一种锂电池的散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池的散热结构。


背景技术：

2.锂电池是电动汽车的核心部件，其性能的高低直接影响电动汽车性能的好坏，其中锂电池一般体积较大，占据在车辆的底盘位置，其散热效果很差。
3.而现在一般采用自然冷却、风冷或者水冷的方式进行散热，由于自然冷却效果极差，电池散热不会考虑这种方式，而另外两种方式虽然散热效果较好，但散热效果有限，不能满足锂电池的散热需求。
4.为此，我们提出来一种锂电池的散热结构解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了提高锂电池的散热效果，提高散热效率，延长锂电池的使用寿命，而提出的一种锂电池的散热结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种锂电池的散热结构，包括壳体，所述壳体上开设有空腔，所述壳体上开设有散热孔，所述壳体上开设有通风孔，所述通风孔与散热孔垂直分布，所述壳体上开设有水槽，所述水槽上固定连接有u形管，所述壳体上安装有壳盖，所述壳盖与壳体滑动连接，所述空腔内安装有锂电池，所述空腔的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有缓冲构件，所述空腔的底部安装有导热基板，所述导热基板与锂电池接触连接，所述壳体上开设有内腔，所述内腔的侧壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定安装有散热片，所述内腔内固定安装有导热管。
8.可选地，所述水槽与空腔之间设置有防水橡胶垫，所述防水橡胶垫与空腔的内壁胶接。
9.可选地，所述通风孔呈环形，所述通风孔的数量为三个，所述通风孔环绕空腔分布。
10.可选地，所述缓冲构件包括弹簧和运动块，所述运动块位于第一凹槽内，所述运动块与锂电池贴合，所述第一凹槽内安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在运动块上，所述弹簧远离运动块的一端固定连接在第一凹槽的内壁上。
11.可选地，所述散热片的数量为若干个，所述散热片呈直线分布，所述散热片固定连接在第二凹槽的侧壁上。
12.可选地，所述导热管两端分别固定连接在内腔的两侧壁上，所述导热管的形状为螺旋形。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型设置了u形管、通风孔、导热基板、散热片和导热管，将水冷和风冷结合使用，加快了锂电池的散热速度，提高了散热效率，而且u形管中的水蒸气冷凝后会回流
重复使用，较目前水冷避免使用水泵电机等设备，减少了其它热力源，而导热基板和散热片等直接通过热量传导的方式将热量导出，这样不仅散热效果极佳，而且散热均匀。
15.2、本实用新型设置了缓冲构件，不仅能够使得整个装置在运动过程中对锂电池进行减震，避免锂电池受损从而影响使用效果，而且在取出锂电池时能够直接弹出，避免了电池取不出和取出困难的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中剖视结构示意图。
18.图中：1壳体、2空腔、3散热孔、4通风孔、5水槽、6 u形管、 7防水橡胶垫、8锂电池、9壳盖、10第一凹槽、11运动块、12弹簧、 13导热基板、14内腔、15第二凹槽、16散热片、17导热管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种锂电池的散热结构，包括壳体1，壳体1上开设有空腔2，壳体1上开设有散热孔3，壳体1上开设有通风孔4，通风孔4与散热孔3垂直分布，壳体1上开设有水槽5，水槽5上固定连接有u形管6，壳体1上安装有壳盖9，壳盖9与壳体1滑动连接，空腔2内安装有锂电池8，空腔2的底部开设有第一凹槽10，第一凹槽10内设置有缓冲构件。
21.缓冲构件包括弹簧12和运动块11，运动块11位于第一凹槽10 内，运动块11与锂电池8贴合，第一凹槽10内安装有弹簧12，弹簧12的一端固定连接在运动块11上，弹簧12远离运动块11的一端固定连接在第一凹槽10的内壁上。缓冲构件的作用是使得装置在运动过程中对锂电池8起到一定的减震效果，而且在取出锂电池8时可以直接将锂电池8弹出，避免出现电池取不出来的情况。
22.空腔2的底部安装有导热基板13，导热基板13与锂电池8接触连接，壳体1上开设有内腔14，内腔14的侧壁上开设有第二凹槽15，第二凹槽15内固定安装有散热片16，内腔14内固定安装有导热管 17。
23.水槽5与空腔2之间设置有防水橡胶垫7，防水橡胶垫7与空腔 2的内壁胶接。防水橡胶垫7的作用是防止水槽5内的水渗透进空腔 2内从而损坏锂电池8。
24.通风孔4呈环形，通风孔4的数量为三个，通风孔4环绕空腔2 分布。通风孔4的作用是加快散热，提高散热效果。
25.散热片16的数量为若干个，散热片16呈直线分布，散热片16 固定连接在第二凹槽15的侧壁上。散热片16的作用是导热，将锂电池8产生的热量导出。
26.导热管17两端分别固定连接在内腔14的两侧壁上，导热管17 的形状为螺旋形。导热管17的作用是加快散热，提高散热效果。
27.工作原理如下：
28.首先，将锂电池8安装在空腔2中，此时运动块11完全处于第一凹槽10内，弹簧12压
缩，然后锂电池8开始工作产生热量，水槽 5内的水受热蒸发，水蒸气会随着u形管6以气体的形式流动直至凝结成水滴，而凝结成的水滴会汇成水流随着u形管6回流到水槽5内；通风孔4呈圆环形，通风孔4并非连通，通风孔4的一端安装有风扇加快空气流动；散热孔3内装有低热物质，锂电池8产生的热量会由高向低传导，热量在传导过程中会被水冷和风冷进行导出，而锂电池 8的底部的导热基板13将底部热量通过散热片16导入内腔14内，最后通过导热管17将热量导出；更换锂电池8时，滑动打开壳盖9，弹簧12需要复位推动运动块11向上运动进而使得锂电池8弹出，然后重新装入锂电池8即可。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种锂电池的散热结构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上开设有空腔(2)，所述壳体(1)上开设有散热孔(3)，所述壳体(1)上开设有通风孔(4)，所述通风孔(4)与散热孔(3)垂直分布，所述壳体(1)上开设有水槽(5)，所述水槽(5)上固定连接有u形管(6)，所述壳体(1)上安装有壳盖(9)，所述壳盖(9)与壳体(1)滑动连接，所述空腔(2)内安装有锂电池(8)，所述空腔(2)的底部开设有第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)内设置有缓冲构件，所述空腔(2)的底部安装有导热基板(13)，所述导热基板(13)与锂电池(8)接触连接，所述壳体(1)上开设有内腔(14)，所述内腔(14)的侧壁上开设有第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)内固定安装有散热片(16)，所述内腔(14)内固定安装有导热管(17)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池的散热结构，其特征在于，所述水槽(5)与空腔(2)之间设置有防水橡胶垫(7)，所述防水橡胶垫(7)与空腔(2)的内壁胶接。3.根据权利要求1所述的一种锂电池的散热结构，其特征在于，所述通风孔(4)呈环形，所述通风孔(4)的数量为三个，所述通风孔(4)环绕空腔(2)分布。4.根据权利要求1所述的一种锂电池的散热结构，其特征在于，所述缓冲构件包括弹簧(12)和运动块(11)，所述运动块(11)位于第一凹槽(10)内，所述运动块(11)与锂电池(8)贴合，所述第一凹槽(10)内安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定连接在运动块(11)上，所述弹簧(12)远离运动块(11)的一端固定连接在第一凹槽(10)的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种锂电池的散热结构，其特征在于，所述散热片(16)的数量为若干个，所述散热片(16)呈直线分布，所述散热片(16)固定连接在第二凹槽(15)的侧壁上。6.根据权利要求1所述的一种锂电池的散热结构，其特征在于，所述导热管(17)两端分别固定连接在内腔(14)的两侧壁上，所述导热管(17)的形状为螺旋形。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池的散热结构，涉及锂电池技术领域，包括壳体，所述壳体上开设有空腔，所述壳体上开设有散热孔，所述壳体上开设有通风孔，所述通风孔与散热孔垂直分布，所述壳体上开设有水槽，所述水槽上固定连接有U形管，所述壳体上安装有壳盖，所述壳盖与壳体滑动连接。本实用新型设置了U形管、通风孔、导热基板、散热片和导热管，将水冷和风冷结合使用，加快了锂电池的散热速度，提高了散热效率，而且U形管中的水蒸气冷凝后会回流重复使用，较目前水冷避免使用水泵电机等设备，减少了其它热力源，而导热基板和散热片等直接通过热量传导的方式将热量导出，这样不仅散热效果极佳，而且散热均匀。而且散热均匀。而且散热均匀。


技术研发人员：李孝玉
受保护的技术使用者：重庆标能瑞源储能技术研究院有限公司
技术研发日：2020.11.07
技术公布日：2021/10/23