一种钢板加工用毛刺双面打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于钢板加工技术领域，特别是涉及一种钢板加工用毛刺双面打磨装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.现有市面上的钢板加工用毛刺双面打磨装置大多结构复杂，在使用时较为不便，耗时耗力，会影响加工效率，不便于大规模生产。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种钢板加工用毛刺双面打磨装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢板加工用毛刺双面打磨装置，解决现有的钢板加工用毛刺双面打磨装置大多结构复杂，在使用时较为不便，耗时耗力，会影响加工效率，不便于大规模生产问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种钢板加工用毛刺双面打磨装置，包括安装板，所述安装板为板体结构，所述安装板下表面固定连接有若干支撑柱，所述安装板上表面固定连接有主固定板和副固定板，所述主固定板一侧面固定连接有轴套，所述副固定板一侧面固定连接有横板，所述横板上表面固定连接有驱动电机，通过设置驱动电机，驱动电机转动带动丝杠转动，配合丝杠与螺套螺纹连接的设置，进而可以使螺套在丝杠上移动，最终可以带动连接板和打磨轮移动，对钢板表面的毛刺进行打磨，所述驱动电机输出端转动连接有丝杠，所述丝杠与轴套转动连接，所述丝杠周侧面螺纹连接有螺套，所述螺套周侧面固定连接有连接板，所述连接板一侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端转动连接有打磨轮。
8.进一步地，所述安装板上表面固定连接有液压柱，所述液压柱上表面固定连接有放置板，通过设置液压柱，便于调节放置板的高度。
9.进一步地，所述放置板上表面固定连接有两个支架，两个所述支架上表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有转盘，所述转盘上表面固定连接有摇把，所述螺纹杆另一端固定连接有升降板，通过设置摇把，转动摇把可以带动转盘和螺纹杆转动，配合螺纹杆与螺纹孔螺纹连接的设置，进而可以使螺纹杆在螺纹孔内升降，最终可以带动升降板升降，对钢板进行固定，防止在打磨时钢板移动，影响打磨效果。
10.进一步地，所述安装板上表面还固定连接有两个挡板，两个所述挡板通过安装板呈对称设置，通过设置挡板，挡板可以将打磨时产生较多碎屑阻挡在安装板上，以便于后续清理。
11.进一步地，所述主固定板和副固定板尺寸相同，且通过安装板呈对称设置。
12.进一步地，所述安装板横截面积大于放置板。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置驱动电机，驱动电机转动带动丝杠转动，配合丝杠与螺套螺纹连接的设置，进而可以使螺套在丝杠上移动，最终可以带动连接板和打磨轮移动，对钢板表面的毛刺进行打磨；通过设置摇把，转动摇把可以带动转盘和螺纹杆转动，配合螺纹杆与螺纹孔螺纹连接的设置，进而可以使螺纹杆在螺纹孔内升降，最终可以带动升降板升降，对钢板进行固定，防止在打磨时钢板移动，影响打磨效果；通过设置挡板，挡板可以将打磨时产生较多碎屑阻挡在安装板上，以便于后续清理。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型右侧立体结构示意图；
18.图2为本实用新型左侧立体结构示意图；
19.图3为本实用新型仰视立体结构示意图；
20.图4为本实用新型前视图；
21.图5为本实用新型图1中a处局部结构放大图；
22.图6为本实用新型图2中b处局部结构放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、安装板；11、支撑柱；2、主固定板；21、副固定板；3、横板；31、驱动电机；4、丝杠；41、轴套；42、螺套；5、连接板；6、伺服电机；61、打磨轮；7、液压柱；71、放置板；8、支架；81、螺纹杆；82、转盘；83、摇把；84、升降板；9、挡板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种钢板加工用毛刺双面打磨装置，包括安装板1，安装板1为板体结构，安装板1下表面固定连接有若干支撑柱11，安装板1上表面固定连接有主固定板2和副固定板21，主固定板2一侧面固定连接有轴套41，副固定板21一侧面固定连接有横板3，横板3上表面固定连接有驱动电机31，通过设置驱动电机31，驱动电机31转动
带动丝杠4转动，配合丝杠4与螺套42螺纹连接的设置，进而可以使螺套42在丝杠4上移动，最终可以带动连接板5和打磨轮61移动，对钢板表面的毛刺进行打磨，驱动电机31输出端转动连接有丝杠4，丝杠4与轴套41转动连接，丝杠4周侧面螺纹连接有螺套42，螺套42周侧面固定连接有连接板5，连接板5一侧面固定连接有伺服电机6，伺服电机6输出端转动连接有打磨轮61。
28.优选地，安装板1上表面固定连接有液压柱7，液压柱7上表面固定连接有放置板71，通过设置液压柱7，便于调节放置板71的高度。
29.优选地，放置板71上表面固定连接有两个支架8，两个支架8上表面均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆81，螺纹杆81一端固定连接有转盘82，转盘82上表面固定连接有摇把83，螺纹杆81另一端固定连接有升降板84，通过设置摇把83，转动摇把83可以带动转盘82和螺纹杆81转动，配合螺纹杆81与螺纹孔螺纹连接的设置，进而可以使螺纹杆81在螺纹孔内升降，最终可以带动升降板84升降，对钢板进行固定，防止在打磨时钢板移动，影响打磨效果。
30.优选地，安装板1上表面还固定连接有两个挡板9，两个挡板9通过安装板1呈对称设置，通过设置挡板9，挡板9可以将打磨时产生较多碎屑阻挡在安装板1上，以便于后续清理。
31.优选地，主固定板2和副固定板21尺寸相同，且通过安装板1呈对称设置。
32.优选地，安装板1横截面积大于放置板71。
33.如图1
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6所示，本实施例为一种钢板加工用毛刺双面打磨装置的使用方法：驱动电机31的型号为ye2
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100，伺服电机6的型号为h4131
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58kv，使用者首先将需要进行打磨的钢板放置于放置板71上，并使用液压柱7调节放置板71的高度，接着转动摇把83，使摇把83带动转盘82和螺纹杆81转动，配合螺纹杆81与螺纹孔螺纹连接的设置，进而可以使螺纹杆81在螺纹孔内升降，最终可以带动升降板84升降，对钢板进行固定，防止在打磨时钢板移动，然后打开驱动电机31和伺服电机6，使打磨轮61对钢板进行打磨即可，当钢板正面打磨结束后，关闭驱动电机31和伺服电机6，然后反向转动摇把83，拿起钢板，将钢板另一面放置于放置板71上，继续进行打磨即可。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。