一种用于管道检测的电池节的制作方法

1.本实用新型涉及管道内检测器技术领域，尤其涉及一种用于管道检测的电池节。


背景技术：

2.目前，管道缺陷比较常见的在役检测方法是管道内检测技术，尤其是漏磁检测技术。漏磁检测是指铁磁材料被磁化后，因被检测表面或近表面的缺陷而在其表面形成漏磁场，利用磁感应传感器(如霍尔传感器)获取漏磁场信号，然后送入计算机进行信号处理，对漏磁场磁通密度分量进行分析能进一步了解相应缺陷特征比如位置、宽度、深度等。现有的漏磁检测器多采用集成式结构，即电池、控制及检测机构尽可能设置在同一节内，该方式下留给电池的空间十分有限，导致续航能力较差，而且电池需要频繁更换，间接降低了检测效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于管道检测的电池节。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
5.一种用于管道检测的电池节，包括：
6.支撑组件，支撑组件包括筒体，筒体前端由前到后依次设有牵拉板和前皮碗，筒体后端由前到后依次设有后皮碗和联轴器，前皮碗和后皮碗与筒体之间均设有用于封堵筒体的端盖，筒体外侧固定套设有多个钢刷；
7.电池组件，电池组件位于筒体内，电池组件包括多个串联在一起的电池组，相邻电池组之间通过紧固件相连。
8.进一步的，电池组包括电池支架，电池支架可沿筒体内壁滑动，电池支架上设有多个呈蜂窝状排布的、用于容纳电池的电池仓，电池支架两端固定盖设有电池盖板，位于电池组件中部的电池盖板上开设有便于两侧电池相连的通孔，位于电池组件端部的电池盖板上设有用于连接全部同组电池电极的极片。
9.进一步的，与电池正极相连的极片设有用于对电池进行限位的限位槽。
10.进一步的，紧固件包括用于连接电池支架和电池盖板的螺栓一，紧固件还包括用于连接位于两端的电池组的螺栓二。
11.进一步的，电池组件通过固定在筒体内侧的压板固定在筒体内。
12.进一步的，电池组件通过两端的缓冲垫块固定在筒体内。
13.进一步的，钢刷数量为两个，两个钢刷之间设有支撑环，支撑环套设在筒体上，支撑环上设有多个减重孔。
14.进一步的，牵拉板前端固设有缓冲防撞头。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型作为独立的电池节，用于给其他检测节或控制节提供所需电能，增加了电池的存放空间，提升了漏磁检测器的续航，同时为其在管道内行走提供前进的动力；密封和承压性能好，可承受石油、天然气等管道内的恶劣工况。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为图1中a
‑
a处的剖视图；
18.图3为电池组的示意图；
19.图4为图3中b
‑
b处的剖视图；
20.图5为图3中c
‑
c处的剖视图；
21.图6为极片的示意图；
22.图中：1
‑
支撑组件；11
‑
筒体；12
‑
牵拉板；13
‑
前皮碗；14
‑
后皮碗；15
‑
联轴器；16
‑
端盖；17
‑
钢刷；18
‑
支撑环；19
‑
缓冲防撞头；2
‑
电池组件；21
‑
电池支架；22
‑
电池盖板；23
‑
电池；24
‑
极片；25
‑
螺栓一；26
‑
螺栓二；
23.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
25.如图1所示，本实施例电池节主要包括支撑组件1和电池组件2。其中支撑组件1包括：缓冲防撞头19、牵拉板12、前皮碗13、端盖16、筒体11、钢刷17、支撑环18、后皮碗14、联轴器15(图中未完全示出)。
26.本实施例的一个创新点在于采用了独立的电池节，避免了现有技术中繁琐的更换电池方式，既可以直接更换整个电池节，也可以通过直接充电或更换电池组件2的方式实现电能的补充，减少了操作的复杂性，间接提高了检测效率。
27.本实施例的一个创新点在于使用多皮碗和钢刷17组合。组合中皮碗可以为整个电池节提供前进的动力，同时钢刷17又能提供大部分的支撑，减少皮碗的磨损，从而提高皮碗的寿命，减少管道内因为皮碗磨损造成的停球风险。
28.本发明实施例的另一个创新点在于充电式电池组件采用模块化的设计方式，单个电池组作为一个供电模块，多个电池组串联在一起，可根据电压需求进行布线，使用方式灵活。
29.如图2所示，缓冲防撞头19采用橡胶等软性材料制作，行进时，碰到前方障碍物可以起到缓冲作用，避免对管道和电池节造成大的冲击而损坏。
30.用牵拉板12通过紧固件压住前皮碗13于端盖16上固定，端盖16与筒体之间设置o型密封圈进行防水承压密封。前后钢刷17组件用支撑环18进行隔开，后钢刷17止动于筒体11后部的台阶上。后皮碗14用联轴器15通过紧固件压紧在后部的端盖16上，后部的端盖16配置有对外的贯穿电缆插头，以便进行电池组件的充电和供电。
31.如图3
‑
4所示，电池组件2由电池底板，电池支架21，电池盖板22，电池23及紧固件组成。电池支架21采用蜂窝状设计，里面可以塞进电池。
32.如图5
‑
6所示，电池23一端通过电池支架21一端的卡口进行性固定，另外一端通过电池盖板22进行固定。电池支架21和电池盖板22利用螺栓一25和螺母拧紧进行固定，形成一个单独的电池组。多个电池组通过螺栓二26和螺母拧紧进行固定，形成电池组件2。电池23的接线既可以通过电池盖板22上的通孔进行接线，也可通过极片24进行接线。
33.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受
上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于管道检测的电池节，其特征在于，包括：支撑组件(1)，支撑组件(1)包括筒体(11)，筒体(11)前端由前到后依次设有牵拉板(12)和前皮碗(13)，筒体(11)后端由前到后依次设有后皮碗(14)和联轴器(15)，前皮碗(13)和后皮碗(14)与筒体(11)之间均设有用于封堵筒体(11)的端盖(16)，筒体(11)外侧固定套设有多个钢刷(17)；电池组件(2)，电池组件(2)位于筒体(11)内，电池组件(2)包括多个串联在一起的电池组，相邻电池组之间通过紧固件相连。2.根据权利要求1所述的用于管道检测的电池节，其特征在于，电池组包括电池支架(21)，电池支架(21)可沿筒体(11)内壁滑动，电池支架(21)上设有多个呈蜂窝状排布的、用于容纳电池(23)的电池仓，电池支架(21)两端固定盖设有电池盖板(22)，位于电池组件(2)中部的电池盖板(22)上开设有便于两侧电池(23)相连的通孔，位于电池组件(2)端部的电池盖板(22)上设有用于连接全部同组电池(23)电极的极片(24)。3.根据权利要求2所述的用于管道检测的电池节，其特征在于，与电池(23)正极相连的极片(24)设有用于对电池(23)进行限位的限位槽。4.根据权利要求2或3所述的用于管道检测的电池节，其特征在于，紧固件包括用于连接电池支架(21)和电池盖板(22)的螺栓一(25)，紧固件还包括用于连接位于两端的电池组的螺栓二(26)。5.根据权利要求1所述的用于管道检测的电池节，其特征在于，电池组件(2)通过固定在筒体(11)内侧的压板固定在筒体(11)内。6.根据权利要求1所述的用于管道检测的电池节，其特征在于，电池组件(2)通过两端的缓冲垫块固定在筒体(11)内。7.根据权利要求1所述的用于管道检测的电池节，其特征在于，钢刷(17)数量为两个，两个钢刷(17)之间设有支撑环(18)，支撑环(18)套设在筒体(11)上，支撑环(18)上设有多个减重孔。8.根据权利要求1所述的用于管道检测的电池节，其特征在于，牵拉板(12)前端固设有缓冲防撞头(19)。

技术总结
本实用新型是一种用于管道检测的电池节，包括：支撑组件，支撑组件包括筒体，筒体前端由前到后依次设有牵拉板和前皮碗，筒体后端由前到后依次设有后皮碗和联轴器，前皮碗和后皮碗与筒体之间均设有密封垫，筒体外侧固定套设有多个钢刷；电池组件，电池组件位于筒体内，电池组件包括多个串联在一起的电池组，相邻电池组之间通过紧固件相连。本实用新型作为独立的电池节，用于给其他检测节或控制节提供所需电能，增加了电池的存放空间，提升了漏磁检测器的续航，同时为其在管道内行走提供前进的动力；密封和承压性能好，可承受石油、天然气等管道内的恶劣工况。道内的恶劣工况。道内的恶劣工况。


技术研发人员：翁志良 贾开明 何帮喜
受保护的技术使用者：智云安科技（北京）有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/10/29