一种线缆对绞设备的制作方法

技术特征：
1.一种线缆对绞设备，包括放线装置与收线装置，其特征在于：所述放线装置包括第一机架（1）以及并列设置在第一机架（1）内的两组绞线放线机（2），所述绞线放线机（2）包括第一绞弓（21）、放线架（22），所述第一绞弓（21）两端可旋转的安装在第一机架（1）上，并连接有驱使其旋转的第一驱动组件，所述放线架（22）设置在第一绞弓（21）的内侧，所述放线架（22）上设置有放线机构（23）和放线牵引机构（24），所述放线机构（23）包括放线轴（231）以及驱使放线轴（231）旋转的第二驱动组件。2.根据权利要求1所述的线缆对绞设备，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一传动轴（211）、第一伺服电机（212），所述第一传动轴（211）可旋转地安装在第一机架（1）上，且其旋转中心轴线与第一绞弓（21）的旋转中心轴线相平行，所述第一传动轴（211）两端与两组绞线放线机（2）上的第一绞弓（21）的两端均构成带传动连接，所述第一伺服电机（212）驱动连接第一传动轴（211）。3.根据权利要求1所述的线缆对绞设备，其特征在于：所述放线轴（231）设置在放线架（22）的中部位置，且所述放线轴（231）的旋转中心轴线与第一绞弓（21）的旋转中心轴线相垂直；所述放线牵引机构（24）包括设置在放线架（22）一端的长形光轴（241）以及设置在放线架（22）另一端的放线导线轮组（242）。4.根据权利要求3所述的线缆对绞设备，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二伺服电机（232），所述第二伺服电机（232）安装在放线架（22）的底部，与放线轴（231）构成带传动连接。5.根据权利要求3或4所述的线缆对绞设备，其特征在于：所述两组绞线放线机（2）上的放线机构（23）与放线牵引机构（24）对称设置。6.根据权利要求1所述的线缆对绞设备，其特征在于：所述收线装置包括第二机架（3）以及设置在第二机架（3）内的收线机（4），所述收线机（4）包括第二绞弓（41）、收线架（42），所述第二绞弓（41）两端可旋转的安装在第二机架（3）上，并连接有驱使其旋转的第三驱动组件，所述收线架（42）设置在第二绞弓（41）的内侧，所述收线架（42）上设置有收线机构（43）、收线牵引机构（44）以及排线机构（45）。7.根据权利要求1所述的线缆对绞设备，其特征在于：所述收线装置与放线装置之间还设有并线轮组（20）。

技术总结
一种线缆对绞设备，其特征在于：其放线装置包括第一机架以及并列设置在第一机架内的两组绞线放线机，绞线放线机包括第一绞弓、放线架，第一绞弓两端可旋转的安装在第一机架上，并连接有驱使其旋转的第一驱动组件，放线架设置在第一绞弓的内侧，放线架上设置有放线机构和放线牵引机构，放线机构包括放线轴以及驱使放线轴旋转的第二驱动组件。其优点在于：两组铜线分别由两组绞线放线机进行主动放线，在放线过程中，绞线放线机的第一绞弓会对带动铜丝自身做一个旋转绞合的动作，从而形成有个旋转扭力，进一步增加铜线绞合时的旋转扭力，提高铜线的绞合效果，结构更加稳定可靠。结构更加稳定可靠。结构更加稳定可靠。


技术研发人员：孙彦伟
受保护的技术使用者：浙江三科线缆股份有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/10/29