一种洗衣机盖板组件压合用上料装置的制作方法

技术特征：
1.一种洗衣机盖板组件压合用上料装置,上料装置包括上料支架(1)，其特征在于，所述上料支架(1)上滑动设有升降平台(2)，上料支架(1)上转动设有用于驱动上料支架(1)升降的第一驱动件(3)，第一驱动件(3)与升降平台(2)之间螺纹连接，升降平台(2)上滑动设有载料件(4)，载料件(4)上固定有用于驱动载料件(4)在升降平台(2)上水平移动的第二驱动件(5)，第二驱动件(5)与升降平台(2)啮齿传动；所述载料件(4)包括位于升降平台(2)上滑动的载料支架(41)，载料支架(41)的上滑动设有对称分布的夹臂(42)，夹臂(42)之间设有转动件(43)，转动件(43)位于载料支架(41)上转动，转动件(43)与夹臂(42)之间啮齿传动，载料支架(41)的一侧固定有气缸(44)，气缸(44)的输出轴固定在一侧的夹臂(42)上。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机盖板组件压合用上料装置，其特征在于，所述上料支架(1)包括基座(11)，基座(11)上固定有对称分布的导向杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种洗衣机盖板组件压合用上料装置，其特征在于，所述第一驱动件(3)包括固定在基座(11)内部的第一电机，第一电机的输出轴穿过基座(11)固定有与导向杆(12)平行的螺杆。4.根据权利要求3所述的一种洗衣机盖板组件压合用上料装置，其特征在于，所述升降平台(2)包括载板(21)，载板(21)上设有与螺杆配合的螺纹孔，设有与导向杆(12)配合的滑动孔，载板(21)的上方固定有第一齿条(22)，第一齿条(22)的一侧设有第一贯穿孔(23)，第一贯穿孔(23)的两侧内壁均设有第一滑轨。5.根据权利要求4所述的一种洗衣机盖板组件压合用上料装置，其特征在于，所述载料支架(41)包括盒体(411)，盒体(411)的底部设有第二对称分布的第二贯穿孔(412)，第二贯穿孔(412)的两侧内壁均设有第二滑轨，第二贯穿孔(412)之间设有转动连接孔(413)，盒体(411)的一侧侧壁设有第一安装孔(414)，盒体(411)的上方设有连接板(415)，连接板(415)贯穿第一贯穿孔(23)，连接板(415)的两侧均设有与第一滑轨配合的第一滑块(416)，连接板(415)上设有第二安装孔(417)。6.根据权利要求5所述的一种洗衣机盖板组件压合用上料装置，其特征在于，所述夹臂(42)包括l型夹块(421)，l型夹块(421)的内侧设有缓冲块(422)，l型夹块(421)上设有第一连接杆(423)，第一连接杆(423)穿过第二贯穿孔(412)垂直设有第二连接杆(425)，第二连接杆(425)上垂直设有第二齿条(426)，第一连接杆(423)的两侧均设有与第二滑轨配合的第二滑块(424)。7.根据权利要求6所述的一种洗衣机盖板组件压合用上料装置，其特征在于，所述转动件(43)包括与第二齿条(426)啮齿传动的第一齿轮(431)，第一齿轮(431)的下方固定有与转动连接孔(413)配合的转轴(432)，转轴(432)上设有对称分布的限位片(433)。8.根据权利要求5所述的一种洗衣机盖板组件压合用上料装置，其特征在于，所述气缸(44)固定在盒体(411)的外壁，气缸(44)的输出轴穿过第一安装孔(414)固定在靠近气缸(44)的夹臂(42)上。9.根据权利要求5所述的一种洗衣机盖板组件压合用上料装置，其特征在于，所述第二驱动件(5)包括第二电机(51)，第二电机(51)固定在连接板(415)上，第二电机(51)的输出轴穿过第二安装孔(417)固定有与第一齿条(22)啮齿传动的第二齿轮(52)。

技术总结
本实用新型公开一种洗衣机盖板组件压合用上料装置,上料装置包括上料支架，上料支架上滑动设有升降平台，上料支架上转动设有用于驱动上料支架升降的第一驱动件，第一驱动件与升降平台之间螺纹连接，升降平台上滑动设有载料件，载料件上固定有用于驱动载料件在升降平台上水平移动的第二驱动件，第二驱动件与升降平台啮齿传动。本实用新型上料装置通过启动第一电机调节升降平台的高度，通过启动第二电机驱动载料件水平方向移动，该上料装置适用于将不同位置的洗衣机盖板组件进行上料，同时可以对不同高度的洗衣机盖板组件压合平台进行上料，适用范围广，通过启动气缸夹取洗衣机盖板组件，该上料装置能够适用于对不同大小洗衣机盖板组件的夹取。盖板组件的夹取。盖板组件的夹取。


技术研发人员：张浩
受保护的技术使用者：安徽壹太电气有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/10/29