一种熔喷布生产用布料卷绕机的制作方法

1.本实用新型涉及熔喷布生产技术领域，具体为一种熔喷布生产用布料卷绕机。


背景技术：

2.熔喷布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料，具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域，在大中小医疗机构，熔喷滤纸以它强劲的过滤性能，发挥着不可替代的作用。
3.目前，在熔喷布的生产过程中，涉及到熔融挤压、加热、拉伸、冷却和收卷等过程中，其中，在对生产成型后的熔喷布进行收卷时，常会用到卷绕机，传统的熔喷布卷绕机是使用单辊式收卷，然后对收卷后的熔喷布进行切割卸料，操作者的劳动强度较大，延长了收卷流程，不利于高效生产，为此，我们设计了一种熔喷布生产用布料卷绕机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种熔喷布生产用布料卷绕机，解决了现有技术中单辊式收卷，操作者的劳动强度较大，延长了收卷流程，不利于高效生产的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种熔喷布生产用布料卷绕机，包括工作台，所述工作台上表面依次固定连接有u型导向架、安装竖板和u型收卷架，所述u型导向架内侧壁贯穿并转动连接有转动辊，所述转动辊侧壁连接有间距可调的限位机构；所述安装竖板前侧壁贯穿并滑动连接有两个呈上下设置的导向辊，所述安装竖板后侧壁连接有用于驱动两个导向辊上下移动的驱动装置；所述安装竖板前侧壁固定连接有固定板，所述固定板下方设有u型安装架，所述u型安装架内侧设有切割组件，所述u型安装架上表面通过用于调节u型安装架上下移动的调节机构与固定板连接；所述u型收卷架两侧均贯穿并转动连接有转轴，所述u型收卷架外侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与其中一根所述转轴向外贯穿一端固定连接，两个所述转轴相对一侧可拆卸连接有外侧套设有多个挡环的收卷辊。
8.优选的，所述限位机构包括固定套接在所述转动辊外侧壁上的两个呈对称设置的安装环，所述安装环外侧壁贯穿并插设有限位杆，两根所述限位杆相对一侧均固定连接有限位环，所述限位环滑动套接在所述转动辊外侧壁上，所述限位杆外侧壁螺纹套接有两个第一锁紧螺母，两个所述第一锁紧螺母分别位于对应所述限位环外侧且与限位环接触。
9.优选的，所述导向辊后端固定连接有移动块，所述安装竖板外侧壁开设有与移动块相适配的活动贯穿孔，所述移动块与所述活动贯穿孔内侧壁滑动连接。
10.优选的，所述驱动装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机底部固定连接有安
装板，所述安装板固定连接在所述安装竖板外侧壁上，所述第二驱动电机输出轴固定套接有齿轮，所述齿轮左右两侧均啮合连接有齿条，两个所述齿条分别与两个移动块固定连接。
11.优选的，所述安装竖板前侧壁转动连接有压紧辊，所述压紧辊位于所述u型安装架和所述u型收卷架之间。
12.优选的，所述切割组件包括与所述u型安装架内侧壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁滑动套设有连接环，所述连接环前后两侧均设有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母螺纹套接在所述螺纹杆外侧壁上，所述连接环底部固定连接有切割刀。
13.优选的，所述调节机构包括与固定板下表面转动连接的调节套，所述调节套内侧壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱底部与u型安装架上表面固定连接，所述螺纹柱外侧壁固定套接有横杆，所述固定板侧壁贯穿并滑动连接有两根导向杆，两根所述导向杆底部分别与所述横杆两端固定连接。
14.优选的，所述调节套外侧壁固定套接有调节手轮。
15.优选的，两个所述转轴相对一侧均固定连接有截面呈u型设置的连接板，所述收卷辊两端通过螺栓与连接板固定连接。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种熔喷布生产用布料卷绕机。具备以下有益效果：
18.1、通过安装竖板、固定板、u型安装架、切割组件、挡环和收卷辊之间的相互配合，收卷时利用切割组件可将成型后的熔喷布自动切割成长条状，再逐步被收卷至相邻两个挡环之间，无需收卷后再切割，降低了工作人员的劳动强度，简化了收卷流程，有利于熔喷布的高效生产。
19.2、通过安装环、限位杆、限位环、连接环、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母之间的相互配合，利用限位环的作用对不同宽度的熔喷布进行限位，同时配合连接环带动切割刀移动，适用于不同宽度的布条切割工作，操作简单，设计灵活，提高了本装置的实用性。
20.3、通过导向辊、移动块、第二驱动电机、齿轮和齿条之间的相互配合，利用第二驱动电机带动齿轮转动可使得两个导向辊相向或相背移动，调整两个导向辊间距，改变两个导向辊间布条的张紧度，给后续切割刀的切割工作带来了便利。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型中u型导向架和转动辊的连接结构示意图；
23.图3为本实用新型中安装竖板的背视图；
24.图4为本实用新型中第二驱动电机与齿轮的连接结构示意图；
25.图5为本实用新型中固定板与u型安装架连接结构正视图；
26.图6为本实用新型中固定板与u型安装架连接结构侧视图；
27.图7为本实用新型中u型收卷架与收卷辊的连接结构示意图；
28.图8为本实用新型中连接板的俯视图。
29.其中，1、工作台；2、u型导向架；3、安装竖板；4、u型收卷架；5、转动辊；6、导向辊；7、固定板；8、u型安装架；9、转轴；10、第一驱动电机；11、收卷辊；12、安装环；13、限位杆；14、限位环；15、第一锁紧螺母；16、移动块；17、第二驱动电机；18、安装板；19、齿轮；20、齿条；21、
压紧辊；22、螺纹杆；23、连接环；24、第二锁紧螺母；25、切割刀；26、调节套；27、螺纹柱；28、横杆；29、导向杆；30、调节手轮；31、连接板；32、螺栓；33、挡环。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1
‑
8所示，本实用新型实施例提供一种熔喷布生产用布料卷绕机，包括工作台1，工作台1上表面依次固定连接有u型导向架2、安装竖板3和u型收卷架4，u型导向架2内侧壁贯穿并转动连接有转动辊5，转动辊5侧壁连接有间距可调的限位机构；限位机构包括固定套接在转动辊5外侧壁上的两个呈对称设置的安装环12，安装环12外侧壁贯穿并插设有限位杆13，两根限位杆13相对一侧均固定连接有限位环14，限位环14滑动套接在转动辊5外侧壁上，限位杆13外侧壁螺纹套接有两个第一锁紧螺母15，两个第一锁紧螺母15分别位于对应限位环14外侧且与限位环14接触，利用两个第一锁紧螺母15对限位杆13的限制，进而对限位环14限位，使得限位环14稳定，通过第一锁紧螺母15的转动和限位杆13的移动，可调整限位环14位置，从而改变两个限位环14之间间距，适合不同宽度的布条通过。
32.其中，安装竖板3前侧壁贯穿并滑动连接有两个呈上下设置的导向辊6，导向辊6后端固定连接有移动块16，安装竖板3外侧壁开设有与移动块16相适配的活动贯穿孔，移动块16与活动贯穿孔内侧壁滑动连接，安装竖板3后侧壁连接有用于驱动两个导向辊6上下移动的驱动装置；驱动装置包括第二驱动电机17，第二驱动电机17底部固定连接有安装板18，安装板18固定连接在安装竖板3外侧壁上，第二驱动电机17输出轴固定套接有齿轮19，齿轮19左右两侧均啮合连接有齿条20，两个齿条20分别与两个移动块16固定连接，第二驱动电机17为可正反转动的伺服电机，利用第二驱动电机17带动齿轮19转动，从而使得齿条20和导向辊6相向或相背移动，调整两个导向辊6间距，改变两个导向辊6间布条的张紧度，给后续切割刀25的切割工作带来了便利。
33.其中，安装竖板3前侧壁转动连接有压紧辊21，压紧辊21位于u型安装架8和u型收卷架4之间，利用压紧辊21可对熔喷布起到导向和压紧工作，便于布条的收卷。
34.其中，安装竖板3前侧壁固定连接有固定板7，固定板7下方设有u型安装架8，u型安装架8内侧设有切割组件，切割组件包括与u型安装架8内侧壁转动连接的螺纹杆22，螺纹杆22外侧壁滑动套设有连接环23，连接环23前后两侧均设有第二锁紧螺母24，第二锁紧螺母24螺纹套接在螺纹杆22外侧壁上，连接环23底部固定连接有切割刀25，利用两个第二锁紧螺母24可锁紧连接环23，利用连接环23的移动可改变各切割刀25间距，适合切割不同宽度的布条，提高了装置的实用性。
35.u型安装架8上表面通过用于调节u型安装架8上下移动的调节机构与固定板7连接；调节机构包括与固定板7下表面转动连接的调节套26，调节套26外侧壁固定套接有调节手轮30，调节套26内侧壁螺纹连接有螺纹柱27，螺纹柱27底部与u型安装架8上表面固定连接，螺纹柱27外侧壁固定套接有横杆28，固定板7侧壁贯穿并滑动连接有两根导向杆29，两根导向杆29底部分别与横杆28两端固定连接，螺纹柱27可在调节套26的带动下上下移动，
从而可改变切割刀25高度，适合不同的切割工作，同时也可在无需切割时将切割刀25调整至上方，避免切割刀25与布料接触，设计灵活，使用方便，导向杆29和横杆28的设置可对螺纹柱27进行限位，使得螺纹柱27只会上下移动而不会转动。
36.其中，u型收卷架4两侧均贯穿并转动连接有转轴9，u型收卷架4外侧壁固定连接有第一驱动电机10，第一驱动电机10输出端与其中一根转轴9向外贯穿一端固定连接，第一驱动电机10为转动电机，两个转轴9相对一侧可拆卸连接有外侧套设有多个挡环33的收卷辊11，两个转轴9相对一侧均固定连接有截面呈u型设置的连接板31，收卷辊11两端通过螺栓32与连接板31固定连接，这样便于对收卷辊11进行拆卸，挡环33的设置，则便于多个布条间隔有序的被收卷至收卷辊11上，给收卷工作提供便利。
37.工作原理：生产成型后熔喷布被传送至转动辊5上，转动第一锁紧螺母15，使得限位杆13可移动，此时可将限位环14推动，至两个限位环14分别位于熔喷布的两侧，再转动第一锁紧螺母15，固定限位杆13位置，使得限位环14稳定。
38.启动第二驱动电机17带动齿轮19转动，齿轮19可带动两侧的齿条20分别移动，此时两个导向辊6跟随齿条20和移动块16向上或向下移动，两个导向辊6间距改变，从而改变布条的张进度，布条在穿过转动辊5后，再依次绕过上下两个导向辊6并移动至u型安装架8下方。
39.转动调节手轮30，调节手轮30带动调节套26转动，调节套26正转，螺纹柱27在横杆28和导向杆29限位作用下向下移动，调节套26反转，螺纹柱27上移，从而改变横杆28和u型安装架8高度，即改变切割刀25高度，使得切割刀25可对从u型安装架8下方穿过的熔喷布进行切割，切割后的布条绕过压紧辊21并被依次缠绕收卷在收卷辊11上，启动第一驱动电机10即可开始收卷工作。
40.此外，在无需切割时，转动调节套26，将u型安装架8整体向上抬升，同时，转动螺栓32，将带有挡环33的收卷辊11拆卸，更换不带挡环33的收卷辊11，即可转换为单辊式收卷，设计灵活，操作简单，适宜推广使用。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。