一种化工颗粒原料筛选用多方位晃动的振动筛的制作方法

1.本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种化工颗粒原料筛选用多方位晃动的振动筛。


背景技术：

2.在化工生产中，为保证反应的充分和均匀对化工原料的颗粒大小进行严格的控制，进而需要对化工颗粒原料进行筛选，筛选的设备振动筛是必不可少的，而振动筛的筛选通过驱动机构使得筛板产生振动而使得较小的颗粒透过筛孔下落，而较大的筛孔滞留在筛板上。
3.而一般的振动筛的驱动机构驱动筛板只能作单一方向的运动，这样就极大限制化工颗粒原料透过筛孔的效率，如筛板水平运动，化工物料容易堵塞筛板，而筛板上下运动而抛料使得物料始终处于同一位置，位于低处较大的物料同样下落堵塞筛孔而使得位于上端且颗粒较小化工原料无法透过筛孔，进而筛选的效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工颗粒原料筛选用多方位晃动的振动筛，转动电机经旋转轴驱动振动筛进行离心旋转；驱动电机驱动翻转杆及敲击球对振动筛和筛选网板敲击，使得振动筛混合筛选网板进行振动，振动电机对筛选仓实现振动；利用多方位振动装置使得振筛板多方位颠起和振动，提高筛选效率的同时可避免筛孔堵塞，增加筛选效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工颗粒原料筛选用多方位晃动的振动筛，包括机座、机体、机横梁、筛选仓、振动筛和翻动敲击装置；机座上安装有机体，机体内部通过伸缩杆支撑连接设置有筛选仓，伸缩杆上套设有伸缩弹簧；筛选仓底部设置有筛选网板，筛选仓一侧底部安装有振动电机，机体顶部安装有机横梁，机横梁上安装有转动电机，转动电机的驱动端通过联轴器连接有旋转轴，旋转轴底端通过铰接座与振动筛中部相连接，振动筛设置在筛选仓内；筛选仓的背面上安装有驱动电机，筛选仓内部安装有与驱动电机驱动连接的翻动敲击装置。
6.作为优选，所述翻动敲击装置包括转轴、翻转杆和敲击球；转轴通过轴承座安装在筛选仓内部，转轴上安装有若干个翻转杆，在翻转杆的端头上焊接有敲击球。
7.作为优选，所述转轴的一端穿出筛选仓连接设置有从动齿轮，且通过从动齿轮与驱动电机驱动端的驱动齿轮齿合连接。
8.作为优选，所述翻动敲击装置设置在振动筛和筛选网板之间。
9.作为优选，所述机座底部安装有支撑脚轮。
10.作为优选，所述翻动敲击装置设置有两组。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型启动转动电机经旋转轴驱动振动筛进行离心旋转；同时启动驱动电机
经齿轮驱动转轴转动带动翻转杆翻转，翻转杆端头的敲击球对振动筛和筛选仓底部的筛选网板进行敲击，使得振动筛混合筛选网板进行振动，而且在筛选仓底部安装有振动电机对筛选仓实现振动，筛选仓底部通过带伸缩弹簧的伸缩杆，从而进行筛选；本实用新型利用多方位振动装置使得振筛板多方位颠起和振动，提高筛选效率的同时可避免筛孔堵塞，避免了单一的运动而筛选效果较差，同时增加筛选效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种化工颗粒原料筛选用多方位晃动的振动筛的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种化工颗粒原料筛选用多方位晃动的振动筛中翻动敲击装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种化工颗粒原料筛选用多方位晃动的振动筛中振筛板的实施例结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
19.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.实施例1
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种化工颗粒原料筛选用多方位晃动的振动筛，包括机座1、机体2、机横梁3、筛选仓4、振动筛5和翻动敲击装置；机座1上安装有机体2，机体2内部通过伸缩杆14支撑连接设置有筛选仓4，伸缩杆14上套设有伸缩弹簧13；筛选仓4底部设置有筛选网板6，筛选仓4一侧底部安装有振动电机12，机体2顶部安装有机横梁3，机横梁3上安装有转动电机7，转动电机7的驱动端通过联轴器连接有旋转轴8，旋转轴8底端通过铰接座9与振动筛5中部相连接，振动筛5设置在筛选仓4内；筛选仓4的背面上安装有驱动电机16，筛选仓4内部安装有与驱动电机16驱动连接的翻动敲击装置。
22.具体的，所述翻动敲击装置包括转轴10、翻转杆11和敲击球；转轴10通过轴承座安装在筛选仓4内部，转轴10上安装有若干个翻转杆11，在翻转杆11的端头上焊接有敲击球。
23.具体的，所述转轴10的一端穿出筛选仓4连接设置有从动齿轮17，且通过从动齿轮17与驱动电机16驱动端的驱动齿轮齿合连接。
24.具体的，所述翻动敲击装置设置在振动筛5和筛选网板6之间。
25.具体的，所述机座1底部安装有支撑脚轮15。
26.具体的，所述翻动敲击装置设置有两组。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工作人员将化工颗粒原料倒入筛选仓4内的振动筛5上，启动转动电机7经旋转轴8驱动振动筛5进行离心旋转；同时启动驱动电机16经齿轮驱动转轴10转动带动翻转杆11翻转，翻转杆11端头的敲击球对振动筛5和筛选仓4底部的筛选网板16进行敲击，使得振动筛5混合筛选网板16进行振动，而且在筛选仓4底部安装有振动电机12对筛选仓4实现振动，筛选仓4底部通过带伸缩弹簧13的伸缩杆，从而进行筛选；本实用新型利用多方位振动装置使得振筛板多方位颠起和振动，提高筛选效率的同时可避免筛孔堵塞，避免了单一的运动而筛选效果较差，同时增加筛选效率。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。