配合，可以在离心筒与托板不接触的情况下，起到对离心筒的支撑作用，适用于不用深度的离心筒，不局限于离心筒的底部形状，这里图示中的离心筒为圆筒状的规则形状，同时也适用于底部半球状或锥状的离心筒。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1：本实用新型结构示意图。
19.图2：本实用新型离心筒与托板配合结构图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.外壳1、隔板2、离心筒4、托板3、围护架31、托片6、转轴7、电机8、凸缘5、凸齿51、齿槽61、卡块52、腰槽62、环形架53、连接杆54、盖板12、转轮71、排水管21、水槽22。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1
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2所示：一种中草药旋转脱水装置，包括顶部开口的外壳1，所述外壳1中设置有隔板2，所述隔板2的上侧设置有离心筒4，所述离心筒4的下侧设置有托板3，所述托板3的上侧设置有套接于离心筒4外部的围护架31，所述围护架31的顶部设置有环状的托片6；围护架为多个竖杆上下对接固定安装。
25.所述托板3下侧中央设置有转轴7，所述转轴7穿过隔板2并延伸至隔板2下方，所述隔板2下方设置有驱动转轴7转动的电机8；
26.所述离心筒4侧壁为网状，所述离心筒4的上侧口部设置有环状的凸缘5，所述凸缘5与托片6重叠并支撑，所述凸缘5对应重叠侧设置有多个凸齿51，所述托片6对应凸齿51的位置均设置有齿槽61。
27.本实用新型中，离心筒为可拆卸安装，通过围护架作为离心筒的侧边防护，托板作为底部支撑，通过托板的转动同步转动离心筒，为了提高驱动效果，在凸缘与托片之间设置凸齿结构，凸齿卡合在齿槽中，托片的设置不仅起到对离心筒的驱动作用，同时通过托片与凸缘之间的支撑配合，可以在离心筒与托板不接触的情况下，起到对离心筒的支撑作用，适用于不用深度的离心筒，不局限于离心筒的底部形状，这里图示中的离心筒为圆筒状的规
则形状，同时也适用于底部半球状或锥状的离心筒。
28.离心筒可以方便的更换，可以根据中草药的类型选择合适的离心筒，在离心脱水完成后方便取下离心筒倾倒内部的物料。
29.如图2所示：所述凸齿51的一端连接于凸缘5，所述凸齿51的另一端连接有卡块52，所述齿槽61容纳卡块52穿过，所述齿槽61连通有卡住卡块52的腰槽62。凸齿用于配合齿槽，为了防止高速运行下离心筒脱离围护架，在凸齿端部设置凸块，该凸块可以穿过卡槽，然后沿旋转方向反向转动凸齿，使凸齿沿腰槽的位置移动，腰槽的口径小于凸块，可以顺利卡住凸块，防止高速运转下离心筒脱离围护架。
30.如图2所示：所述凸缘5的上方设置有环形架53，所述环形架53与凸缘5之间连接有连接杆54。环形架用于手持，方便的取出和安装离心筒。
31.如图1所示：所述外壳1的顶部开口处设置有盖板12，所述盖板12与外壳1铰接。用于打开和盖合盖板。
32.如图1所示：所述转轴7贯穿隔板2的一端旋转连接于外壳1底部，所述转轴7的中部套接有转轮71，所述电机8的输出端与转轮71之间通过皮带81传动配合。转轮的位置位于转轴的中部，转轴不仅是旋转驱动装置，同时也是离心筒的支撑部件，转轴贯穿隔板的部分和外壳底部连接处均设置有轴承，驱动位点位于转轴的中部，使转轴的转动更加稳定。
33.如图1所示：所述隔板2设置有排水管21，所述隔板2的下侧设置有连通排水管21的水槽22。用于收集离心脱分离的水分。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。