一种低噪型聚丙烯筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯生产领域，特别是涉及一种低噪型聚丙烯筛分机。


背景技术：

2.聚丙烯(polypropylene，简称pp)是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
3.聚丙烯生产过程中，由于颗粒物大小不一，通常需要进行筛分等操作，将整体物料进行划分，每个批次的物料质地更加均匀，通常以滤板作为筛分机中的主要元件，为保证物料不出出现堆积同时可以提升筛分的效率，滤板会搭配震动元件一起使用，通过滤板的震动更加便于将物料晒下，而在滤板震动的过程中，物料与滤板之间会产生冲击力，不停撞击的过程中会产生很大的噪音，长时间处于该种环境下，对于操作人员的听力会造成一定的损伤。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种低噪型聚丙烯筛分机，能产生降噪效果，保护操作人员的听力。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪型聚丙烯筛分机，包括滤板，所述滤板上端部边缘位置固定连接有固定架，所述滤板以及所述固定架内部形成圆槽，且于所述圆槽内部固定安装有降噪组件，所述降噪组件中包含有气囊，所述气囊为硅胶材质，所述气囊上开设有若干个漏孔，所述漏孔的孔壁为封闭式结构，所述气囊一侧固定安装有气阀。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架上端部开设有卡槽，所述卡槽内部固定卡接有压圈。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏孔与所述滤板中的滤孔相贯通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架上端部开设有一个缺口，所述气阀位于所述缺口中。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架上开设有若干个光孔，所述光孔内部活动连接有固定螺栓。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽槽底位置开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔的数量与所述光孔相对应，所述固定螺栓贯穿所述光孔并与所述螺纹孔螺纹连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的高度大于所述气囊的高度。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压圈的宽度大于所述卡槽的宽度，且所述压圈下端部与所述气囊相贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、该种设置中，于滤板上表面安装气囊，在于物料接触时，由气囊4对物料起到承接作用，滤板不会与物料相接触，而气囊自身为硅胶材质，质地较软，在于物料相冲撞时，不会产生声音，进而起到降噪的效果，而且气囊在充气之后，自身弹性更高，在滤板震动时，气囊可将震动信号放大，筛料效果更佳；
15.2、设置的压圈主要对气囊起到一定的限制作用，在气囊安装于固定架内部时，其上端部贴合压圈，进而不会出现弹出的情况，同时以螺栓对压圈进行固定，使得压圈自身为可拆结构，进而可将气囊拆卸下来，以便于对其进行维修更换。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1等轴侧结构示意图；
18.图3为本实用新型图1爆炸结构示意图；
19.图4为本实用新型气囊结构示意图；
20.图5为本实用新型固定架结构示意图。
21.其中：1、滤板；2、固定架；3、降噪组件；4、气囊；5、漏孔；6、气阀；7、缺口；8、卡槽；9、压圈；10、光孔；11、固定螺栓；12、螺纹孔。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1
‑
4所示，本实用新型提供，一种低噪型聚丙烯筛分机，包括滤板1，滤板1上端部边缘位置固定连接有固定架2，滤板1以及固定架2内部形成圆槽，且于圆槽内部固定安装有降噪组件3，降噪组件3中包含有气囊4，气囊4为硅胶材质，气囊4上开设有若干个漏孔5，漏孔5的孔壁为封闭式结构，气囊4一侧固定安装有气阀6。
25.该种设置中，于滤板1上表面安装气囊4，在于物料接触时，由气囊4对物料起到承接作用，滤板1不会与物料相接触，而气囊4自身为硅胶材质，质地较软，在于物料相冲撞时，不会产生声音，进而起到降噪的效果，而且气囊4在充气之后，自身弹性更高，在滤板1震动时，气囊4可将震动信号放大，筛料效果更佳。
26.在另外一个实施例中，如图3、图5所示，本实施例公开了，固定架2上端部开设有卡槽8，卡槽8内部固定卡接有压圈9，固定架2上开设有若干个光孔10，光孔10内部活动连接有固定螺栓11，卡槽8槽底位置开设有若干个螺纹孔12，螺纹孔12的数量与光孔10相对应，固定螺栓11贯穿光孔10并与螺纹孔12螺纹连接，压圈9的宽度大于卡槽8的宽度，且压圈9下端部与气囊4相贴合；
27.设置的压圈9主要对气囊4起到一定的限制作用，在气囊4安装于固定架2内部时，
其上端部贴合压圈9，进而不会出现弹出的情况，同时以固定螺栓11对压圈9进行固定，使得压圈9自身为可拆结构，进而可将气囊4拆卸下来，以便于对其进行维修更换。
28.在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，漏孔5与滤板1中的滤孔相贯通；
29.该种设置使得气囊4不会影响整个装置的正常下料。
30.在另外一个实施例中，如图1
‑
3所示，本实施例公开了，固定架2上端部开设有一个缺口7，气阀6位于缺口7中；
31.在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，固定架2的高度大于气囊4的高度；
32.该种设置对于气囊4的限制效果更好，固定性更高。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。