一种造型组芯用防挤砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及造型组芯技术领域，具体为一种造型组芯用防挤砂装置。


背景技术：

2.砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺,全自动造型机是用于制造砂型的铸造设备；它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模具从紧实后的砂型中取出；但现有的砂型铸造机在铸造时，加料比较麻烦，而且最后还需人工取出，比较危险，所以现在提出一种造型组芯用防挤砂装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种造型组芯用防挤砂装置，以解决现有技术中存在不方便对砂型进行取出的问题。
4.基于上述目的，本实用新型提供了一种造型组芯用防挤砂装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有凹形板，所述凹形板的顶部固定连接有框体，所述框体的顶部与箱体的连接处连通，所述凹形板右侧的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有转杆，所述转杆的左侧通过轴承贯穿凹形板并延伸至凹形板的内腔，所述箱体的底部且位于凹形板的内腔固定连接有连接板，所述转杆的左侧通过轴承贯穿连接板并延伸至连接板的左侧，所述转杆的表面套接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内表面套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿凹形板并延伸至框体的内腔通过轴承转动连接有顶板，所述螺纹套筒的底部通过轴承与箱体内腔底部的连接处转动连接，所述箱体顶部的左侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有推料筒，右侧所述支撑板的左侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端贯穿右侧所述支撑板并延伸至右侧所述支撑板的右侧通过固定块固定连接有推板，所述箱体顶部的右侧且位于框体的右侧固定连接有l形板，所述l形板的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端贯穿l形板并延伸至l形板的内腔通过固定块固定连接有冲压块。
5.优选的，所述推料筒的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端焊接有轴杆，所述轴杆的右侧通过轴承贯穿推料筒并延伸至推料筒的内腔，所述轴杆的表面一体焊接有螺旋推料板，所述推料筒的右侧做中空设计。
6.优选的，所述推料筒顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的直径为二十厘米。
7.优选的，所述l形板右侧的底部开设有通槽，所述通槽的高度大于框体的高度。
8.优选的，所述框体内腔的左右两侧均开设有滑槽，所述顶板的左右两侧均固定连
接有滑块，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
9.优选的，所述凹形板顶部的左右两侧且位于框体的内侧均固定连接有缓冲块，所述箱体底部左右两侧的前后位置均固定连接有防滑垫。
10.从上面所述可以看出，本实用新型提供的，一种造型组芯用防挤砂装置，具备以下有益效果：
11.1、该装置通过设置伺服电机带动转杆转动，转杆通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过螺纹套筒带动螺纹杆转动，螺纹杆带动顶板向上移动，对砂型进行顶出，通过设置第一气缸带动推板向右移动，对砂型向右推出，通过设置第二气缸带动冲压块对砂型进行冲压，通过设置以上结构，具备了方便对砂型进行取出的优点，解决了现有设备存在方便对砂型进行取出的问题，从而提高了砂型的使用效果。
12.2、该装置通过设置驱动电机带动轴杆转动，轴杆带动螺旋推料板转动，对混合后的砂料进行送料。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构图；
15.图2为本实用新型图2中a处结构的放大图；
16.图3为本实用新型箱体结构的俯视图；
17.图4为本实用新型l形板结构的立体图。
18.图中：1、箱体；2、凹形板；3、框体；4、伺服电机；5、转杆；6、连接板；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、螺纹套筒；10、螺纹杆；11、顶板；12、支撑板；13、推料筒；14、第一气缸；15、推板；16、l形板；17、第二气缸；18、冲压块；19、驱动电机；20、轴杆；21、螺旋推料板；22、进料管；23、通槽；24、滑槽；25、滑块；26、缓冲块；27、防滑垫。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
20.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.请参阅图1
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4，一种造型组芯用防挤砂装置，包括箱体1，箱体1内腔底部的右侧固
定连接有凹形板2，凹形板2的顶部固定连接有框体3，框体3的顶部与箱体1的连接处连通，凹形板2右侧的底部固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端焊接有转杆5，转杆5的左侧通过轴承贯穿凹形板2并延伸至凹形板2的内腔，箱体1的底部且位于凹形板2的内腔固定连接有连接板6，转杆5的左侧通过轴承贯穿连接板6并延伸至连接板6的左侧，转杆5的表面套接有主动齿轮7，主动齿轮7的表面啮合有从动齿轮8，从动齿轮8的内表面套接有螺纹套筒9，螺纹套筒9的内表面螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的顶部贯穿凹形板2并延伸至框体3的内腔通过轴承转动连接有顶板11，螺纹套筒9的底部通过轴承与箱体1内腔底部的连接处转动连接，箱体1顶部的左侧均固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部固定连接有推料筒13，右侧支撑板12的左侧固定连接有第一气缸14，第一气缸14的伸缩端贯穿右侧支撑板12并延伸至右侧支撑板12的右侧通过固定块固定连接有推板15，箱体1顶部的右侧且位于框体3的右侧固定连接有l形板16，l形板16的顶部固定连接有第二气缸17，第二气缸17的伸缩端贯穿l形板16并延伸至l形板16的内腔通过固定块固定连接有冲压块18，通过设置伺服电机4带动转杆5转动，转杆5通过主动齿轮7带动从动齿轮8转动，从动齿轮8通过螺纹套筒9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动顶板11向上移动，对砂型进行顶出，通过设置第一气缸14带动推板15向右移动，对砂型向右推出，通过设置第二气缸17带动冲压块18对砂型进行冲压，通过设置以上结构，具备了方便对砂型进行取出的优点，解决了现有设备存在方便对砂型进行取出的问题，从而提高了砂型的使用效果。
22.请参阅图1，推料筒13的左侧固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出端焊接有轴杆20，轴杆20的右侧通过轴承贯穿推料筒13并延伸至推料筒13的内腔，轴杆20的表面一体焊接有螺旋推料板21，推料筒13的右侧做中空设计，通过设置驱动电机19带动轴杆20转动，轴杆20带动螺旋推料板21转动，对混合后的砂料进行送料。
23.请参阅图1，推料筒13顶部的左侧连通有进料管22，进料管22的直径为二十厘米，通过设置进料管22，方便了入料。
24.请参阅图1，l形板16右侧的底部开设有通槽23，通槽23的高度大于框体3的高度，通过设置通槽23，方便了砂型移动至箱体1顶部的右侧。
25.请参阅图2，框体3内腔的左右两侧均开设有滑槽24，顶板11的左右两侧均固定连接有滑块25，滑块25的外表面与滑槽24的内表面滑动连接，通过设置滑块25与滑槽24，方便了顶板11在框体3的内腔进行滑动。
26.请参阅图1与图2，凹形板2顶部的左右两侧且位于框体3的内侧均固定连接有缓冲块26，箱体1底部左右两侧的前后位置均固定连接有防滑垫27，通过设置缓冲块26，对顶板11进行缓冲，防滑垫27的设计，避免箱体1发生位置偏移。
27.工作原理：在使用时，先将外设混合后的砂料均匀的投入至进料管22内，然后再通过外设控制器依次启动驱动电机19、第二气缸17、伺服电机4与第一气缸14，驱动电机19带动轴杆20转动，轴杆20带动螺旋推料板21转动，对砂料进行送料，砂料排入至框体3的内腔，第二气缸17带动冲压块18向下移动，对框体3的砂料进行挤压，使散砂冲压成型，通过缓冲块26，对顶板11的底部支撑，这时，伺服电机4带动转杆5转动，转杆5带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动从动齿轮8转动，从动齿轮8带动螺纹套筒9转动，螺纹套筒9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动顶板11向上移动，同时顶板11也带动滑块25在滑槽24的内表面向上滑动，对砂型进行顶出，当砂型移动至箱体1的顶部时，第一气缸14带动推板15向右移动，对砂型
向右推出，使砂型贯穿通槽23并移动至箱体1顶部的右侧，通过设置以上结构，具备了方便对砂型进行取出的优点，解决了现有设备存在方便对砂型进行取出的问题，从而提高了砂型的使用效果。
28.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
29.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。